本发明专利技术涉及酶制剂生产技术领域，尤其涉及一种酶制剂生产装置，包括过滤罐体，过滤罐体的内部固定焊接有水平设置的隔板，隔板将过滤隔板的内部分割成空气净化腔和压滤腔，过滤罐体的顶端固定安装有空气净化器，空气净化器的出气口固定连接有进气管，进气管与空气净化腔的内部连通，过滤罐体的侧壁上固定安装有气泵，气泵的进气口与空气净化腔的内部通过管道连通，气泵的进气口与压滤腔的内部通过管道连通，空气净化腔的内壁上固定安装有紫外线灯，压滤腔所在的过滤罐体的侧壁上固定设置有进料管，进料管与压滤腔的内部连通。本发明专利技术解决了现有技术中存在压滤时没有对空气进行过滤处理的缺点，有益效果明显，适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种酶制剂生产装置
本专利技术涉及酶制剂生产
，尤其涉及一种酶制剂生产装置。
技术介绍
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点。酶制剂发酵液的过滤提取，决定了酶制剂最终产品的清亮度、有效成分的纯度、除渣除菌效果、产品质量的稳定性，也即最终影响产品是否有高的品质、是否满足更广泛用途所需要求。目前，工厂一般采用板框压滤进行过滤，由于酶制剂在发酵后需要处于纯净、无杂质、无菌的空气中，而我们在压滤时，空气挤压酶制剂导致空气与酶制剂充分接触，导致空气内的微生物和细菌会混入到酶制剂内，造成酶制剂的质量降低，为此我们设计了一种酶制剂生产装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在压滤时没有对空气进行过滤处理的缺点，而提出的一种酶制剂生产装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种酶制剂生产装置，包括过滤罐体，所述过滤罐体的内部固定焊接有水平设置的隔板，所述隔板将过滤隔板的内部分割成空气净化腔和压滤腔，所述过滤罐体的顶端固定安装有空气净化器，所述空气净化器的出气口固定连接有进气管，所述进气管与空气净化腔的内部连通，所述过滤罐体的侧壁上固定安装有气泵，所述气泵的进气口与空气净化腔的内部通过管道连通，所述气泵的进气口与压滤腔的内部通过管道连通，所述空气净化腔的内壁上固定安装有紫外线灯，所述压滤腔所在的过滤罐体的侧壁上固定设置有进料管，所述进料管与压滤腔的内部连通，所述压滤腔的内部固定设置有过滤板，所述过滤板的数量不少于两个且相互平行，所述过滤罐体的底部呈漏斗状设置且位于过滤罐体的最底部固定设置有出料口。优选的，所述过滤板的上下两侧设置有孔道清洁装置，所述孔道清洁装置包括通过密封轴承转动设置在过滤板中部的双向螺杆，所述双向螺杆的两段螺纹槽内均螺纹连接有方形盖，两个所述方形盖分别位于过滤板的上下两侧，所述方形盖靠近过滤板的一侧固定粘连有密封垫，相邻两个所述双向螺杆之间固定焊接有第一连接杆，位于上方的所述双向螺杆的顶端固定焊接有第二连接杆，所述第二连接杆依次贯穿隔板和过滤罐体延伸到过滤罐体的外部，所述过滤罐体外部的第二连接杆顶端固定连接有驱动电机，所述第二连接杆与隔板和过滤罐体之间均设置有密封轴承，所述过滤板的上下两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动设置有限位环，所述限位环与方形盖之间固定连接有支杆，所述方形盖上设置有水流进出装置。优选的，所述双向螺杆的上下两端均固定焊接有限位块。优选的，所述水流进出装置包括固定设置在过滤板下方方形盖上的第一进水管，所述第一进水管靠近的过滤罐体的侧壁上固定设置有第二进水管，所述第一进水管与第二进水管之间固定连接有第一伸缩软管，所述第二进水管远离第一伸缩软管的一端固定连接有水泵，所述水泵固定安装在过滤罐体的侧壁上，所述过滤板上方的方形盖上固定设置有第一出水管，所述第一出水管靠近的过滤罐体的侧壁上固定设置有第二出水管，所述第一出水管与第二出水管之间固定连接有第二伸缩软管。优选的，所述过滤板下方的方形盖的水平部位上开设有多个均匀分布的孔洞，所述过滤板的底面固定连接有与孔洞位置一一对应的滑动伸缩杆，所述滑动伸缩杆的底部固定连接有密封胶块，所述滑动伸缩杆的外部套设有抵压弹簧，所述抵压弹簧的两端分别与过滤板和密封胶块固定连接。