一种用于折叠屏制造的自动化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及折叠屏制造技术领域，具体的说是一种用于折叠屏制造的自动化装置，包括固定架、输送结构、下料结构、固化结构、调节结构和润滑结构；在输送结构在进行工作的同时，还能够间歇性的带动下料结构进行工作，通过下料结构的工作，能够只在当柔性玻璃移动至下料结构正下方时下料结构才开始工作，从而能够避免下料结构持续下料造成的涂覆液的浪费，且还能够保证输送结构的清洁性，输送结构在进行工作的同时，还能够同步带动固化结构进行工作，通过固化结构的工作能够对涂覆完毕的柔性玻璃进行充分的吹风作用，从而能够大大加快柔性玻璃的固化效率，从而能够提高生产效率，通过四个调节结构的设置，能够在不平坦的地面随时进行水平度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于折叠屏制造的自动化装置
本专利技术涉及折叠屏制造
，具体的说是一种用于折叠屏制造的自动化装置。
技术介绍
随着手机、平板电脑等移动终端技术的发展，移动终端的结构形态越来越丰富，例如，折叠式移动终端以其较新颖的折叠性能，获得用户的亲赖。然而，折叠式移动终端对折叠屏具有较高的要求，尤其是折叠屏的显示面一侧容易随着折叠出现损伤。采用柔性材料附着折叠屏虽然能够适应折叠需要，但硬度不够，不能起到较好的保护效果，而采用刚性材料附着折叠屏，又不利于折叠屏的弯折。因此会在柔性玻璃表面涂覆保护层，保护层为PI膜，PI膜由PI液涂覆所述柔性玻璃固化而成。在传统的柔性玻璃涂覆工艺中，对比专利申请号201910531493.4，一般都是采用加热固化的方式使涂覆层进行固化，但是加热固化的方式可能存在对玻璃的伤害和涂覆层的损坏，且后续还需要对其降温，工序复杂且安全性高，且由于在对柔性玻璃表面进涂覆时，对装置的水平度要求极高，如果水平度没有调节好，可能出现涂覆厚度不均的情况。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于折叠屏制造的自动化装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于折叠屏制造的自动化装置，包括固定架、输送结构、下料结构、固化结构、调节结构和润滑结构，用于起到支撑和安装其他零部件的两个所述固定架之间安装用于对柔性玻璃输送的所述输送结构；在两个所述固定架的顶端安装用于对所述输送结构上的柔性玻璃进行涂覆PI液的所述下料结构，两个所述固定架靠近所述下料结构的一端安装用于对进行涂覆PI液的柔性玻璃上的PI液进行风吹固化的所述固化结构；在两个所述固定架的底端安装四个用于调节装置水平度的所述调节结构，在所述调节结构的一端安装用于对所述调节结构进行润滑的所述润滑结构。具体的，所述输送结构包括辊轴、传送带、固定槽、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮和电机，所述辊轴设有两个，两个所述辊轴呈平行关系转动连接于两个所述固定架之间，在两个所述辊轴的外部转动连接有所述传送带，在所述传送带上设有多个呈网格状的所述固定槽，在所述固定架的底端固定所述电机，在其中一个所述辊轴的外部固定所述第一皮带轮，在所述电机的外部固定所述第二皮带轮，且所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过所述第一皮带传动。具体的，所述下料结构包括料斗、固定套、密封杆、固定块、抵触杆、下料孔、连通孔、第一弹簧和下料套，在两个所述固定架的顶端固定安装所述料斗，在所述料斗的底端固定所述固定套，在所述固定套的内部设有三个所述下料孔，在三个所述下料孔的底端分别固定一个所述下料套，且所述下料套的截面呈梯形结构，且所述料斗、所述下料孔和所述下料套的内部相通，在所述固定套的内部滑动连接有所述密封杆，在所述密封杆和所述固定套之间夹持固定所述第一弹簧，在所述密封杆上设有三个所述连通孔，且三个所述连通孔的直径与所述下料孔的直径相同，所述密封杆背离所述第一弹簧的一端呈三角形结构，在所述传送带上固定多组两个为一组的所述固定块，在每组所述固定块背离所述传送带的一端均固定所述抵触杆，且所述抵触杆的一端为三角形结构。