一种干熄焦焦罐及仓体工作衬用含堇青石的复合耐火材料制造技术

本发明专利技术公开了一种干熄焦焦罐及仓体工作衬用含堇青石的复合耐火材料，原始料的加入重量份数为：1‑3㎜的电熔莫来石20‑45份，3‑5㎜的电熔莫来石10‑45份，0‑1mm的堇青石10‑20份，1‑3mm的堇青石15‑40份，200目的刚玉细粉5‑20份，氮化硅细粉3‑8份，铝酸钙水泥4‑15份，硅微粉2‑6份，氧化铝微粉1‑7份，石棉纤维0.5‑2份，复合添加剂加入量为原始料总重量的0.1‑10%；本发明专利技术具有较好的涂抹性能，用于施工困难，空间狭窄，工作面不规则等位置，解决了因耐热钢衬板出现比较严重的变形、裂纹、磨损时，导致焦罐整体使用寿命低的问题，提高了罐体的使用寿命及运转率，节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦焦罐及仓体工作衬用含堇青石的复合耐火材料
本专利技术涉及耐火材料领域，尤其涉及一种干熄焦焦罐及仓体工作衬用含堇青石的复合耐火材料。
技术介绍
我国干熄焦装备技术始于20世纪80年代，这期间经历了许多的工艺改良以及设备的更换，方形焦罐将逐渐被淘汰。由于各种因素的制约，还有少数企业的生产中仍在使用方形焦罐。方形焦罐用于焦炭在焦炉和干熄炉间的转运和提升。干熄焦罐的衬板需要在承受较大冲击力的同时，承受950℃-1050℃的高温，并且，在空载时，全部暴露在空气中氧化，这种高温重载与空载的转换约10分钟左右，特别是环境温度较低时，这种转换易导致衬板的使用寿命更低。为了解决这个问题，本领域技术人员采用耐热铸钢平板做干熄焦罐的衬板。这种ZG35Cr24Ni7SiN的耐热铸钢虽有较高的耐热性能及较高的硬度，但是，它强度较低，导热快，热损大，易变形，抗热应力能力差，易产生热疲劳损坏，并易受化学物质侵蚀，耐冲击性能较低，衬板极易产生裂痕，特别是衬板磨薄后，极易产生变形、开裂，导致干熄焦罐的门板及锥段等衬板的使用寿命仅为3-6个月左右，特别是当出现焦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干熄焦焦罐及仓体工作衬用含堇青石的复合耐火材料，其特征在于：本专利技术原始料的加入重量份数为：1-3㎜的电熔莫来石20-45份，3-5㎜的电熔莫来石10-45份，0-1mm的堇青石10-20份，1-3mm的堇青石15-40份，200目的刚玉细粉5-20份，氮化硅细粉3-8份，铝酸钙水泥4-15份，硅微粉2-6份，氧化铝微粉1-7份，石棉纤维0.5-2份，复合添加剂加入量为原始料总重量的0.1-10%。/n

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦焦罐及仓体工作衬用含堇青石的复合耐火材料，其特征在于：本发明原始料的加入重量份数为：1-3㎜的电熔莫来石20-45份，3-5㎜的电熔莫来石10-45份，0-1mm的堇青石10-20份，1-3mm的堇青石15-40份，200目的刚玉细粉5-20份，氮化硅细粉3-8份，铝酸钙水泥4-15份，硅微粉2-6份，氧化铝微粉1-7份，石棉纤维0.5-2份，复合添加剂加入量为原始料总重量的0.1-10%。


2.根据权利要求1所述的一种干熄焦焦罐及...

【专利技术属性】
技术研发人员：李要现，化人杰，
申请(专利权)人：河南好运祥耐材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41