【技术实现步骤摘要】
一种高效环保混凝土减水剂及其制备方法
本专利技术涉及混凝土领域,具体涉及一种高效环保混凝土减水剂及其制备方法。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。申请号为CN201911398647.3的专利公开了一种萘系高效减水剂的制备方法,采用洗油、浓硫酸、甲醛、木质素磺酸钠等原材料制备萘系高效减水剂;在磺化反应过程中加入洗油替代部分工业萘,以此减少磺化反应时间,提高生产效率;在中和反应过程中加入木质素磺酸钠溶液,让木质素磺酸钠也充分参与到了中和反应,提高了成品的产量,节约了生产成本,但仍然存在以下不足之处:(1)该萘系高效减水剂减水效率低,生产工艺复杂,对环境造成的污染大;(2)该萘系高效减水剂为水剂,难以储存以及运输,制成粉剂需要对其进行蒸发浓缩,但是现有的蒸发浓缩设备效率低,蒸发 ...
【技术保护点】
1.一种高效环保混凝土减水剂,其特征在于,包括以下重量份组分:/n木质素磺酸钙10~20份、对氨基苯磺酸15~30份、苯酚5~15份、氢氧化钠4~8份、甲醛18~40份、水50~100份;/n该高效环保混凝土减水剂由以下步骤制备得到:/n步骤一:将水加热至85℃~100℃,依次加入木质素磺酸钙、对氨基苯磺酸、苯酚和氢氧化钠,边搅拌边反应1~2小时,得到第一反应物;/n步骤二:向第一反应物加入甲醛,继续搅拌,进行缩合反应8~10小时,得到第二反应物;/n步骤三:将第二反应物干燥成为粉剂,得到该高效环保混凝土减水剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效环保混凝土减水剂,其特征在于,包括以下重量份组分:
木质素磺酸钙10~20份、对氨基苯磺酸15~30份、苯酚5~15份、氢氧化钠4~8份、甲醛18~40份、水50~100份;
该高效环保混凝土减水剂由以下步骤制备得到:
步骤一:将水加热至85℃~100℃,依次加入木质素磺酸钙、对氨基苯磺酸、苯酚和氢氧化钠,边搅拌边反应1~2小时,得到第一反应物;
步骤二:向第一反应物加入甲醛,继续搅拌,进行缩合反应8~10小时,得到第二反应物;
步骤三:将第二反应物干燥成为粉剂,得到该高效环保混凝土减水剂。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保混凝土减水剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将50~100重量份的水加热至85℃~100℃,依次加入10~20重量份的木质素磺酸钙、15~30重量份的对氨基苯磺酸、5~15重量份的苯酚和4~8重量份的氢氧化钠,边搅拌边反应1~2小时,得到第一反应物;
步骤二:向第一反应物加入18~40重量份的甲醛,继续搅拌,进行缩合反应8~10小时,得到第二反应物;
步骤三:将第二反应物通过输液泵从蒸发干燥设备的进料管(109)加入至蒸发浓缩仓(101)的内腔中,第二反应物落至相邻加热板(111)之间,启动卸料气缸(105),卸料气缸(105)推动卸料刮板(121)移动至汇集槽(110)远离安装管(107)的一端;
步骤四:启动驱动电机(103),驱动电机(103)运转通过第二传动齿轮(115)、第一传动齿轮(114)带动了第二联动轴(113)、第一联动轴(112)转动,从而带动了若干个蒸发传动齿轮(116)以及传动齿形带(118)转动,进而带动了若干个粉碎板(119)、刮料板(120)在相邻加热板(111)之间的区域持续转动;
步骤五:启动加热板(111)中的加热丝,通过若干个加热板(111)对第二反应物进行加热,使第二反应物中的水分蒸发,生成水蒸气;
步骤六:从冷凝水输送管(127)向内套管(123)中输送冷凝水,将水蒸气从水蒸气输出管(108)输出蒸发浓缩仓(101),经过水蒸气输送管(124)输送至外套管(122)的内腔中,水蒸气遇到冷凝水降温液化,经过排液管(126)排出,其中的气体经过排气管(125)排出;
步骤七:待第二反应物中的水分蒸干,得到块状的减水剂半成品,减水剂半成品经过粉碎板(119)上的粉碎齿粉碎成粉末,经过刮料板(120)输送至汇集槽(110)中,通过卸料气缸(105)的活动杆收缩带动卸料刮板(121)移动将粉末状的减水剂半成品输送至安装管(107),经过出料管(106)排出收集,得到该高效环保混凝土减水剂。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保混凝土减水剂的制备方法,其特征在于,所述蒸发干燥设备包括蒸发浓缩仓(101)、冷凝机构(102)、驱动电机(103)、传动箱(104)、卸料气缸(105)、出料管(106)、安装管(107)、水蒸气输出管(108)、进料管(109),所述蒸发浓缩仓(101)的一侧上方设置有冷凝机构(102),所述蒸发浓缩仓(101)其中一个侧面的一侧边缘位置安装有传动箱(104),所述传动箱(104)的一端上...
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