具体的，所述固化结构包括第三皮带轮、第二皮带、风箱、转轴、第四皮带轮、进风管、叶片和出风管，在所述电机的外部固定所述第三皮带轮，在所述固定架的顶端固定所述风箱，在所述风箱的内部转动连接有所述转轴，在所述转轴外部外部呈环形阵列固定多个呈弧形结构的所述叶片，在所述转轴的外部固定所述第四皮带轮，且所述第四皮带轮和所述第三皮带轮通过所述第二皮带转动连接，所述第三皮带轮的外部直径远大于所述第四皮带轮的外部直径，在所述风箱的一端呈45°夹角固定所述进风管，在所述风箱的底端固定两个所述出风管，且两个所述出风管呈“八”字形结构，且所述进风管、所述风箱和所述出风管的内部相通。具体的，所述调节结构包括支撑杆、支脚、转杆、第一齿轮、固定柱、第二齿轮、齿条、限位块、滑块和第二弹簧，四个所述支撑杆呈互相平行关系固定于两个所述固定架的底端，在所述支撑杆的外部滑动连接有所述支脚，且所述支撑杆的截面呈“凹”形结构，在所述支脚的内部转动连接有所述转杆，在所述转杆的外部固定所述第一齿轮，且所述第一齿轮与所述支脚转动连接，在所述支脚的内部设有与所述第一齿轮啮合的所述第二齿轮，且所述第二齿轮通过所述固定柱与所述支脚转动连接，所述第二齿轮的外部直径大于所述第一齿轮的外部直径，在所述支撑杆的一端固定所述齿条，且所述齿条与所述第二齿轮啮合，在所述支脚的内部滑动连接有所述限位块，且所述限位块可与所述第二齿轮卡合，在所述限位块的一端固定所述滑块，且所述滑块与所述支脚滑动连接，在所述滑块和所述支脚之间固定所述第二弹簧。具体的，所述润滑结构包括油箱、油管、顶杆、压板、气囊、第三弹簧、储油槽、进油槽和密封塞，在四个所述支脚的一端均固定所述油箱，所述固定柱延伸至所述油箱的内部并与所述油箱转动连接，在所述固定柱的外部固定所述顶杆，且所述顶杆与所述油箱转动连接，在所述油箱的内部滑动连接有所述压板，在所述压板和所述油箱之间设有所述气囊，在所述压板和所述油箱之间固定所述第三弹簧，在所述油箱的内部设有所述储油槽，且所述储油槽的内部与所述气囊的内部相通，在所述油箱和所述支脚之间连接所述油管，且所述储油槽、所述油管和所述支脚内部的齿轮空间相通，在所述油箱的内部设有所述进油槽，且所述进油槽与所述储油槽的内部相通，在所述进油槽的一端设有所述密封塞。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种用于折叠屏制造的自动化装置，通过输送结构的设置，能够将待涂覆的柔性玻璃进行依次放置且能够进行依次输送，从而能够实现柔性玻璃的持续性涂覆，且在输送结构在进行工作的同时，还能够间歇性的带动下料结构进行工作，通过下料结构的工作，能够只在当柔性玻璃移动至下料结构正下方时下料结构才开始工作，从而能够避免下料结构持续下料造成的涂覆液的浪费，且还能够保证输送结构的清洁性，即由于在两个固定架之间转动连接有两个辊轴，且两个辊轴通过传送带进行传动，由于其中一个辊轴的外部固定第一皮带轮，在电机的外部固定第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动，即当电机工作时，即可实现传送带的转动，在生产时，只需将柔性玻璃依次放置在固定槽的内部即可，从而能够实现持续性加工，增加生产效率，用于盛装涂覆液的料斗的底端固定固定套，在固定套的内部设有三个与固定槽对应的下料孔，在下料孔的底端固定下料套用于对固定槽内部的柔性玻璃进行涂覆工作，由于在固定套的内部滑动连接有密封杆，密封杆在第一弹簧的弹力作用下，原始状态下处于对下料孔堵塞的情况，当传送带上的抵触杆与密封杆抵触时，即固定槽快要到达下料套的底端时，抵触杆就会挤压密封杆向固定套的内部滑动，当密封杆上的连通孔正好与下料孔连通时，此时料斗内部的涂覆液就会流入柔性玻璃的表面进行均匀涂覆，当固定槽快要移出下料套的底端时，此时抵触杆与密封杆不再抵触，此时密封杆再次将下料孔进行堵塞，从而能够避免涂覆液造成浪费。