【技术实现步骤摘要】
一种消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革生产工艺
本专利技术属于皮革处理加工
，涉及一种消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革生产工艺，尤其涉及一种能够消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革生产工艺。
技术介绍
皮革的处理已经有了几千年的历史，经过长时间的发展，制革已从当初原始简单的手工操作，发展为一个重要的工业
自20世纪80年代初，我国的制革工业得到突飞猛进的发展，目前已成为世界上最重要的皮革及革制品生产中心之一。我国的牛皮、猪皮、羊皮等资源居世界第一，每年的轻革产量居世界第一，占世界总量的20％以上，而且制革工业正不断的成为我国的特色工业，在国民经济中起到越来越重要的作用。皮革处理指的是将很容易腐坏的生皮，即原皮经过一系列工序加工后，生皮就变成柔软和不腐坏的革的过程。通常由原皮到制成成品皮革，大体分为三个阶段，准备阶段、鞣制阶段和整理(整饰)阶段，主要含有浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸、鞣制以及后续的整理阶段，具体有可以细分为组批--(去肉)--称重--预浸水--(去肉)--称重--主浸水-...
【技术保护点】
1.一种消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nA)将毛革胚皮经过回水和复鞣后，再经过染毛、染板和酸洗后，得到毛革色皮；/nB)对上述步骤得到的毛革色皮的毛被面进行辊烫烫剪后，然后进行整理，再次进行辊烫后，得到半成品；/nC)将上述步骤得到的半成品的板面喷涂抗静电剂后，得到毛革产品。/n
【技术特征摘要】
1.一种消除毛革产品加工过程中静电作用的毛革生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A)将毛革胚皮经过回水和复鞣后，再经过染毛、染板和酸洗后，得到毛革色皮；
B)对上述步骤得到的毛革色皮的毛被面进行辊烫烫剪后，然后进行整理，再次进行辊烫后，得到半成品；
C)将上述步骤得到的半成品的板面喷涂抗静电剂后，得到毛革产品。
2.根据权利要求1所述的毛革生产工艺，其特征在于，所述回水用的回水剂包括1.8～2.2重量份的回湿助剂、0.8～1.2重量份的酸、0.3～0.7重量份的洗毛剂和1000～1400重量份的水；
所述回湿助剂包括回湿助剂利华坦L、回湿助剂HIC、回湿助剂NP-2和醋酸中的一种或多种；
所述洗毛剂包括洗毛剂ML-N、洗毛剂2L、洗毛剂JA-50、酒精和洗毛剂IPA中的一种或多种；
所述酸包括甲酸和/或冰醋酸；
所述回水的温度为38～42℃；
所述回水的具体步骤为：
向转鼓或划槽中加入毛革胚皮、水、酸和回湿助剂，第一次转动；再加入洗毛剂，第二次转动；
所述回水剂中的水与所述毛革胚皮的质量比为(1000～1400)：100。
3.根据权利要求1所述的毛革生产工艺，其特征在于，所述回水前还包括预整理步骤；
所述预整理具体为烫毛预整理；
所述预整理的温度为160～170℃；
所述复鞣的温度为38～42℃；
所述复鞣的pH值为3.8～4.0；
所述复鞣包括有铬复鞣。
4.根据权利要求1所述的毛革生产工艺，其特征在于，所述染毛用的染毛剂包括5.3～5.7重量份的匀染剂、0.3～0.7重量份的毛面渗透剂、染毛染料和800～1200重量份的水；
所述匀染剂包括匀染剂PL、无水硫酸钠、匀染剂FL、匀染剂EgaluxLNliq、匀染剂pcl和匀染剂1815中的一种或多种；
所述毛面渗透剂包括毛面渗透剂M、无水硫酸钠、毛面渗透剂JA-50、毛面渗透剂JFC、毛面渗透剂ML-N和毛面渗透剂ProSpreadGC中的一种或多种；
所述染毛染料包括酸性染毛染料；
所述染毛的温度为60～70℃；
所述染毛的pH值为3.6～3.9；
所述染毛的具体步骤为：
向转鼓或划槽中加入经过复鞣后的毛革胚皮、水、匀染剂和毛面渗透剂，第一次转动；再加入染毛染料，第二次转动；然后加入酸，第三次转动；再加入酸，第四次转动；随后加入匀染剂，第五次转动；最后加入酸，第六次转动。
5.根据权利要求4所述的毛革生产工艺，其特征在于，所述第一次转动的时间为15～25min；
所述第二次转动的时间为45～75min；
所述第四次转动的时间为25～35min；
所述第五次转动的时间为10～20min；
所述第六次转动的时间为25～35min；
所述酸包括甲酸和/或冰醋酸；
所述染毛剂中的水与所述复鞣后的毛革胚皮的质量比为(800～1200)：100。
6.根据权利要求1所述的毛革生产工艺，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丛登，仲济德，段旭阳，任尚华，黄辉，武立召，
申请(专利权)人：焦作隆丰皮草企业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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