一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了铝合金门窗加工技术领域的一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置，包括底板、传送带、折剪模具、收集槽和驱动箱，所述底板顶端中间位置放置有收集槽，所述收集槽前后两侧与底板顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动机构，所述驱动箱底端中间位置固定连接有挡板，所述驱动箱左右两侧均固定连接有支板，所述支板底端外侧连接有限位机构，设置有限位机构，限位机构在待折剪的铝合金型材进行折剪时将待折剪的铝合金型材抵住，避免待折剪的铝合金型材一侧翘起导致待折剪的铝合金型材变形的情况发生，从而提高了折剪的精度，进而提高了生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置及方法
本专利技术涉及铝合金门窗加工
，具体为一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置及方法。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗在生产过程中需要对框进行折剪，方便后续的加工和使用。目前，市场上的折剪装置在折剪时不能连续折剪，同时在折剪成型的过程中，容易导致铝合金型材发生非正常扭曲变形，并降低尺寸精度，为此，我们提出一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置，包括底板、传送带、折剪模具、收集槽和驱动箱，所述底板顶端左右两侧均均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧连接有传送带，所述传送带内侧于底板顶端固定连接有折剪模具，所述底板顶端中间位置放置有收集槽，所述收集槽前后两侧与底板顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端连接有驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动机构，所述驱动机构底端连接有连接杆，所述连接杆贯穿驱动箱底端，所述连接杆底端固定连接有折剪推块，所述驱动箱底端中间位置固定连接有挡板，所述驱动箱左右两侧均固定连接有支板，所述支板底端外侧连接有限位机构。优选的，所述支撑柱顶端固定连接有支撑块，所述支撑块内侧与驱动箱外侧固定连接，右侧所述支撑块顶端固定连接有支撑板，所述支撑板左侧于驱动箱右侧固定连接，所述支撑板顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与外接电源线性连接，所述驱动电机输出端通过减速机连接有转轴，所述转轴贯穿驱动箱右侧并伸向驱动箱内腔。优选的，所述驱动机构包括转轴、转杆、限位框、活动框、左驱动板、右驱动板、齿轮和齿条，所述驱动箱内腔顶端和底端左右两侧均固定连接有活动框，两个所述活动框内分别活动套设有左驱动板和右驱动板，所述左驱动板和右驱动板内侧均固定连接有齿条，所述驱动箱内腔前后两侧转动连接有轴杆，所述轴杆外围固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述左驱动板和右驱动板底端均固定连接有连接杆。优选的，所述左驱动板和右驱动板右侧固定连接有连接块，所述连接块与活动框相匹配，所述连接块右侧固定连接有限位块。优选的，所述驱动箱后侧贯穿有转轴，所述转轴外围固定连接有转杆，所述转杆另一端活动套接有限位框，所述限位框左侧上下均固定连接有固定件，所述固定件固定在左驱动板前表面。优选的，所述转杆远离转轴一端的底端固定连接有导向杆，所述导向杆外围活动套接有滚轮，所述滚轮外表面与限位框内侧贴合。优选的，所述限位机构包括固定板、推块、套筒、套杆、竖弹簧、活动件、上活动杆、横弹簧和下活动杆，所述固定板顶端固定支板底端，所述固定板内腔顶端左右两侧均固定连接有套杆，所述套杆底端套接有套筒，所述套筒底端固定连接有推块，所述套杆和套筒外围套设有竖弹簧，所述竖弹簧两端分别固定连接在固定板内腔顶端和推块顶端，所述固定板内腔顶端中间位置连接有活动件，所述活动件上活动连接有两个上活动杆，所述上活动杆另一端活动连接有下活动杆，两个所述下活动杆另一端合并连接有活动件，依次设置，所述推块顶端中间位置连接有最后一个活动件。一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置的使用方法：S1：使用前，先检查驱动电机和传送带是否运行正常，然后将待折剪的铝合金型材准备好；S2：驱动传送带，此时将待折剪的铝合金型材放置在传送带上，传送带将待折剪的铝合金型材传送至折剪模具上，直至被挡板挡住；S3：同时驱动电机启动，驱动电机带动转轴转动，转轴带动转杆转动，转杆转动时导向杆转动，导向杆转动推动左驱动板下移和右驱动板上移或左驱动板上移和右驱动板下移，从而使连接杆带动折剪推块对待折剪的铝合金型材进行折剪；S4：折剪完后，下一个待折剪的铝合金型材在传送带上移动，当与折剪成型好的铝合金型材接触后，待折剪的铝合金型材推动折剪成型好的铝合金型材，使折剪成型好的铝合金型材掉进收集槽内；S5：全部折剪完后，关闭传送带和驱动电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有驱动机构，通过驱动机构内的结构相互配合，使得左驱动板和右驱动板依次下移，从而使其对应的折剪推块依次对对应的待折剪的铝合金型材进行折剪，这样不仅加快了生产速度，提高了生产的效率，还使本装置能够连续的进行折剪，从而提高了实用性；设置有限位机构，限位机构在待折剪的铝合金型材进行折剪时将待折剪的铝合金型材抵住，避免待折剪的铝合金型材一侧翘起导致待折剪的铝合金型材变形的情况发生，从而提高了折剪的精度，进而提高了生产的质量。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术侧面部分结构示意图；图3为本专利技术驱动箱剖视结构示意图；图4为本专利技术驱动板侧面结构示意图；图5为本专利技术限位框侧面剖视结构示意图；图6为本专利技术限位机构剖视结构示意图。