一种提高常减压装置馏分油收率的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种提高炼厂常减压装置馏分油收率的方法，包括催化油浆经过油浆固体脱除装置脱除催化剂，向常压渣油中添加经脱固处理的催化油浆，催化油浆体积占常压渣油体积的2％‑15％，混合后的渣油通入到减压塔进行蒸馏处理，所述固体脱除装置具体采用油浆静电分离装置，催化油浆固体脱除率为80％以上。本发明专利技术将催化油浆进行脱固预处理后加入常压渣油中，改变了油品蒸馏体系性质，不仅使低附加值的油浆得到充分的应用，拓宽了油浆利用的渠道，而且使常减压装置的馏分油收率得到了显著提高，能够为企业带来可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种提高常减压装置馏分油收率的方法所属
本专利技术用于原油馏分油
，尤其是一种提高炼厂常减压装置馏分油收率的方法。
技术介绍
常减压装置是炼油厂的龙头装置，通过该装置可以将原油最终分馏成石脑油、柴油、蜡油和减压渣油。就炼厂而言，如何将原油中的馏分油尽可能的从减压渣油中分离出来，减少减压渣油中的馏分油含量，提高装置的分离精度是常减压装置工作的重中之重。目前炼厂常减压装置分离精度普遍偏低，减压渣油中含有大量的馏分油，对于提高炼厂经济效益十分不利。催化油浆是催化裂化装置的产品之一，与常减压馏分油相比多环芳烃与胶质含量较多，与减压渣油相比饱和分含量较多，属于低附加值产品，炼厂通常将其送往焦化装置进行热裂化反应或作为燃料油烧掉，然而其中的饱和分无论进行热裂化还是充当燃料，其利用程度均处于较低水平，造成资源的浪费。提高炼厂常减压装置的分离精度通常有2种方法，一是通过常减压蒸馏装置的优化操作达到，二是通过改变蒸馏体系的性质获得。本专利技术就是通过改变蒸馏体系的性质从而提高馏分油拔出率。脱固预处理的催化油浆加入常压渣油(后文简称“常渣”)，既解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高常减压装置馏分油收率的方法，其特征在于，包括催化油浆经过油浆固体脱除装置脱除催化剂，向常压渣油中添加经脱固处理的催化油浆，催化油浆体积占常压渣油体积的2％-15％，混合后的渣油通入到减压塔进行蒸馏处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高常减压装置馏分油收率的方法，其特征在于，包括催化油浆经过油浆固体脱除装置脱除催化剂，向常压渣油中添加经脱固处理的催化油浆，催化油浆体积占常压渣油体积的2％-15％，混合后的渣油通入到减压塔进行蒸馏处理。


2.如权利要求1所述提高常减压装置馏分油收率的方法，其特征在于，所述催化油浆固体脱除率为80％以上。

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建成，
申请(专利权)人：东营华联石油化工厂有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37