(2)本专利技术所述的一种用于折叠屏制造的自动化装置，输送结构在进行工作的同时，还能够同步带动固化结构进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于折叠屏制造的自动化装置，其特征在于：包括固定架(1)、输送结构(2)、下料结构(3)、固化结构(4)、调节结构(5)和润滑结构(6)，用于起到支撑和安装其他零部件的两个所述固定架(1)之间安装用于对柔性玻璃输送的所述输送结构(2)；在两个所述固定架(1)的顶端安装用于对所述输送结构(2)上的柔性玻璃进行涂覆PI液的所述下料结构(3)，两个所述固定架(1)靠近所述下料结构(3)的一端安装用于对进行涂覆PI液的柔性玻璃上的PI液进行风吹固化的所述固化结构(4)；在两个所述固定架(1)的底端安装四个用于调节装置水平度的所述调节结构(5)，在所述调节结构(5)的一端安装用于对所述调节结构(5)进行润滑的所述润滑结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于折叠屏制造的自动化装置，其特征在于：包括固定架(1)、输送结构(2)、下料结构(3)、固化结构(4)、调节结构(5)和润滑结构(6)，用于起到支撑和安装其他零部件的两个所述固定架(1)之间安装用于对柔性玻璃输送的所述输送结构(2)；在两个所述固定架(1)的顶端安装用于对所述输送结构(2)上的柔性玻璃进行涂覆PI液的所述下料结构(3)，两个所述固定架(1)靠近所述下料结构(3)的一端安装用于对进行涂覆PI液的柔性玻璃上的PI液进行风吹固化的所述固化结构(4)；在两个所述固定架(1)的底端安装四个用于调节装置水平度的所述调节结构(5)，在所述调节结构(5)的一端安装用于对所述调节结构(5)进行润滑的所述润滑结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于折叠屏制造的自动化装置，其特征在于：所述输送结构(2)包括辊轴(21)、传送带(22)、固定槽(23)、第一皮带轮(24)、第一皮带(25)、第二皮带轮(26)和电机(27)，所述辊轴(21)设有两个，两个所述辊轴(21)呈平行关系转动连接于两个所述固定架(1)之间，在两个所述辊轴(21)的外部转动连接有所述传送带(22)，在所述传送带(22)上设有多个呈网格状的所述固定槽(23)，在所述固定架(1)的底端固定所述电机(27)，在其中一个所述辊轴(21)的外部固定所述第一皮带轮(24)，在所述电机(27)的外部固定所述第二皮带轮(26)，且所述第一皮带轮(24)和所述第二皮带轮(26)通过所述第一皮带(25)传动。


3.根据权利要求2所述的一种用于折叠屏制造的自动化装置，其特征在于：所述下料结构(3)包括料斗(31)、固定套(32)、密封杆(33)、固定块(34)、抵触杆(35)、下料孔(36)、连通孔(37)、第一弹簧(38)和下料套(39)，在两个所述固定架(1)的顶端固定安装所述料斗(31)，在所述料斗(31)的底端固定所述固定套(32)，在所述固定套(32)的内部设有三个所述下料孔(36)，在三个所述下料孔(36)的底端分别固定一个所述下料套(39)，且所述下料套(39)的截面呈梯形结构，且所述料斗(31)、所述下料孔(36)和所述下料套(39)的内部相通，在所述固定套(32)的内部滑动连接有所述密封杆(33)，在所述密封杆(33)和所述固定套(32)之间夹持固定所述第一弹簧(38)，在所述密封杆(33)上设有三个所述连通孔(37)，且三个所述连通孔(37)的直径与所述下料孔(36)的直径相同，所述密封杆(33)背离所述第一弹簧(38)的一端呈三角形结构，在所述传送带(22)上固定多组两个为一组的所述固定块(34)，在每组所述固定块(34)背离所述传送带(22)的一端均固定所述抵触杆(35)，且所述抵触杆(35)的一端为三角形结构。


4.根据权利要求2所述的一种用于折叠屏制造的自动化装置，其特征在于：所述固化结构(4)包括第三皮带轮(41)、第二皮带(42)、风箱(43)、转轴(44)、第四皮带轮(45)、进风管(46)、叶片(47)和出风管(48)，在所述电机(27)的外部固定所述第三皮带轮(41)，在所述固定架(1)的顶端固定所述风箱(43)，在所述风箱(43)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，
申请(专利权)人：李英，
类型：发明
国别省市：甘肃;62