图中：1、底板；2、支撑杆；3、传送带；4、折剪模具；5、收集槽；6、支撑柱；61、支撑块；7、驱动箱；8、支板；9、限位机构；91、固定板；92、推块；93、套筒；94、套杆；95、竖弹簧；96、活动件；97、上活动杆；98、横弹簧；99、下活动杆；10、挡板；11、转轴；12、转杆；13、限位框；14、活动框；15、左驱动板；16、右驱动板；17、齿轮；18、齿条；19、连接杆；20、折剪推块；21、支撑板；22、驱动电机；23、导向杆；24、固定件；25、连接块；26、限位块；27、滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置，包括底板1、传送带3、折剪模具4、收集槽5和驱动箱7，底板1顶端左右两侧均均匀固定连接有支撑杆2，支撑杆2内侧连接有传送带3，传送带3内侧于底板1顶端固定连接有折剪模具4，底板1顶端中间位置放置有收集槽5，收集槽5前后两侧与底板1顶端固定连接有支撑柱6，支撑柱6顶端连接有驱动箱7，驱动箱7内设置有驱动机构，驱动机构底端连接有连接杆19，连接杆19贯穿驱动箱7底端，连接杆19底端固定连接有折剪推块20，驱动箱7底端中间位置固定连接有挡板10，驱动箱7左右两侧均固定连接有支板8，支板8底端外侧连接有限位机构9。请参阅图2，支撑柱6顶端固定连接有支撑块61，支撑块61内侧与驱动箱7外侧固定连接，右侧支撑块61顶端固定连接有支撑板21，支撑板21左侧于驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置，包括底板(1)、传送带(3)、折剪模具(4)、收集槽(5)和驱动箱(7)，其特征在于：所述底板(1)顶端左右两侧均均匀固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内侧连接有传送带(3)，所述传送带(3)内侧于底板(1)顶端固定连接有折剪模具(4)，所述底板(1)顶端中间位置放置有收集槽(5)，所述收集槽(5)前后两侧与底板(1)顶端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶端连接有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)内设置有驱动机构，所述驱动机构底端连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)贯穿驱动箱(7)底端，所述连接杆(19)底端固定连接有折剪推块(20)，所述驱动箱(7)底端中间位置固定连接有挡板(10)，所述驱动箱(7)左右两侧均固定连接有支板(8)，所述支板(8)底端外侧连接有限位机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置，包括底板(1)、传送带(3)、折剪模具(4)、收集槽(5)和驱动箱(7)，其特征在于：所述底板(1)顶端左右两侧均均匀固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内侧连接有传送带(3)，所述传送带(3)内侧于底板(1)顶端固定连接有折剪模具(4)，所述底板(1)顶端中间位置放置有收集槽(5)，所述收集槽(5)前后两侧与底板(1)顶端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶端连接有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)内设置有驱动机构，所述驱动机构底端连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)贯穿驱动箱(7)底端，所述连接杆(19)底端固定连接有折剪推块(20)，所述驱动箱(7)底端中间位置固定连接有挡板(10)，所述驱动箱(7)左右两侧均固定连接有支板(8)，所述支板(8)底端外侧连接有限位机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置，其特征在于：所述支撑柱(6)顶端固定连接有支撑块(61)，所述支撑块(61)内侧与驱动箱(7)外侧固定连接，右侧所述支撑块(61)顶端固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)左侧于驱动箱(7)右侧固定连接，所述支撑板(21)顶端固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)与外接电源线性连接，所述驱动电机(22)输出端通过减速机连接有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿驱动箱(7)右侧并伸向驱动箱(7)内腔。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置，其特征在于：所述驱动机构包括转轴(11)、转杆(12)、限位框(13)、活动框(14)、左驱动板(15)、右驱动板(16)、齿轮(17)和齿条(18)，所述驱动箱(7)内腔顶端和底端左右两侧均固定连接有活动框(14)，两个所述活动框(14)内分别活动套设有左驱动板(15)和右驱动板(16)，所述左驱动板(15)和右驱动板(16)内侧均固定连接有齿条(18)，所述驱动箱(7)内腔前后两侧转动连接有轴杆，所述轴杆外围固定套接有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿条(18)相互啮合，所述左驱动板(15)和右驱动板(16)底端均固定连接有连接杆(19)。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置，其特征在于：所述左驱动板(15)和右驱动板(16)右侧固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)与活动框(14)相匹配，所述连接块(25)右侧固定连接有限位块(26)。


5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗生产过程中高效率的折剪装置，其特征在于：所述驱动箱(7)后侧贯穿有转轴(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟彪，
申请(专利权)人：湖州永威家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33