应用于提取N-甲基吡咯烷酮的高浓度废水预处理系统技术方案

用于提取N‑甲基吡咯烷酮的高浓度废水预处理系统，包括反应罐、布水装置、三相分离装置、出水管、气体收集管和储气罐；反应罐的外侧壁底端设有废水管，布水装置设置于反应罐的内底端，布水装置与废水管连接；三相分离装置设置于反应罐的内部中端，并通过支撑固定机构实现三相分离装置与反应罐固定；出水管设置于反应罐的内顶端，出水管连通于反应罐的外壁；气体收集管设置于反应罐的内顶面；储气罐设置于反应罐的顶面，并与收集管连通；本发明专利技术废水与活性污泥进行充分接触，反应速率快；三相分离装置分离效果强，分离速率快；可保持反应罐内处于良好的分离环境温度。

【技术实现步骤摘要】
应用于提取N-甲基吡咯烷酮的高浓度废水预处理系统
本专利技术涉及废水处理
，特别是应用于提取N-甲基吡咯烷酮的高浓度废水预处理系统。
技术介绍
甲基吡咯烷酮(NMP)生产废水只要是其生产过程中产生的精馏废水和胺化废水，主要污染物指标是高浓度的COD及氨氮，是化工废水处理中一种难度较高的废水。甲基吡咯烷酮废水呈澄清透明状，并含有刺鼻气味，废水具有可生化降解性，但浓度高时会抑制微生物的生长，因此需要严格控制污水站生化处理的进水浓度，同时，高氨氮废水对常规活性污泥有抑制作用，微生物很难再高氨氮环境中挂膜；甲基吡咯烷酮作为一种邮寄溶剂，其高浓度生产废水不仅对金属具有腐蚀作用，还会溶解粘合PVC管道的PVC胶水，导致管道腐蚀、脱落等现象；甲基吡咯烷酮废水一般带有温度，有利于污水生化处理，保证微生物生化反应速率及生长速率。甲基吡咯烷酮废水的处理难点主要在于如何去除高浓度的COD和氨氮，其中对于高浓度的COD的处理，一般采用传统的生物脱氮工艺，其处理效率较低，剩余污泥量大，能耗也高。随着技术发展后，提出了一种上流式厌氧污泥床反应器用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于提取N-甲基吡咯烷酮的高浓度废水预处理系统，包括反应罐(1)、布水装置(2)、三相分离装置(3)、出水管(4)、气体收集管(5)和储气罐(6)；/n所述反应罐(1)的外侧壁底端设有废水管(1-1)，所述布水装置(2)设置于所述反应罐(1)的内底端，所述布水装置(2)与所述废水管(1-1)连接；所述三相分离装置(3)设置于所述反应罐(1)的内部中端，并通过支撑固定机构(7)实现所述三相分离装置(3)与反应罐(1)固定；所述出水管(4)设置于所述反应罐(1)的内顶端，所述出水管(4)连通于所述反应罐(1)的外壁；所述气体收集管(5)设置于所述反应罐(1)的内顶面；所述储气罐(6)设置于所...

【技术特征摘要】
1.应用于提取N-甲基吡咯烷酮的高浓度废水预处理系统，包括反应罐(1)、布水装置(2)、三相分离装置(3)、出水管(4)、气体收集管(5)和储气罐(6)；
所述反应罐(1)的外侧壁底端设有废水管(1-1)，所述布水装置(2)设置于所述反应罐(1)的内底端，所述布水装置(2)与所述废水管(1-1)连接；所述三相分离装置(3)设置于所述反应罐(1)的内部中端，并通过支撑固定机构(7)实现所述三相分离装置(3)与反应罐(1)固定；所述出水管(4)设置于所述反应罐(1)的内顶端，所述出水管(4)连通于所述反应罐(1)的外壁；所述气体收集管(5)设置于所述反应罐(1)的内顶面；所述储气罐(6)设置于所述反应罐(1)的顶面，并与所述收集管连通；
其特征在于，所述布水装置(2)包括主管(2-1)、上分支管(2-2)、下分支管(2-3)、布水盘(2-4)、第一管座(2-5)和第二管座(2-6)；所述主管(2-1)设置于所述反应罐(1)的内底面，并与所述废水管(1-1)贯通连接；所述上分支管(2-2)周向设置于所述主管(2-1)的侧壁，并与所述主管(2-1)贯通设置，所述上分支管(2-2)的端部设有上分支管孔(2-2-1)；所述下分支管(2-3)设置于周向设置于所述主管(2-1)的侧壁，并与所述主管(2-1)贯通设置；所述布水盘(2-4)周向设置于所述主管(2-1)的外侧，所述布水盘(2-4)与所述反应罐(1)的内部固定连接；所述第一管座(2-5)设置于所述布水盘(2-4)的顶面，所述第一管座(2-5)与所述上层分支管固定；所述第二管座(2-6)设置于所述布水盘(2-4)的顶面，所述下分支管(2-3)嵌入每个所述第二管座(2-6)内，所述第二管座(2-6)的两侧设有第二管座孔(2-6-1)，所述第二管座孔(2-6-1)与所述下分支管(2-3)连通；
所述三相分离装置(3)包括壳体(3-1)、横架(3-2)、顶固定角板(3-3)、顶活动角板(3-4)、换热管(3-5)、第一底角板(3-6)和第二底角板(3-7)；所述壳体(3-1)贴合于所述反应罐(1)的内壁；所述横架(3-2)设置于所述壳体(3-1)的内部顶端，呈平行设置；所述顶固定角板(3-3)呈平行间隔设置，且所述顶固定角板(3-3)设置于所述壳体(3-1)的外圈，所述顶固定角板(3-3)的端部分别与所述壳体(3-1)、横架(3-2)实现固定；所述顶活动角板(3-4)设置于所述壳体(3-1)的顶端中心，所述顶活动角板(3-4)的两端与两侧所述横架(3-2)呈活动连接；所述换热管(3-5)设置于所述壳体(3-1)的内部底端，呈平行设置，每端所述换热管(3-5)伸出于所述反应罐(1)的侧壁；所述第一角板横向设置于所述壳体(3-1)的内部底端，且所述第一角板连接固定所述壳体(3-1)与所述换热管(3-5)；所述第二角板间隔设置于所述第一角板之间，所述第二角板连接所述壳体(3-1)与所述换热管(3-5)。


2.根据权利要求1所述的应用于提取N-甲基吡咯烷酮的高浓度废水预处理系统，其特征在于，所述主管(2-1)的截面形状为“L”型，所述主管(2-1)的横置段通过与反应罐(1)的底面焊接实现固定，所述主管(2-1)的竖置端通过与布水盘(2-4)焊接固定，实现与所述反应罐(1)的底面呈垂直设置。


3.根据权利要求1所述的应用于提取N-甲基吡咯烷酮的高浓度废水预处理系统，其特征在于，所述上分支管(2-2)呈斜向设置于所述布水盘(2-4)的顶面，所述上分支管(2-2)均与所述主管(2-1)呈向心设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚东，孙敏，穆罕默德·塔希尔·阿尔斯兰，顾德华，
申请(专利权)人：镇江新纳环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32