【技术实现步骤摘要】
一种基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备及其分析方法
本专利技术属于纤维鉴定
，特别涉及基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备。
技术介绍
纺织工业中，对待测样品检测器纤维种类、鉴定其中各种类的纤维组分的含量百分比等试验过程，是对纺织物样品作出科学化、数据化测试的重要步骤，而随着我国纺织工业飞速发展，针对纺织物样品的测试也逐渐趋向于标准化、大量化，这就要求检测机构在对测试样品作出检测时，其测试过程科学高效，其测试结构可信可靠。现有技术中，常使用十分原始传统的人工检测方法完成上述试验：检测人员对待测的纺织品样本采集检测玻片后，以显微镜肉眼观察玻片，凭借自身经验或查阅资料得出鉴定结果，这样的检测方面一方面效率极低，不能满足纺织品工业发展过程中派生的巨量的样品检测需求，另一方面，采用人工进行检测的方法具有浓重的经验色彩，其鉴定结果的准确性难以量化评估，且对检测人员的专业性要求极高，操作起来十分棘手，这些问题，都是本
存在的亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的...
【技术保护点】
1.一种基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备，其特征在于，该设备还包括有：/n用于对样品玻片采集纤维图像的图像采集装置；/n具有控制程序以及AI视觉分析模型，用于控制所述图像采集装置的工作，并对纤维图像进行自动化分析，得出样品玻片中包含的纤维的分析报告的分析计算机；/n所述图像采集装置中包括有显微镜以及工业相机；/n所述工业相机置于所述显微镜的显微成像处，且所述工业相机与所述显微镜连接；/n所述工业相机与所述显微镜均与所述分析计算机交互。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备，其特征在于，该设备还包括有：
用于对样品玻片采集纤维图像的图像采集装置；
具有控制程序以及AI视觉分析模型，用于控制所述图像采集装置的工作，并对纤维图像进行自动化分析，得出样品玻片中包含的纤维的分析报告的分析计算机；
所述图像采集装置中包括有显微镜以及工业相机；
所述工业相机置于所述显微镜的显微成像处，且所述工业相机与所述显微镜连接；
所述工业相机与所述显微镜均与所述分析计算机交互。
2.如权利要求1所述的基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备，其特征在于，所述显微镜包括有：
底座：用于承载设备中其他部件、起到支承作用；
三轴载物台：具有载物平面，用于承载样品玻片，具有x、y、z三个方向运动自由度；
观察采集头：具有显微成像观察端口以及显微图像采集端口，用于方便操作人员观察样品玻片显微成像以及安装工业相机；
所述三轴载物台置于所述底座的上方，与所述底座活动连接；所述观察采集头置于所述三轴载物台的上方，所述工业相机通过其显微图像采集端口与所述观察采集头活动连接。
3.如权利要求2所述的基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备，其特征在于，所述底座包括有：
具有光源，用于为样品玻片提供合适的光强的基座；
用于安装所述三轴载物台以及观察采集头的支承柱；
所述支承柱固定在所述基座上方，所述三轴载物台设置在所述基座的上方，与所述支承柱滑动连接，所述观察采集头设置在所述三轴载物台的上方，与所述支承柱固定连接。
4.如权利要求3所述的基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备，其特征在于，所述基座包括有：
LED光源；
具有内部光路通道的基座本体；
用于感应人体靠近的红外感应器；
所述LED光源与所述基座本体可拆卸式连接，且LED光源的发光处对齐所述基座本体中的内部光路通道入口，所述基座本体中的内部光路通道出口对应所述三轴载物台设置，所述红外感应器固定在所述基座本体面向操作人员的一侧面上；
所述支承柱沿其轴线方向，在其外立面上开设有供三轴载物台沿z轴方向运动的滑槽。
5.如权利要求4所述的基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备，其特征在于，所述三轴载物台包括有：
用于装夹样品玻片的切片夹；
具有载物平面，用于并承载样品玻片的载物台本体；
所述载物台本体与所述支承柱通过所述滑槽活动连接；
所述切片夹设置在所述载物台本体的上部表面上，与所述载物台本体活动连接，且所述切片夹沿所述载物台本体上部表面具有x、y方向运动自由度。
6.如权利要求5所述的基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备，其特征在于，所述载物台本体包括有：载物基板、运动板、x轴电机支架、x轴电机、y轴电机支架，y轴电机；
所述载物基板与所述支承柱通过所述滑槽活动连接；
所述运...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，陈沛，袁俊，李妍，张志健，施灿芳，李金美，
申请(专利权)人：中纺标深圳检测有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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