一种防止高碱煤锅炉尾部受热面沾污的燃烧装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防止高碱煤锅炉尾部受热面沾污的燃烧装置，包括：锅炉、还原熔融炉、激冷池和尾部烟道；还原熔融炉和锅炉出口的连接通道上布置有至少一个氧气喷口；激冷池上部进料口与还原熔融炉下部液相出口相连通。本发明专利技术还公开了一种防止高碱煤锅炉尾部受热面沾污的方法，高温燃烧产物通过旋风分离器进行气固分离，将飞灰在高温还原气氛下熔融成液态，熔融液相进入激冷池在喷水作用下进行急剧冷却，冷却后的熔渣排出。本发明专利技术的有益之处在于：通过飞灰高温熔融技术，从源头上彻底解决了尾部受热面的沾污问题，提高了受热面的布置空间及布置灵活性；同时提高了能源转化效率，不需要提供额外的热源，节能环保，运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种防止高碱煤锅炉尾部受热面沾污的燃烧装置及方法
本专利技术属于高碱煤的清洁高效燃烧
，具体涉及一种防止高碱煤锅炉尾部受热面沾污的燃烧装置及方法。
技术介绍
高碱煤指的是富含钠、钾金属的煤，如新疆地区的高碱煤。受热面沾污的原因是主要由于温度低于灰熔点的灰颗粒在受热面上的沉积粘结，粘结灰具有较强的粘性，不仅很难清除，还会不断捕获烟气中细颗粒加剧沾污影响换热、堵塞烟气管路，甚至与金属受热面反应，造成受热面腐蚀。目前，尚无成熟可靠的方法来解决积灰沾污问题。对于大多数燃用高碱煤锅炉机组，尾部受热面采用的防沾污方法主要有以下五类：(1)通过结构优化设计与优化运行来缓解受热面沾污程度，例如加大受热面管束节距，采用机械清除法，延长吹灰时间和增加吹灰器数量等，但这些方法治标不治本，效果不佳。(2)对高碱煤进行预处理，提取出高碱煤中的活性Na，减少预处理后的高碱煤在燃烧过程中Na的释放量，从而减轻高碱煤带来的沾污影响，但该方法还存在一定的缺陷。例如对高碱煤进行水洗处理，虽可以除去高碱煤中部分活性钠，但需要额外增加水洗及干燥设备，工艺复杂。(3)在高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止高碱煤锅炉尾部受热面沾污的燃烧装置，包括：锅炉和尾部烟道；所述锅炉设置有炉膛；其特征在于，还包括：还原熔融炉和激冷池；所述还原熔融炉进口与所述炉膛出口直接或间接连通；所述还原熔融炉的进口烟道上布置有至少一个氧气喷口；所述还原熔融炉的上部气相出口与尾部烟道连通；所述激冷池上部进料口与还原熔融炉下部液相出口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止高碱煤锅炉尾部受热面沾污的燃烧装置，包括：锅炉和尾部烟道；所述锅炉设置有炉膛；其特征在于，还包括：还原熔融炉和激冷池；所述还原熔融炉进口与所述炉膛出口直接或间接连通；所述还原熔融炉的进口烟道上布置有至少一个氧气喷口；所述还原熔融炉的上部气相出口与尾部烟道连通；所述激冷池上部进料口与还原熔融炉下部液相出口相连通。


2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述锅炉为循环流化床锅炉，所述还原熔融炉上部气相出口垂直烟道上布置有至少一个燃尽风喷口；所述还原熔融炉上部气相出口与尾部烟道的连接烟道上布置有至少一个高温烟气抽取口；所述高温烟气抽取口通过管道与二次风口相连通；沿烟气流动方向依次设有主燃还原区、还原熔融区和燃尽氧化区。


3.根据权利要求1或2所述的燃烧装置，其特征在于，还包括：旋风分离器和返料器，所述旋风分离器进口与炉膛出口连通，所述旋风分离器下部固相出口与所述返料器进口连通，所述旋风分离器上部气相出口与所述还原熔融炉进口连通；所述尾部受热面包括过热器、省煤器、氧气预热器和空气预热器。


4.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，还包括：给料机和磨煤机；所述炉膛下部设置有给料口；所述给料机出口与磨煤机进口相连通，磨煤机出口与给料口相连通。


5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，所述还原熔融炉上部气相出口垂直烟道上布置有至少一个高温烟气抽取口；所述还原熔融炉上部气相出口水平烟道上布置有至少一个燃尽风喷口；沿烟气流动方向依次设有主燃氧化区、再燃还原区、还原熔融区和燃尽氧化区。


6.一种应用权利要求1至5任意一项所述的燃烧装置防止高碱煤锅炉尾部受热面沾...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国良，贺军，吕清刚，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11