一种气旋式抗浮锚杆机制造技术

本发明专利技术公开了一种气旋式抗浮锚杆机，包括机壳，机壳下部安装有履带装置，通过齿轮箱、连杆与机壳内发动机相连，机壳一侧焊接有导轨，导轨上端通过转轴连接有转动装置，下端通过螺栓固定或焊接的方式固定有卡扣，卡扣内加装有套筒。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：整体结构简单实用，将传统水钻改用气钻，通过风压机供给，大大提高了工程效率，克服特殊地基成孔难、清孔难的问题，提高抗浮锚杆一次成孔率，解决了施工场地占用的问题，适用性广，符合目前工程需要。

【技术实现步骤摘要】
一种气旋式抗浮锚杆机
本专利技术涉及施工设备，具体是指一种气旋式抗浮锚杆机。
技术介绍
在现有能作为工程施工的锚杆钻机中，大部分都为水钻成孔，采用正循环清孔，但是水钻存在明显的缺点，只适用于土质较好地区及作为水平锚杆成孔使用，对于大块砾石难以清理出来，且成孔直径小，形成的泥浆污染大，需要清水池及泥浆池，场地占用面积较大，浪费作业面。对于在卵石、岩石地基里进行施工的垂直和成孔角度较大的锚杆时，普通水钻在成孔、清孔施工中便显得捉襟见肘，因此一个成孔快、清孔干净、机动性强、占地面积小的新型锚杆机械便显得尤为重要。因此，设计出一种气旋式抗浮锚杆机势在必行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的水钻在实际使用中，存在适用性低、砾石难清理、泥浆污染大、场地占用面积大、成本过高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种气旋式抗浮锚杆机，包括机壳，机壳下部安装有履带装置，通过齿轮箱、连杆与机壳内发动机相连，机壳一侧焊接有导轨，导轨上端通过转轴连接有转动装置，下端通过螺栓固定或焊接的方式固定有卡扣，卡扣内加装有套筒；导轨顶部加装有起重装置，起重装置主体包括电机、轮盘和绳索，电机的电机轴通过轴承连接轮盘，轮盘上缠绕有绳索，绳索一端固定在轮盘上，另一端可连接至套筒上，实现起吊、搬运、拆卸的功能；转动装置下部通过内螺纹连接有钻杆，钻杆外径与套筒内径相适配，钻杆一端设有气孔，气孔通过设置在机壳内的气体通道连接有高温油管，高温油管另一端连接空压机；机壳外壁上焊接有多个支腿，支腿内部设有液压装置，可根据地形调整高度及支腿高度，支腿用于工作时展开，提高整体稳定性。本专利技术与现有技术相比的优点在于：整体结构简单实用，将传统水钻改用气钻，通过风压机供给，大大提高了工程效率，克服特殊地基成孔难、清孔难的问题，提高抗浮锚杆一次成孔率，解决了施工场地占用的问题，适用性广，符合目前工程需要。作为改进，转动装置外壁处设有外螺纹，与套筒上端开口处的内螺纹相适配。作为改进，套筒、钻杆规格不固定，可根据实际情况进行选择。作为改进，钻杆端部的钻头采用高强合金钻头，扩大了钻头直径，钻头上设置大小规格不一的圆形凸起结构，增加对砾石及岩石的摩擦力；钻头端部增设的气孔用于清除破碎的砾石及岩石，达到清孔目的。机壳一侧通过固定臂连接有固定座，固定座下部加装有防尘罩机构，防尘罩机构包括罩体，罩体底部开设有插槽一，顶部开设有插槽二；罩体由上至下孔径依次缩小，上部罩体的插槽一与下部罩体的插槽二平齐后，通过插杆连接固定，插杆上刻设有与插槽一、插槽二槽内螺纹相适配的外螺纹。固定座内加装有阀体，阀体为水阀，一端阀口通过导管连接多个喷头，另一端阀口通过管道连接加装在机壳内部的水泵。附图说明图1是一种气旋式抗浮锚杆机的结构示意图。图2是实施例的结构示意图。图3是实施例中防尘罩机构的结构示意图。图4是放大区域A的结构示意图。如图所示：1、空压机，2、高温油管，3、机壳，4、导轨，5、转动装置，6、钻杆，7、卡扣，8、套筒，9、履带装置，10、支腿，11、防尘罩机构，12、固定座，13、固定臂，14、阀体，15、喷头，16、管道，17、插槽一，18、插槽二，19、插杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。本专利技术在具体实施时，一种气旋式抗浮锚杆机，包括机壳3，所述机壳3下部安装有履带装置9，通过齿轮箱、连杆与所述机壳3内发动机相连，所述机壳3一侧焊接有导轨4，所述导轨4上端通过转轴连接有转动装置5，下端通过螺栓固定或焊接的方式固定有卡扣7，所述卡扣7内加装有套筒8；所述导轨4顶部加装有起重装置，起重装置主体包括电机、轮盘和绳索，电机的电机轴通过轴承连接轮盘，轮盘上缠绕有绳索，绳索一端固定在轮盘上，另一端可连接至套筒8上，实现起吊、搬运、拆卸的功能；所述转动装置5下部通过内螺纹连接有钻杆6，所述钻杆6外径与所述套筒8内径相适配，所述钻杆6一端设有气孔，气孔通过设置在机壳3内的气体通道连接有高温油管2，所述高温油管2另一端连接空压机1；所述机壳3外壁上焊接有多个支腿10，所述支腿10内部设有液压装置，可根据地形调整高度及支腿高度，支腿10用于工作时展开，提高整体稳定性。所述转动装置5外壁处设有外螺纹，与套筒8上端开口处的内螺纹相适配。所述套筒8、钻杆6规格不固定，可根据实际情况进行选择。所述钻杆6端部的钻头采用高强合金钻头，扩大了钻头直径，钻头上设置大小规格不一的圆形凸起结构，增加对砾石及岩石的摩擦力；钻头6端部增设的气孔用于清除破碎的砾石及岩石，达到清孔目的。所述机壳3一侧通过固定臂13连接有固定座12，固定座12下部加装有防尘罩机构11，防尘罩机构11包括罩体，罩体底部开设有插槽一17，顶部开设有插槽二18；罩体由上至下孔径依次缩小，上部罩体的插槽一17与下部罩体的插槽二18平齐后，通过插杆19连接固定，插杆19上刻设有与插槽一17、插槽二18槽内螺纹相适配的外螺纹。所述固定座12内加装有阀体14，阀体14为水阀，一端阀口通过导管连接多个喷头15，另一端阀口通过管道16连接加装在机壳13内部的水泵。本专利技术的工作原理：本装置采用高压气体进行清孔，高压气体由空压机产生，与锚杆钻机用高温油管进行连接，出气口位于套筒内的钻头部位，由钻头随时喷出高压气体将碎石块及泥土清理出来，套筒起护壁作用。钻头采用高强合金钻头，扩大了钻头直径，钻头采用大小不一圆形凸起，增加对砾石及岩石的摩擦力。可以垂直成孔，并有效的清除孔内沉渣。能破碎大部分砾石及岩石，成孔速度快，适用于卵石层等特殊土质。且由于钻机只需要与空压机进行连接就可进行工作，只要在高温油管连接范围内均可进行施工，大大增加了其机动性，空压机可以随意放置，并可以随时移动，保证工作状态下实时跟进工程进度，并不会受限于场地。其适用性广泛，可以适用于其他锚杆成孔施工工作。本装置在转动装置5上部加装有防尘罩机构11，罩体为多个可套合的罩子组成，上下部罩子通过插杆19固定，可满足不同工作高度的需要，对施工环境进行防尘处理；防尘罩机构11上部设有喷头15，喷头15通过导管连接水阀的一个端口，另一个端口通过水管连接水泵，实现对施工环境的喷淋去污处理。本专利技术的外形和大小和根据钻机的型号进行调整，钻杆及套筒大小也可根据施工具体要求进行调整。但内部结构及原理保持不变。转动装置设有螺纹，啮合连接钻杆和套筒，并上下移动进行钻孔。顺时针旋转拧紧钻杆向下钻孔，完成后通过卡扣卡住钻杆，逆时针旋转分开钻杆连接，可根据需要增加中间段零件，加长钻杆长度。转动装置与空压机通过油管连接，以获得动力及高压气体传递给钻杆。套管用于支撑洞口，设有和其他部件啮合的螺纹，可旋紧并加长，防止塌孔。钻杆设有螺纹，根据孔深进行加长，内有出气口，可喷出高压气体清孔。...

