一种板材生产用浸渍胶的生产工艺制造技术

技术编号:26472849 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-25 19:13
本发明专利技术公开了一种板材生产用浸渍胶的生产工艺,包括以下步骤:步骤一、准备尿素、氨水、三聚氰胺、乌洛托品、聚乙烯醇、水、甲醛溶液、甲酸和氢氧化钠;步骤二、将甲醛溶液打入反应釜,加入氨水搅拌;步骤三、加入半量尿素、乌洛托品,三聚氰胺、聚乙烯醇和水,调ph9.0;步骤四、搅拌后开蒸汽升温,缓慢升至80‑90℃,保温20‑40min;步骤五、催化反应,用甲酸调ph6.0,缓慢反应;步骤六、用氢氧化钠调ph9.0,保温25‑35min后开水降温;步骤七、降温至65‑75℃加入二次尿素,关水保温搅拌15‑25min;步骤八、再次进行开水降温,温度降至50度,测ph8.0,即可放料。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:具有阻燃、耐磨、硬度高、较强的胶结强度的特点,同时有效避免浸渍板材开裂情况。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产用浸渍胶的生产工艺
本专利技术涉及浸渍胶
,具体是指一种板材生产用浸渍胶的生产工艺。
技术介绍
目前国内外在建筑物内墙装饰和家具制作中流行板材装饰,尤其是纸质阻燃装饰板,现有技术中生产阻燃装饰板,为降低成本,且适应消费者的需求,生产厂家针对胶和纸进行改进。生产纸质阻燃装饰板用的浸渍胶有多种,较早的以苯酚和甲醛为主的酚醛胶,其中的游离酚、游离醛含量高,污染严重。随着环保意识的增强,人们逐步改良浸渍胶,通过低成本的三聚氰胺替代原30%左右的高成本的苯酚进行改性,降低了成本,增加了板材的防火功能,而且减少了苯酚用量,降低了对室内空气的影响,但是不可避免易产生裂纹的缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种浸渍后板材阻燃效果更好,具有很强的胶接强度,较高的耐沸水能力,低温固化能力,硬度高,不易开裂且耐磨耐用的一种板材生产用浸渍胶的生产工艺。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种板材生产用浸渍胶的生产工艺,包括以下步骤:步骤一、准备尿素130-180份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材生产用浸渍胶的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一、准备尿素130-180份、氨水20-30份、三聚氰胺12-18份、乌洛托品3-5份、聚乙烯醇6-11份、水10-15份、质量百分比浓度为35-40%的甲醛溶液260-360份以及用于调ph的甲酸和氢氧化钠;/n步骤二、将甲醛溶液打入反应釜,打开搅拌器,加入氨水搅拌8-15min;/n步骤三、加入半量尿素、乌洛托品,三聚氰胺、聚乙烯醇和水,调ph9.0;/n步骤四、搅拌15-25min后开蒸汽升温,缓慢升至80-90℃,保温20-40min;/n步骤五、催化反应,用甲酸调ph6.0,缓慢反应,40-50min反应完成;/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材生产用浸渍胶的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、准备尿素130-180份、氨水20-30份、三聚氰胺12-18份、乌洛托品3-5份、聚乙烯醇6-11份、水10-15份、质量百分比浓度为35-40%的甲醛溶液260-360份以及用于调ph的甲酸和氢氧化钠;
步骤二、将甲醛溶液打入反应釜,打开搅拌器,加入氨水搅拌8-15min;
步骤三、加入半量尿素、乌洛托品,三聚氰胺、聚乙烯醇和水,调ph9.0;
步骤四、搅拌15-25min后开蒸汽升温,缓慢升至80-90℃,保温20-40min;
步骤五、催化反应,用甲酸调ph6.0,缓慢反应,40-50min反应完成;
步骤六...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭长城赵正中魏辰宇张义欣潘振友郭永胜
申请(专利权)人:山东千森木业集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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