优选的，所述过滤罐体的侧壁上固定设置有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有竖直设置的过滤隔板，所述过滤隔板将过滤箱的内部分割成沉积腔和蓄水腔，所述蓄水腔的内部与水泵的进水口之间通过管道连通，所述蓄水腔的顶部固定设置有外界进水管，所述蓄水腔内部的外界进水管上设置有第一单向阀，所述过滤罐体外部的第二出水管之间固定连通有集合管道，所述沉积腔的内部与集合管道连通，所述沉积腔内部的集合管道上设置有第二单向阀。优选的，所述沉积腔的底部设置有除污机构，所述除污机构包括固定设置在沉积腔底部且与沉积腔内部连通的多个均匀分布的出料管，多个所述出料管的底部固定连通有横管，所述横管上固定连通有抽料管，所述抽料管上匹配设置有阀门，所述抽料管与外界抽泥泵连通。本专利技术提出的一种酶制剂生产装置，有益效果在于：该酶制剂生产装置通过设置空气净化器，空气净化器将外界空气抽入到空气净化腔内，由空气净化腔内的紫外线灯照射，将空气中的细菌杀死，然后再由气泵抽出送入到压滤腔内，进行压滤操作，本专利技术在进行压滤操作前，先对空气进行杀菌净化处理，再使用处理后的空气对酶制剂进行压滤操作，此外本专利技术设计了空气净化腔，可以存储净化处理后的空气，避免了空气净化器难以快速且持续对气泵输送空气的问题，并且本专利技术解决了现有技术中存在压滤时没有对空气进行过滤处理的缺点，有益效果明显，适合推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种酶制剂生产装置的立体前视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种酶制剂生产装置的立体后视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种酶制剂生产装置的正视剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种酶制剂生产装置的孔道清洁装置立体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种酶制剂生产装置的过滤箱剖面结构示意图；图6为图3的A部结构放大示意图；图7为图3的B部结构放大示意图。图中：1过滤罐体、2隔板、3空气净化腔、4压滤腔、5空气净化器、6进气管、7气泵、8紫外线灯、9进料管、10过滤板、11出料口、12双向螺杆、13方形盖、14密封垫、15第一连接杆、16第二连接杆、17驱动电机、18限位杆、19限位环、20支杆、21限位块、22第一进水管、23第二进水管、24第一伸缩软管、25水泵、26第一出水管、27第二出水管、28第二伸缩软管、29孔洞、30滑动伸缩杆、31密封胶块、32抵压弹簧、33过滤箱、34过滤隔板、35沉积腔、36蓄水腔、37集合管道、38第一单向阀、39外界进水管、40第二单向阀、41出料管、42横管、43抽料管、44阀门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-7，一种酶制剂生产装置，包括过滤罐体1，过滤罐体1的内部固定焊接有水平设置的隔板2，隔板2将过滤隔板1的内部分割成空气净化腔3和压滤腔4，过滤罐体1的顶端固定安装有空气净化器5，空气净化器5的出气口固定连接有进气管6，进气管6与空气净化腔3的内部连通，过滤罐体1的侧壁上固定安装有气泵7，气泵7的进气口与空气净化腔3的内部通过管道连通，气泵7的进气口与压滤腔4的内部通过管道连通，空气净化腔3的内壁上固定安装有紫外线灯8，压滤腔4所在的过滤罐体1的侧壁上固定设置有进料管9，进料管9与压滤腔4的内部连通，压滤腔4的内部固定设置有过滤板10，过滤板10的数量不少于两个且相互平行，过滤罐体1的底部呈漏斗状设置且位于过滤罐体1的最底部固定设置有出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酶制剂生产装置，包括过滤罐体(1)，其特征在于，所述过滤罐体(1)的内部固定焊接有水平设置的隔板(2)，所述隔板(2)将过滤隔板(1)的内部分割成空气净化腔(3)和压滤腔(4)，所述过滤罐