一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置，包括装置本体，装置本体上设有加液管，装置本体内设有浸泡腔，浸泡腔的下端设有下液管，浸泡腔内滑动连接有第一限制板，第一限制板的上端设有浸泡框。该装置可以通过气缸带动连接杆进行上移，使得连接杆带动与其焊接的固定块上移，使得固定块带动浸泡框上移，从浸泡腔内脱出，方便将零件从浸泡腔内放入和取出；该装置可以通过电机带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动内螺纹块进行上下移动，内螺纹块带动与其啮合的隔板进行上下移动，方便对隔板的位置进行调节，使得不同大小的零件方便装入到浸泡框中，使用简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置
本专利技术属于音频磁头臂
，具体为一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置。
技术介绍
磁头指的是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件。常见的磁头包括硬盘磁头，磁带录音机磁头等；硬盘磁头，是硬盘读取数据的关键部件，它的主要作用就是将存储在硬盘盘片上的磁信息转化为电信号向外传输，而它的工作原理则是利用特殊材料的电阻值会随着磁场变化的原理来读写盘片上的数据，磁头的好坏在很大程度上决定着硬盘盘片的存储密度。现有的磁头臂的制造，需要将磁头臂放入到液体中进行浸泡，但是浸泡过程不能很好的将磁头臂之间进行阻隔，使得磁头臂之间很容易产生接触，影响磁头臂的质量，然而每次仅对一个磁头臂进行浸泡操作，又极大的降低了浸泡效率，使得装置的适应能力较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置，以解决磁头臂浸泡效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置，包括装置本体，所述装置本体上设有加液管，加液管设有两个，分别设于装置本体的左右两侧，所述装置本体内设有浸泡腔，浸泡腔设于装置本体的上端中心位置，并且加液管的一端与浸泡腔连通，所述浸泡腔的下端设有下液管，下液管设于装置本体的下端中心位置，并且下液管的上端与浸泡腔连通，使得浸泡腔内的液体可以通过下液管流出，所述浸泡腔内滑动连接有第一限制板，第一限制板的外表面可以在浸泡腔内进行滑动，所述第一限制板的上端设有浸泡框，浸泡框固定焊接在第一限制板的上表面，所述浸泡框上设有第一通口，第一通口均匀布设在浸泡框的外表面，使得液体可以自由的进出浸泡框，所述浸泡框的上端设有第二限位板，第二限位板固定焊接在浸泡框的上表面，方便对浸泡框的位置进行限制，所述第二限位板的上端设有固定块，固定块固定焊接在第二限位板的上端，所述固定块内设有电机，电机通过空槽固定安装在固定块内，所述电机的下端设有螺纹杆，电机可以带动螺纹杆进行转动，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块可以螺纹连接在螺纹杆的外表面。优选的，所述内螺纹块通过空腔滑动连接于浸泡框内，浸泡框的后侧设有控制盖，方便将零件从浸泡框内进行放置和拿出，内螺纹块的前后两侧贴合在空腔内壁，保证内螺纹块可以稳定的在空腔内壁进行上下滑动，所述内螺纹块的内侧设有隔板，内螺纹块的内侧表面设有隔板，隔板固定焊接在两侧内螺纹块上。优选的，所述隔板滑动连接于浸泡框内壁，可以在空腔内壁上进行滑动，保证隔板的移动稳定，并且方便将零件之间进行分隔，所述隔板上设有第二通口，第二通口均匀布设在隔板上。优选的，所述隔板的两侧外表面设有橡皮垫，橡皮垫固定粘接在隔板的端部上下两侧，可以对空腔进行遮挡，避免液体进入到空腔中，不方便进行清理。优选的，所述橡皮垫的外侧滑动连接于浸泡框内壁表面，橡皮垫的外表面始终贴合在浸泡框的内壁，使得橡皮垫可以对空腔进行有效的遮挡，使用简单方便。优选的，所述固定块的外侧设有连接杆，连接杆设有两个，分别固定焊接在固定块的两端外侧。优选的，所述连接杆的下端设有气缸，气缸固定焊接在连接杆的下端。优选的，所述气缸设于装置本体内，气缸的下端固定焊接在装置本体的凹槽内，气缸可以带动连接杆进行上下移动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该装置可以通过气缸带动连接杆进行上移，使得连接杆带动与其焊接的固定块上移，使得固定块带动浸泡框上移，从浸泡腔内脱出，方便将零件从浸泡腔内放入和取出。2.该装置可以通过电机带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动内螺纹块进行上下移动，内螺纹块带动与其啮合的隔板进行上下移动，方便对隔板的位置进行调节，使得不同大小的零件方便装入到浸泡框中，使用简单方便。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的浸泡框支起示意图；图3为本专利技术的浸泡框局部放大示意图；图4为本专利技术的浸泡框局部放大截面示意图；图5为本专利技术的浸泡框俯视截面图；图6为本专利技术的固定块仰视截面图；图7为本专利技术的浸泡框截面图；图8为本专利技术的浸泡框与隔板连接结构侧面截面图。