【技术保护点】
1.一种气旋式抗浮锚杆机，包括机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)下部安装有履带装置(9)，通过齿轮箱、连杆与所述机壳(3)内发动机相连，所述机壳(3)一侧焊接有导轨(4)，所述导轨(4)上端通过转轴连接有转动装置(5)，下端通过螺栓固定或焊接的方式固定有卡扣(7)，所述卡扣(7)内加装有套筒(8)；/n所述导轨(4)顶部加装有起重装置，起重装置主体包括电机、轮盘和绳索，电机的电机轴通过轴承连接轮盘，轮盘上缠绕有绳索，绳索一端固定在轮盘上，另一端可连接至套筒(8)上，实现起吊、搬运、拆卸的功能；/n所述转动装置(5)下部通过内螺纹连接有钻杆(6)，所述钻杆(6)外径与所述套筒(8)内径相适配，所述钻杆(6)一端设有气孔，气孔通过设置在机壳(3)内的气体通道连接有高温油管(2)，所述高温油管(2)另一端连接空压机(1)；/n所述机壳(3)外壁上焊接有多个支腿(10)，所述支腿(10)内部设有液压装置，可根据地形调整高度及支腿高度，支腿(10)用于工作时展开，提高整体稳定性。/n

【技术特征摘要】
1.一种气旋式抗浮锚杆机，包括机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)下部安装有履带装置(9)，通过齿轮箱、连杆与所述机壳(3)内发动机相连，所述机壳(3)一侧焊接有导轨(4)，所述导轨(4)上端通过转轴连接有转动装置(5)，下端通过螺栓固定或焊接的方式固定有卡扣(7)，所述卡扣(7)内加装有套筒(8)；
所述导轨(4)顶部加装有起重装置，起重装置主体包括电机、轮盘和绳索，电机的电机轴通过轴承连接轮盘，轮盘上缠绕有绳索，绳索一端固定在轮盘上，另一端可连接至套筒(8)上，实现起吊、搬运、拆卸的功能；
所述转动装置(5)下部通过内螺纹连接有钻杆(6)，所述钻杆(6)外径与所述套筒(8)内径相适配，所述钻杆(6)一端设有气孔，气孔通过设置在机壳(3)内的气体通道连接有高温油管(2)，所述高温油管(2)另一端连接空压机(1)；
所述机壳(3)外壁上焊接有多个支腿(10)，所述支腿(10)内部设有液压装置，可根据地形调整高度及支腿高度，支腿(10)用于工作时展开，提高整体稳定性。


2.根据权利要求1所述的一种气旋式抗浮锚杆机，其特征在于：所述转动装置(5)外壁处设有外螺纹，与套筒(8)上端开口处的内螺纹相适配。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立佳，刘军涛，郭昌乐，杨海滨，陈桂森，姜兆恒，王昊鹏，高靖宇，丁一凡，王广超，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11