【技术实现步骤摘要】
一种双轮铣削搅拌机
本公开涉及工程机械领域，尤其涉及一种双轮铣削搅拌机。
技术介绍
长期以来，钻孔灌注桩、地下连续墙、人工挖孔桩等施工方法，在深基坑支护中得到了广泛的应用。其中双轮铣削搅拌机CSM施工工法，通过铣轮头部切削岩层、土层进齿，成槽动作与注浆动作同步进行，对施工现场原位土体与水泥浆进行加工搅拌，从而形成防渗墙、挡土墙或对地层进行改良，达到抗渗效果，被广泛应用于基坑围护的挡土和防渗墙建设。但是经申请人研究发现，现双轮铣削搅拌机施工过程中有以下问题：1、目前的双轮铣削搅拌机在施工过程中存在施工效率低、功率损失严重等问题，制约着双轮铣削搅拌机的应用与发展。2、双轮铣搅拌机施工过程是边铣削边注浆搅拌成墙的一个过程，如果整个铣削装置体积太大，势必会影响注浆效率及成墙质量，因此在设计过程中，铣削装置厚度设计在一定范围内；另一方面，由于铣削装置铣削能力在一定程度依靠其对地压力，尤其是钢丝绳悬吊式铣削装置结构，因此铣削装置自身重量决定其入岩铣削能力。3、双轮铣削搅拌机在地面以下施工，地层情况复杂。在...
【技术保护点】
1.一种双轮铣削搅拌机，其特征在于，包括：/n铣刀架基体(5)；/n减速箱(2)，固定设置于所述铣刀架基体(5)的下端，且内部设有驱动马达和减速机；/n两个铣轮(1)，左右对称地设置于所述减速箱(2)的下方，通过减速机动力连接于所述驱动马达，所述两个铣轮(1)的中心线对称布置，并被配置为相对旋转以对地铣削开设槽体；以及/n第一配重组件(3)，对称设置于所述铣刀架基体(5)的左右两侧，且重心不高于所述铣刀架基体(5)沿竖直方向的中点。/n
【技术特征摘要】
1.一种双轮铣削搅拌机，其特征在于，包括：
铣刀架基体(5)；
减速箱(2)，固定设置于所述铣刀架基体(5)的下端，且内部设有驱动马达和减速机；
两个铣轮(1)，左右对称地设置于所述减速箱(2)的下方，通过减速机动力连接于所述驱动马达，所述两个铣轮(1)的中心线对称布置，并被配置为相对旋转以对地铣削开设槽体；以及
第一配重组件(3)，对称设置于所述铣刀架基体(5)的左右两侧，且重心不高于所述铣刀架基体(5)沿竖直方向的中点。
2.根据权利要求1所述的双轮铣削搅拌机，其特征在于，还包括：
第二配重组件(4)，对称设置于所述第一配重组件(3)的前后两个侧面，重心不高于所述第一配重组件(3)沿竖直方向的中点，并且在水平面上的投影落在所述两个铣轮(1)在水平面上的投影范围内。
3.根据权利要求2所述的双轮铣削搅拌机，其特征在于，所述第二配重组件(4)可拆卸地连接于所述第一配重组件(3)，且所述第二配重组件(4)具有多种规格，从而根据对地铣削的压力需要而进行适配。
4.根据权利要求2所述的双轮铣削搅拌机，其特征在于，设置于所述第一配重组件(3)的前侧面或后侧面的所述第二配重组件(4)包括：
两个第一配重片(41)，通过螺栓设置于所述第一配重组件(3)的下端，并位于所述减速箱(2)的左右两侧；以及
两个第二配重片(42)，通过螺栓设置于所述第一配重组件(3)的中部，并位于所述第一配重片(41)的上方。
5.根据权利要求4所述的双轮铣削搅拌机，其特征在于，每个所述第一配重片(41)的重量为3～8吨，每个所述第二配重片(42)的重量为0.1～1吨。
6.根据权利要求4所述的双轮铣削搅拌机，其特征在于，所述第一配重片(41)呈直角梯形片状结构，所述第二配重片(42)呈矩形片状结构，设置于所述第一配重组件(3)的前侧面或后侧面的两个所述第一配重片(41)以锐角朝下且上底相互平行的方式对称设置，两个所述第一配重片(41)的上底互相靠近，以使所述减速箱(2)被设置于两个所述第一配重片(41)的非直角边的腰之间。
7.根据权利要求6所述的双轮铣削搅拌机，其特征在于，所述第一配重片(41)的下部呈劈尖结构，所述劈尖结构的厚度朝向于所述铣刀架基体(5)的下端逐渐减少。
8.根据权利要求1所述的双轮铣削搅拌机，其特征在于，还包括：
齿轮油箱(7)，固定设置于所述铣刀架基体(5)的上部，被配置为通过沿所述铣刀架基体(5)长度方向设置的液压管路为所述减速机供油；
防护罩(6)，固定设置于所述铣刀架基体(5)的前后两侧，被配置为保护所述齿轮油箱(7)、所述液压管路及供电电缆；以及
提升机构(9)，设置于所述铣刀架基体(5)的上端，被配置为在所述铣刀架基体(5)被提升或下放的过程中连接所述铣刀架基体(5)和吊装设备。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙余，罗菊，苏伟，任杰，阙佳豪，刘威，吴冠宁，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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