图中：1、装置本体；11、加液管；21、浸泡腔；22、下液管；31、第一限制板；32、浸泡框；33、第一通口；34、第二限位板；35、固定块；36、电机；37、螺纹杆；38、内螺纹块；39、空腔；310、隔板；311、第二通口；312、橡皮垫；41、连接杆；42、气缸。具体实施方式请参阅图1-图8，一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置，包括装置本体1，装置本体1上设有加液管11，加液管11设有两个，分别设于装置本体1的左右两侧，装置本体1内设有浸泡腔21，浸泡腔21设于装置本体1的上端中心位置，并且加液管11的一端与浸泡腔21连通，浸泡腔21的下端设有下液管22，下液管22设于装置本体1的下端中心位置，并且下液管22的上端与浸泡腔21连通，使得浸泡腔21内的液体可以通过下液管22流出，浸泡腔21内滑动连接有第一限制板31，第一限制板31的外表面可以在浸泡腔21内进行滑动，第一限制板31的上端设有浸泡框32，浸泡框32固定焊接在第一限制板31的上表面，浸泡框32上设有第一通口33，第一通口33均匀布设在浸泡框32的外表面，使得液体可以自由的进出浸泡框32，浸泡框32的上端设有第二限位板34，第二限位板34固定焊接在浸泡框32的上表面，方便对浸泡框32的位置进行限制，第二限位板34的上端设有固定块35，固定块35固定焊接在第二限位板34的上端，固定块35内设有电机36，电机36通过空槽固定安装在固定块35内，电机36的下端设有螺纹杆37，电机36可以带动螺纹杆37进行转动，螺纹杆37的外侧螺纹连接有内螺纹块38，内螺纹块38可以螺纹连接在螺纹杆37的外表面。请参阅图3、图4、图5、图7和图8，内螺纹块38通过空腔39滑动连接于浸泡框32内，浸泡框32的后侧设有控制盖，方便将零件从浸泡框32内进行放置和拿出，内螺纹块38的前后两侧贴合在空腔39内壁，保证内螺纹块38可以稳定的在空腔39内壁进行上下滑动，内螺纹块38的内侧设有隔板310，内螺纹块38的内侧表面设有隔板310，隔板310固定焊接在两侧内螺纹块38上。请参阅图3、图4、图5、图6、图7和图8，隔板310滑动连接于浸泡框32内壁，可以在空腔39内壁上进行滑动，保证隔板310的移动稳定，并且方便将零件之间进行分隔，隔板310上设有第二通口311，第二通口311均匀布设在隔板310上。请参阅图3、图4、图5、图6和图7，隔板310的两侧外表面设有橡皮垫312，橡皮垫312固定粘接在隔板310的端部上下两侧，可以对空腔39进行遮挡，避免液体进入到空腔39中，不方便进行清理。请参阅图3、图4、图5、图6和图7，橡皮垫312的外侧滑动连接于浸泡框32内壁表面，橡皮垫312的外表面始终贴合在浸泡框32的内壁，使得橡皮垫312可以对空腔39进行有效的遮挡，使用简单方便。请参阅图1、图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上设有加液管(11)，所述装置本体(1)内设有浸泡腔(21)，所述浸泡腔(21)的下端设有下液管(22)，所述浸泡腔(21)内滑动连接有第一限制板(31)，所述第一限制板(31)的上端设有浸泡框(32)，所述浸泡框(32)上设有第一通口(33)，所述浸泡框(32)的上端设有第二限位板(34)，所述第二限位板(34)的上端设有固定块(35)，所述固定块(35)内设有电机(36)，所述电机(36)的下端设有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)的外侧螺纹连接有内螺纹块(38)。/n

【技术特征摘要】
1.一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上设有加液管(11)，所述装置本体(1)内设有浸泡腔(21)，所述浸泡腔(21)的下端设有下液管(22)，所述浸泡腔(21)内滑动连接有第一限制板(31)，所述第一限制板(31)的上端设有浸泡框(32)，所述浸泡框(32)上设有第一通口(33)，所述浸泡框(32)的上端设有第二限位板(34)，所述第二限位板(34)的上端设有固定块(35)，所述固定块(35)内设有电机(36)，所述电机(36)的下端设有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)的外侧螺纹连接有内螺纹块(38)。


2.根据权利要求1所述的一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置，其特征在于：所述内螺纹块(38)通过空腔(39)滑动连接于浸泡框(32)内，所述内螺纹块(38)的内侧设有隔板(310)。


3.根据权利要求2所述的一种音频磁头臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志吉，
申请(专利权)人：全南群英达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36