【技术实现步骤摘要】
一种铲齿散热器的铝合金挤压加工工艺及其铝合金型材
本专利技术涉及铝合金加工
,具体涉及一种铲齿散热器的铝合金挤压加工工艺及其铝合金型材。
技术介绍
散热器作为传导、散热的装置,在风电、工业变频、壳体、居家、汽车等方面得到了广泛的应用。散热器按材质大致分为铸铁、钢制和铝合金,其中铝合金散热器具有质轻、耐蚀、美观和形状多样化等优点,近年来受到了越来越多的青睐。铝合金散热器主要的生产方式是一次性挤压成型。其优点是工序简单,但对挤压模具的要求较高。一般而言,当散热器倍数即齿高/齿距的倍数比值为5-10时,生产难度很大。即使能够勉强成型,模具的寿命也较短,很快就会失效报废,提高了铝合金散热器生产成本。并且一次性挤压成型的铝合金散热器的齿片的厚度受限,不能太薄,否则模具无法保证成型,影响了散热效果的提高。铲齿散热器具有不同的优势,一是可降低对挤压模具的要求,挤压型材主要以板材或类板材为主,挤压成型较为容易;二是散热器倍数可以达到10甚至15倍,拓宽了散热器的应用领域;三是可以生产齿片极薄的散热齿,使得单位距离内的齿 ...
【技术保护点】
1.一种铲齿散热器的铝合金挤压加工工艺,其特征在于,依次包括原料熔铸步骤、挤压成型步骤、铲齿加工步骤和时效热处理步骤;所述原料熔铸步骤包括成分优化,以6063铝合金为基材进行熔铸,按照重量百分数计算,优化后的铝合金的原料成分包括:Mg 0.49-0.52%、Si 0.37-0.40%和Fe≤0.13%。/n
【技术特征摘要】
1.一种铲齿散热器的铝合金挤压加工工艺,其特征在于,依次包括原料熔铸步骤、挤压成型步骤、铲齿加工步骤和时效热处理步骤;所述原料熔铸步骤包括成分优化,以6063铝合金为基材进行熔铸,按照重量百分数计算,优化后的铝合金的原料成分包括:Mg0.49-0.52%、Si0.37-0.40%和Fe≤0.13%。
2.根据权利要求1所述的铲齿散热器的铝合金挤压加工工艺,其特征在于,所述挤压步骤中,挤压出口温度为490℃-505℃。
3.根据权利要求2所述的铲齿散热器的铝合金挤压加工工艺,其特征在于,所述挤压成型步骤中,冷却方式为自然冷却。
4.根据权利要求1所述的铲齿散热器的铝合金挤压加工工艺,其特征在于,所述铲齿加工步骤中,铲齿加工的铲刀运行方向,必须与铲齿散热器的铝合金的挤压成型的挤出方向相同。
5.根据权利要求4所述的铲齿散热器的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王岗,李进,陈杰,杨舜明,张源硕,郝菊萍,
申请(专利权)人:广亚铝业有限公司,佛山市广成铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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