一种超细金属复合纤维测试夹具制造技术

技术编号:26476617 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-25 19:19
本发明专利技术属于复合纤维加工技术领域,尤其为一种超细金属复合纤维测试夹具,包括基座、安装座以及安装架,所述安装架为框架结构,并呈四角固定的方式螺栓紧固在所述基座的顶部,所述安装座位于所述安装架底部的中心处,并与所述安装架固定连接,所述安装座顶部的中心处开设有通槽;增大与纤维之间的摩擦力,保证夹固效果,将量角器旋转至合适角度,通过旋转螺帽实现对量角器的固定,从而人们根据限位的摆动角度对量角器进行调节,方便观察,拉动活动板至合适长度,推动固定板沿着挡块进行移动直至固定板嵌入对应位置的卡槽内,通过外接螺母与螺钉进行连接,完成对活动板的固定,方便人们通过活动板纤维的直线状态进行观测。

【技术实现步骤摘要】
一种超细金属复合纤维测试夹具
本专利技术属于复合纤维加工
,具体涉及一种超细金属复合纤维测试夹具。
技术介绍
复合纤维是多组分纤维的一种,是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维,这种纤维称复合纤维,它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维,超细金属复合纤维就是掺杂金属材质的细状混合纤维,在对复合纤维进行抗拉或垂直度测试时,需要通过夹具对纤维进行夹固,夹固方式多是采用单向或双向式靠近进行夹持作业,这就导致夹固后的纤维与中心点存在偏差,影响测试效果,且纤维由于是线状结构,这就导致纤维在弯折或倾斜拉伸时,通过肉眼不易判断纤维是否为直线状态。为解决上述问题,本申请中提出一种超细金属复合纤维测试夹具。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种超细金属复合纤维测试夹具,具有中心夹固,增大摩擦力和方便测量纤维状态的特点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种超细金属复合纤维测试夹具,包括基座、安装座以及安装架,所述安装架为框架结构,并呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细金属复合纤维测试夹具,包括基座(1)、安装座(2)以及安装架(3),所述安装架(3)为框架结构,并呈四角固定的方式螺栓紧固在所述基座(1)的顶部,所述安装座(2)位于所述安装架(3)底部的中心处,并与所述安装架(3)固定连接,其特征在于:所述安装座(2)顶部的中心处开设有通槽,且所述安装座(2)底部的中心处开设有槽口,所述安装座(2)的通槽内壁设有旋钮(4),所述旋钮(4)的底端焊接有丝杆(5),所述丝杆(5)嵌入所述安装座(2)内,并与所述安装座(2)螺接,所述安装座(2)远离所述旋钮(4)的一端延伸至所述安装座(2)的槽口内并转动连接有连接板(6),所述连接板(6)的左右两侧均...

【技术特征摘要】
1.一种超细金属复合纤维测试夹具,包括基座(1)、安装座(2)以及安装架(3),所述安装架(3)为框架结构,并呈四角固定的方式螺栓紧固在所述基座(1)的顶部,所述安装座(2)位于所述安装架(3)底部的中心处,并与所述安装架(3)固定连接,其特征在于:所述安装座(2)顶部的中心处开设有通槽,且所述安装座(2)底部的中心处开设有槽口,所述安装座(2)的通槽内壁设有旋钮(4),所述旋钮(4)的底端焊接有丝杆(5),所述丝杆(5)嵌入所述安装座(2)内,并与所述安装座(2)螺接,所述安装座(2)远离所述旋钮(4)的一端延伸至所述安装座(2)的槽口内并转动连接有连接板(6),所述连接板(6)的左右两侧均为内凹设计,所述连接板(6)的内凹处插接有插板(13),所述插板(13)延伸出所述连接板(6)的一侧与所述安装座(2)的槽口贴合,所述插板(13)的底部焊接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底端焊接有夹块(7)。


2.根据权利要求1所述的超细金属复合纤维测试夹具,其特征在于:所述夹块(7)对立设置,所述夹块(7)相远离的一侧均焊接有限位块(12),所述限位块(12)远离所述夹块(7)的一侧嵌入所述安装座(2)内,并与所述安装座(2)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的超细金属复合纤维测试夹具,其特征在于:所述连接板(6)与所述插板(13)的连接处对称开设有限位槽,所述连接板(6)的限位槽内滑动连接有限位杆(10),所述限位杆(10)延伸出所述连接板(6)限位槽的一侧与所述插板(13)固定连接。


4.根据权利要求1所述的超细金属复合纤维测试夹具,其特征在于:所述插板(13)与所述安装座(2)槽口的贴合处为斜面设计。


5.根据权利要求1所述的超细金属复合纤维测试夹具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:仵建国王疆
申请(专利权)人:温州际高检测仪器有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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