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一种蓝宝石坩埚和制备铊系高温超导薄膜的方法技术

技术编号:26473464 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-25 19:14
本发明专利技术涉及超导材料技术领域,具体涉及一种蓝宝石坩埚和制备铊系高温超导薄膜的方法。本发明专利技术提供的蓝宝石坩埚包括蓝宝石上盖和蓝宝石底座;所述蓝宝石上盖的中间区域设置有圆形凹槽,所述圆形凹槽的顶面为弧面;所述蓝宝石底座的中间区域设置有圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的底面为弧面;其中,所述圆形凹槽和圆柱形凹槽同轴心。本发明专利技术提供的蓝宝石坩埚的蓝宝石上盖中圆形凹槽的顶面为弧面,且蓝宝石底座中圆柱形凹槽的底面为弧面,保证含铊先驱膜样品中间部分的空间相对于边缘部分更大,这样可以使含铊先驱膜样品处于均匀的Tl

【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石坩埚和制备铊系高温超导薄膜的方法
本专利技术涉及超导材料
,具体涉及一种蓝宝石坩埚和制备铊系高温超导薄膜的方法。
技术介绍
目前,在铊系高温超导薄膜中,除Tl2Ba2CaCu2O8(Tl-2212)高温超导薄膜可以用原位方法制备外,大部分铊系高温超导薄膜都需要采用异位生长方法。采用异位生长方法生长薄膜时,首先需要制备非晶态的先驱膜,然后在一定的气体环境中进行退火(也称铊化)。制备先驱膜一般在常温或低温条件下进行,这是由于Tl2O3在600℃会挥发,而退火时薄膜成相温度一般都高于700℃,这是很关键的一步,该过程决定了薄膜的结晶状况与超导电性。以Tl-2212高温超导薄膜为例,在退火过程中,先驱膜内发生的反应如下:由于薄膜成相温度远高于Tl2O3的挥发温度,因此退火过程中Tl2O3挥发很严重,必须采取适当的措施控制Tl2O的蒸气压以满足退火的要求。为了控制Tl2O的蒸气压,现有技术多采用密封坩埚(Crucible)退火和双段炉(Two-Zonefurnace)退火,其中,最常用的是密封坩埚退本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝宝石坩埚,其特征在于,包括蓝宝石上盖和蓝宝石底座;所述蓝宝石上盖的中间区域设置有圆形凹槽,所述圆形凹槽的顶面为弧面;所述蓝宝石底座的中间区域设置有圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的底面为弧面;其中,所述圆形凹槽和圆柱形凹槽同轴心。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石坩埚,其特征在于,包括蓝宝石上盖和蓝宝石底座;所述蓝宝石上盖的中间区域设置有圆形凹槽,所述圆形凹槽的顶面为弧面;所述蓝宝石底座的中间区域设置有圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的底面为弧面;其中,所述圆形凹槽和圆柱形凹槽同轴心。


2.根据权利要求1所述的蓝宝石坩埚,其特征在于,所述圆形凹槽的尺寸为:直径为27.6~78.4mm,弧面深度为1.5~4.5mm。


3.根据权利要求2所述的蓝宝石坩埚,其特征在于,所述圆柱形凹槽的尺寸为:直径与所述圆形凹槽的直径相同,弧面深度与所述圆形凹槽的弧面深度相同,圆柱形高为12mm。


4.根据权利要求1~3任一项所述的蓝宝石坩埚,其特征在于,所述蓝宝石底座的边缘区域周向均匀分布有多条切割槽。


5.根据权利要求4所述的蓝宝石坩埚,其特征在于,所述切割槽的条数为4条;所述切割槽的尺寸为:长为5mm,宽为1mm,深度为1mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员:季鲁梁雪连邢建阎少林
申请(专利权)人:南开大学
类型:发明
国别省市:天津;12

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