一种塑料泵泵轴的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种塑料泵泵轴的制造方法，属于水泵技术领域。它解决了现有塑料泵泵轴容易断裂、不耐磨等技术问题。一种塑料泵泵轴的制造方法，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：a、外购原料：购买陶瓷环；b、保护壳部件的制作：左保护壳和右保护壳通过注塑机一体成型；c、主轴制作：通过车床车削出主轴；d、组合安装：将陶瓷环、左保护壳、右保护壳、主轴放置在泵轴组装机上，先在主轴上喷涂胶水，然后将左保护壳和右保护壳固设在主轴上，再将陶瓷环分别固设在左保护壳和右保护壳上；e、筛选打包：通过筛选过后，对次品剔除回收，对成品打包入库。本发明专利技术具有快速组装出防断裂和耐高温的泵轴的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泵泵轴的制造方法本专利技术是属于申请日：2018-12-27、申请号：201811610003.1、专利名称：一种塑料泵泵轴及其制造方法的分案申请。
本专利技术属于水泵
，特别是一种塑料泵泵轴及其制造方法。
技术介绍
泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致塑料泵轴承、泵轴损坏。现在的塑料泵泵轴材料采用碳化硅或者陶瓷，这两种材料在操作不当的情况下或者是在泵轴抱死、泵轴和电机不同心、空转、干打等情况下容易断裂，对于本
的工作人员，设计出一种耐磨、防断裂的泵轴是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料泵泵轴，该泵轴具有耐磨、防断裂的特点。本专利技术的第一个目的可通过以下技术方案来实现：一种塑料泵泵轴,包括主轴，主轴的材料为合金钢，其特征在于，所述的主轴一端固设有左保护壳，主轴另一端固设有右保护壳，左保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料泵泵轴的制造方法，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：a、外购原料：购买陶瓷环；b、保护壳部件的制作：左保护壳和右保护壳通过注塑机一体成型；c、主轴制作：通过车床车削出主轴；d、组合安装：将陶瓷环、左保护壳、右保护壳、主轴放置在泵轴组装机上，先在主轴上喷涂胶水，然后将左保护壳和右保护壳固设在主轴上，再将陶瓷环分别固设在左保护壳和右保护壳上；e、筛选打包：通过筛选过后，对次品剔除回收，对成品打包入库；所述的泵轴组装机包括机架，所述的机架上开设有环形的滑槽，滑槽内滑动设置有若干滑块，滑块能在滑槽内循环的移动；所述的滑块上均设置有用于固定主轴的装夹机构；所述的机架上还固设有用于推动滑块向...

【技术特征摘要】
1.一种塑料泵泵轴的制造方法，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：a、外购原料：购买陶瓷环；b、保护壳部件的制作：左保护壳和右保护壳通过注塑机一体成型；c、主轴制作：通过车床车削出主轴；d、组合安装：将陶瓷环、左保护壳、右保护壳、主轴放置在泵轴组装机上，先在主轴上喷涂胶水，然后将左保护壳和右保护壳固设在主轴上，再将陶瓷环分别固设在左保护壳和右保护壳上；e、筛选打包：通过筛选过后，对次品剔除回收，对成品打包入库；所述的泵轴组装机包括机架，所述的机架上开设有环形的滑槽，滑槽内滑动设置有若干滑块，滑块能在滑槽内循环的移动；所述的滑块上均设置有用于固定主轴的装夹机构；所述的机架上还固设有用于推动滑块向左移动的气缸一、用于推动滑块向右移动的气缸二和用于推动滑块向上移动的气缸三；气缸一位于机架右侧的上方，气缸二位于机架左侧的下方，气缸三位于远离气缸二的机架右侧的下方；机架上固设有放置架一,放置架一的两端均设置有用于输送左保护壳或者右保护壳的输送机构一；所述的放置架一下设置有用于将左保护壳和右保护壳固定在主轴上的保护壳组装机构；机架上固设有的放置架二，放置架二的两端均设置有用于输送陶瓷环的输送机构二；所述的放置架二下设置有用于将陶瓷环固设在左保护壳或右保护壳上的陶瓷环组装机构；放置架一远离放置架二的一侧设置有用于喷涂胶水的上胶机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑料泵泵轴的制造方法，其特征在于，所述的装夹机构包括滑杆,所述的滑块上固设有固定架，所述的滑块上开设有通孔，所述的滑杆穿设在通孔内，且滑杆的上部位于固定支架内，滑杆上套设有弹簧，弹簧位于限位块与滑块之间；滑杆上部与下部均固设有防止滑杆掉落的限位块；所述的固定支架上铰接有机械臂一和机械臂二，机械臂一和机械臂二形成装夹主轴的装夹口；机械臂一与机械臂二上均设置有能让机械臂一与机械臂二相互靠近的扭簧；所述的机械臂一与机械臂二下部均具有支撑部，滑杆上端面与支撑部相抵靠；所述的机架上固设有若干用于向上推动滑杆并使装夹口闭合的气缸四。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪慧敏，
申请(专利权)人：六安微领时代工业智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34