模具钢材高效加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了模具钢材高效加工工艺，具体包括以下步骤，步骤一，锻打加工，步骤二，退火处理，步骤三，将钢材原料进行粗加工处理；步骤四，调质处理，步骤五，将钢材原料进行半精车处理；步骤六，热处理，步骤七，将钢材原料进行精加工处理；步骤八，将钢材原料进行抛光打磨，保证其粗糙度小于0.5um；步骤九，将钢材原料进行去应力回火处理；本发明专利技术能高效的对模具钢材进行加工处理，且上述工艺生产的模具钢材使用寿命较高，能降低了企业的生产成本，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
模具钢材高效加工工艺
本专利技术涉及模具钢材加工
，尤其涉及模具钢材高效加工工艺。
技术介绍
现有的模具钢材脆性较大,常常导致模具的早期失效；因此,如何提高其强韧性,防止模具过早断裂失效,是该钢材用户经常遇到且需要解决的问题，模具失效分析表明,热处理因素影响最大,约占50％，鉴于现有的工艺存的缺陷，为了确保产品品质，有必要进行进一步的改进。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以专利技术公开了模具钢材高效加工工艺。技术方案：模具钢材高效加工工艺，具体包括以下步骤，(1)锻打加工：先将钢材原料置于加热炉内进行升温加热，若钢材原料温度高于1100℃时，通过锻打设备对其进行轻打，若钢材原料温度处于950-1100℃时，通过锻打设备对其进行重打，若钢材原料温度低于950℃时，通过锻打设备对其进行轻打；(2)退火处理：将上述钢材原料置于退火炉中，先将钢材原料的温度匀速升至600℃进行第一次保温，保温的时间为4-5小时，再将钢材原料的温度匀速升至880℃进行第二次保温，保温的时间为2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具钢材高效加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤，/n步骤一，锻打加工：先将钢材原料置于加热炉内进行升温加热，若钢材原料温度高于1100℃时，通过锻打设备对其进行轻打，若钢材原料温度处于950-1100℃时，通过锻打设备对其进行重打，若钢材原料温度低于950℃时，通过锻打设备对其进行轻打；/n步骤二，退火处理：将上述钢材原料置于退火炉中，先将钢材原料的温度匀速升至600℃进行第一次保温，保温的时间为4-5小时，再将钢材原料的温度匀速升至880℃进行第二次保温，保温的时间为2-3小时，接着将钢材原料的温度匀速降至300℃进行第三次保温，保温的时间为2-3小时，最后将退火炉内的钢材原料取出进...

【技术特征摘要】
1.模具钢材高效加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤，
步骤一，锻打加工：先将钢材原料置于加热炉内进行升温加热，若钢材原料温度高于1100℃时，通过锻打设备对其进行轻打，若钢材原料温度处于950-1100℃时，通过锻打设备对其进行重打，若钢材原料温度低于950℃时，通过锻打设备对其进行轻打；
步骤二，退火处理：将上述钢材原料置于退火炉中，先将钢材原料的温度匀速升至600℃进行第一次保温，保温的时间为4-5小时，再将钢材原料的温度匀速升至880℃进行第二次保温，保温的时间为2-3小时，接着将钢材原料的温度匀速降至300℃进行第三次保温，保温的时间为2-3小时，最后将退火炉内的钢材原料取出进行空冷直至钢材原料的温度低于100℃；
步骤三，将上述钢材原料进行粗加工处理；
步骤四，调质处理：将上述钢材原料置于回火炉内，先将钢材原料加热升温至1200...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘力强，向绍权，贺用芝，张国新，昌先千，潘剑锋，
申请(专利权)人：昆山海子精密金属工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32