一种氨基葡萄糖预混剂的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种氨基葡萄糖预混剂的生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：S1、发酵工序，S1.1、对培养基进行发酵灭菌，将培养基投入种子罐或发酵罐中，通入蒸汽，控制压力0.1MPa，温度120～121℃，灭菌30～35min，降温至34～37℃，得到一级种子罐和第二种子罐；S1.2、将茄子瓶菌种的菌悬液接入一级种子罐中，控制罐温34～37℃、罐压0.05～0.07MPa、通气流量1:0.5vvm进行培养；S1.3、发酵培养，将种子培养液以10%的接种量接入发酵培养基中进行发酵，控制罐温34～37℃、罐压0.03～0.05MPa、通气流量1:0.5vvm进行培养；S2、生产氨基葡萄糖预混剂，S2.1、将S1.3中的氨基葡萄糖发酵液采用真空浓缩，浓缩至其浓度为35%～40%。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基葡萄糖预混剂的生产方法
本专利技术涉及氨基葡萄糖预混剂生产领域，具体涉及一种氨基葡萄糖预混剂的生产方法。
技术介绍
氨基葡萄糖目前主要作为保健食品和食品添加剂使用。氨基葡萄糖是葡萄糖的一个羟基被氨基取代后的化合物，是蛋白质或脂类糖基化反应中的重要前体。氨基葡萄糖是自然界含量最丰富的单糖之一。氨基葡萄糖是人体内合成的物质，是形成软骨细胞的重要营养素，是健康关节软骨的天然组织成份。随着年龄的增长，人体内的氨基葡萄糖的缺乏越来越严重，关节软骨不断退化和磨损。美国、欧洲和日本的大量医学研究表明：氨基葡萄糖可以帮助修复和维护软骨，并能刺激软骨细胞的生长。同时，氨基葡萄糖还可促进动物骨骼发育，在养殖行业有较大的应用前景。工业上通常采用水解甲壳类动物外骨骼制取氨基葡萄糖，但对环境污染大，不符合当前的可持续发展观。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种工艺简单，制作方便，生产出多种产品的氨基葡萄糖预混剂的生产方法。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种氨基葡萄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基葡萄糖预混剂的生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：S1、发酵工序，S1.1、对培养基进行发酵灭菌，将培养基投入种子罐或发酵罐中，通入蒸汽，控制压力0.1MPa，温度120～121℃，灭菌30～35min，降温至34～37℃，得到一级种子罐和第二种子罐；S1.2、将茄子瓶菌种的菌悬液接入一级种子罐中，控制罐温34～37℃、罐压0.05～0.07MPa、通气流量1:0.5vvm进行培养；S1.3、发酵培养，将种子培养液以10%的接种量接入发酵培养基中进行发酵，控制罐温34～37℃、罐压0.03～0.05MPa、通气流量1:0.5vvm进行培养；S2、生产氨基葡萄糖预混剂，S2.1、...

【技术特征摘要】
1.一种氨基葡萄糖预混剂的生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：S1、发酵工序，S1.1、对培养基进行发酵灭菌，将培养基投入种子罐或发酵罐中，通入蒸汽，控制压力0.1MPa，温度120～121℃，灭菌30～35min，降温至34～37℃，得到一级种子罐和第二种子罐；S1.2、将茄子瓶菌种的菌悬液接入一级种子罐中，控制罐温34～37℃、罐压0.05～0.07MPa、通气流量1:0.5vvm进行培养；S1.3、发酵培养，将种子培养液以10%的接种量接入发酵培养基中进行发酵，控制罐温34～37℃、罐压0.03～0.05MPa、通气流量1:0.5vvm进行培养；S2、生产氨基葡萄糖预混剂，S2.1、将S1.3中的氨基葡萄糖发酵液采用真空浓缩，浓缩至其浓度为35%～40%；S2.2、酸化，将浓缩液加入盐酸，得到氨基葡萄糖酸化液；S2.3、喷雾干燥，将酸化后的氨基葡萄糖酸化液喷雾干燥，得到氨基葡萄糖预混剂；S2.4、包装，将烘干后的氨基葡萄糖预混剂进行包装得到成品；S3、生产氨基葡萄糖粗品，S3.1、预处理，将S1.3中的氨基葡萄糖发酵液用泵打入酸化罐中，加硫酸调节pH至4.5～5.5，升高温度到80℃，维持20min后降温，并且在1h内降温至40℃以下，并向罐内加入助滤剂搅拌均匀，其中助滤剂由珍珠岩制成，S3.2、板框过滤，将酸化后的发酵液用板框进行过滤，滤液转移至脱色罐；S3.3、脱色，按滤液体积0.1%-0.2%的比例向脱色罐内加入活性炭，边搅拌边升温，升温到60℃-80℃，且升温时间控制在1h以内，并维持1h-4h时间，过滤去除活性炭，脱色液转移至脱色液储罐；S3.4、树脂交换，将脱色液以一定的流速通过离子交换柱，流速控制在10-20倍柱体积，去除脱色液中的离子杂质；S3.5、浓缩，经树脂交换柱去除杂质离子后的树脂交换液在温度60℃以下、真空度-0.07MPa以上减压浓缩反渗透液至比重1.2-1.25，得到氨基葡萄糖浓缩液，其中氨基葡萄糖含量为35～40%；S3.6、酸化，将一定量的氨基葡萄糖浓缩液加入酸化罐，在搅拌作用下缓慢按体积比1:1-1:2的比例加入盐酸，总体积控制在罐体积的80%，进料同时打开排气及尾气吸收塔，开夹套蒸汽加热酸化液至60-80℃，保温1h以上；S3.7、浓缩和结晶，开启真空，打开夹套加热，对酸化液进行浓缩，浓度达到35～40%时，停止浓缩开酸化罐夹套循环水降温结晶，温度降至35℃后进行结晶；S3.8、过滤，将结晶液用泵送入板框粗品压滤机，进行固液分离，得到固体为氨基葡萄糖粗品；S4、生产氨基葡萄糖精品，S4.1、溶解，将氨基葡萄糖粗品加入去离子水进行充分溶解；S4.2、脱色，按滤液体积向脱色罐内加入活性炭，边搅拌边升温，并维持一定的温度和时间，过滤去除活性炭，脱色液转移至脱色液储罐；S4.3、浓缩结晶，脱色液进入浓缩结晶工序后，启动真空浓缩结晶罐搅拌，打开真空阀，开启夹套蒸汽，保持料液温度在60℃以下、真空度-0.07MPa以上，蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷董碧，冒永松，张力波，匡小波，祁飞翔，
申请(专利权)人：江苏兴鼎生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32