体(1)的顶端固定安装有空气净化器(5)，所述空气净化器(5)的出气口固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)与空气净化腔(3)的内部连通，所述过滤罐体(1)的侧壁上固定安装有气泵(7)，所述气泵(7)的进气口与空气净化腔(3)的内部通过管道连通，所述气泵(7)的进气口与压滤腔(4)的内部通过管道连通，所述空气净化腔(3)的内壁上固定安装有紫外线灯(8)，所述压滤腔(4)所在的过滤罐体(1)的侧壁上固定设置有进料管(9)，所述进料管(9)与压滤腔(4)的内部连通，所述压滤腔(4)的内部固定设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)的数量不少于两个且相互平行，所述过滤罐体(1)的底部呈漏斗状设置且位于过滤罐体(1)的最底部固定设置有出料口(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种酶制剂生产装置，包括过滤罐体(1)，其特征在于，所述过滤罐体(1)的内部固定焊接有水平设置的隔板(2)，所述隔板(2)将过滤隔板(1)的内部分割成空气净化腔(3)和压滤腔(4)，所述过滤罐体(1)的顶端固定安装有空气净化器(5)，所述空气净化器(5)的出气口固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)与空气净化腔(3)的内部连通，所述过滤罐体(1)的侧壁上固定安装有气泵(7)，所述气泵(7)的进气口与空气净化腔(3)的内部通过管道连通，所述气泵(7)的进气口与压滤腔(4)的内部通过管道连通，所述空气净化腔(3)的内壁上固定安装有紫外线灯(8)，所述压滤腔(4)所在的过滤罐体(1)的侧壁上固定设置有进料管(9)，所述进料管(9)与压滤腔(4)的内部连通，所述压滤腔(4)的内部固定设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)的数量不少于两个且相互平行，所述过滤罐体(1)的底部呈漏斗状设置且位于过滤罐体(1)的最底部固定设置有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产装置，其特征在于，所述过滤板(10)的上下两侧设置有孔道清洁装置，所述孔道清洁装置包括通过密封轴承转动设置在过滤板(10)中部的双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的两段螺纹槽内均螺纹连接有方形盖(13)，两个所述方形盖(13)分别位于过滤板(10)的上下两侧，所述方形盖(13)靠近过滤板(10)的一侧固定粘连有密封垫(14)，相邻两个所述双向螺杆(12)之间固定焊接有第一连接杆(15)，位于上方的所述双向螺杆(12)的顶端固定焊接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)依次贯穿隔板(2)和过滤罐体(1)延伸到过滤罐体(1)的外部，所述过滤罐体(1)外部的第二连接杆(16)顶端固定连接有驱动电机(17)，所述第二连接杆(16)与隔板(2)和过滤罐体(1)之间均设置有密封轴承，所述过滤板(10)的上下两侧均固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)上滑动设置有限位环(19)，所述限位环(19)与方形盖(13)之间固定连接有支杆(20)，所述方形盖(13)上设置有水流进出装置。
3.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产装置，其特征在于，所述双向螺杆(12)的上下两端均固定焊接有限位块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产装置，其特征在于，所述水流进出装置包括固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：甘文涛，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。