一种高速喷墨数码印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速喷墨数码印刷机，其结构包括机体、进纸槽、出纸口、控制台，进纸槽和出纸口分别设在机体两侧，控制台安装在机体右侧顶部，机体设有喷头、热风口、输送带、输送板，喷头安装在机体内部左侧顶端，热风口设在机体内部右侧顶端，输送带设在机体内部，输送板与输送带顶部活动配合，使用印刷机对纸板喷印时，通过输送板对纸板进行输送，对纸板压平，且加快对纸板底部烘干，减少纸张出现褶皱，减少图案文字重叠，使得纸板印刷的图案与文字清晰，由于纸板底部水份多，易黏在顶板表面，通过顶板对纸板进行限位，且减少纸板黏在顶板表面，加快对纸板底部的水份烘干，使得纸板底部图案完整。

【技术实现步骤摘要】
一种高速喷墨数码印刷机
本专利技术属于印刷领域，更具体的说，尤其涉及到一种高速喷墨数码印刷机。
技术介绍
随着印刷技术的进步，高速喷墨数码印刷机逐步取代原有的印刷机，数码印刷机减少印刷的步骤，加快印刷的速度和印刷的质量，在印刷明信片时，数码印刷机将水性油墨喷在铜版纸表面，后经过烘干机构进行烘干装订；现有技术中使用数码印刷机印刷明信片的过程中，由于水性油墨中还有大量的水份，而铜板纸的吸水性强，且印刷的内容多面积广，水份渗透到铜板纸内部，纸张底面与输送设备紧密贴合，高速经过烘干机构，使得纸张底部的水份没有完全烘干，而纸张易出现褶皱，使得印刷的图案与文字重叠，影响明信片的正常使用。
技术实现思路
为了解决上述技术使用数码印刷机印刷明信片的过程中，由于水性油墨中还有大量的水份，而铜板纸的吸水性强，且印刷的内容多面积广，水份渗透到铜板纸内部，纸张底面与输送设备紧密贴合，高速经过烘干机构，使得纸张底部的水份没有完全烘干，而纸张易出现褶皱，使得印刷的图案与文字重叠，影响明信片的正常使用，本专利技术提供一种高速喷墨数码印刷机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高速喷墨数码印刷机，其结构包括机体、进纸槽、出纸口、控制台，所述进纸槽和出纸口分别设在机体两侧，所述控制台安装在机体右侧顶部。所述机体设有喷头、热风口、输送带、输送板，所述喷头安装在机体内部左侧顶端，所述热风口设在机体内部右侧顶端，所述输送带设在机体内部，所述输送板与输送带顶部活动配合。作为本专利技术的进一步改进，所述输送板设有开口、进风孔、卡牙、复位杆、顶板、接触杆，所述开口贯穿输送板两侧，所述进风孔贯穿输送板顶部，所述卡牙安装在输送板内部，所述复位杆设在输送板底部内壁，所述顶板安装在复位杆顶部，所述接触杆贯穿输送板底部与复位杆活动配合，所述复位杆为橡胶材质。作为本专利技术的进一步改进，所述卡牙设有凹槽、风口、压平块，所述凹槽凹陷在卡牙右侧表面，所述风口贯穿凹槽表面，所述压平块固定在卡牙底端，所述卡牙为弧形块，且左侧表面为光滑面。作为本专利技术的进一步改进，所述压平块设有支撑块、隔板、滚球、内槽、底板，所述支撑块嵌固在压平块左侧内壁，所述隔板夹在支撑块中间，所述内槽设在压平块内部，所述滚球设在内槽内部，所述底板固定在压平块底部，所述滚球为金属材质。作为本专利技术的进一步改进，所述顶板设有气孔、支撑圈、固定块、支撑板、限位块，所述气孔贯穿顶板两侧，所述支撑圈安装在顶板内部，所述固定块嵌固在顶板内壁，所述支撑板嵌套在顶板顶部，且与支撑圈活动配合，所述限位块分别固定在顶板顶部两端，所述支撑圈设有三个，且具有弹性。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑板设有顶槽、连接块、弹块、凸块，所述顶槽贯穿支撑板顶部，所述连接块固定在支撑板内底部，所述弹块穿过顶槽安装在连接块顶部，所述凸块固定在弹块顶端，所述弹块为橡胶材质。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、使用印刷机对纸板喷印时，通过输送板对纸板进行输送，对纸板压平，且加快对纸板底部烘干，减少纸张出现褶皱，减少图案文字重叠，使得纸板印刷的图案与文字清晰。2、由于纸板底部水份多，易黏在顶板表面，通过顶板对纸板进行限位，且减少纸板黏在顶板表面，加快对纸板底部的水份烘干，使得纸板底部图案完整。附图说明图1为本专利技术一种高速喷墨数码印刷机的结构示意图。图2为本专利技术一种机体内部正视的结构示意图。图3为本专利技术一种输送板正面剖视的结构示意图。图4为本专利技术一种卡牙侧视的结构示意图。图5为本专利技术一种压平块侧面剖视的结构示意图。图6为本专利技术一种顶板正面剖视的结构示意图。图7为本专利技术一种支撑板正面剖视的结构示意图。图中：机体-1、进纸槽-2、出纸口-3、控制台-4、喷头-11、热风口-12、输送带-13、输送板-14、开口-a1、进风孔-a2、卡牙-a3、复位杆-a4、顶板-a5、接触杆-a6、凹槽-s1、风口-s2、压平块-s3、支撑块-v1、隔板-v2、滚球-v3、内槽-v4、底板-v5、气孔-r1、支撑圈-r2、固定块-r3、支撑板-r4、限位块-r5、顶槽-t1、连接块-t2、弹块-t3、凸块-t4。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种高速喷墨数码印刷机，其结构包括机体1、进纸槽2、出纸口3、控制台4，所述进纸槽2和出纸口3分别设在机体1两侧，所述控制台4安装在机体1右侧顶部。所述机体1设有喷头11、热风口12、输送带13、输送板14，所述喷头11安装在机体1内部左侧顶端，所述热风口12设在机体1内部右侧顶端，所述输送带13设在机体1内部，所述输送板14与输送带13顶部活动配合。其中，所述输送板14设有开口a1、进风孔a2、卡牙a3、复位杆a4、顶板a5、接触杆a6，所述开口a1贯穿输送板14两侧，所述进风孔a2贯穿输送板14顶部，所述卡牙a3安装在输送板14内部，所述复位杆a4设在输送板14底部内壁，所述顶板a5安装在复位杆a4顶部，所述接触杆a6贯穿输送板14底部与复位杆a4活动配合，所述复位杆a4为橡胶材质，具有弹性，有利于随着输送带13的移动形变带动顶板a5移动，形变复原时产生震动，使得顶板a5顶部的纸板震动，热风进入，加快纸板烘干。其中，所述卡牙a3设有凹槽s1、风口s2、压平块s3，所述凹槽s1凹陷在卡牙a3右侧表面，所述风口s2贯穿凹槽s1表面，所述压平块s3固定在卡牙a3底端，所述卡牙a3为弧形块，且左侧表面为光滑面，有利于充分与纸板表面接触，将纸板表面压平。其中，所述压平块s3设有支撑块v1、隔板v2、滚球v3、内槽v4、底板v5，所述支撑块v1嵌固在压平块s3左侧内壁，所述隔板v2夹在支撑块v1中间，所述内槽v4设在压平块s3内部，所述滚球v3设在内槽v4内部，所述底板v5固定在压平块s3底部，所述滚球v3为金属材质，加大压平块s3的重力，使得压平块s3底部充分与纸板接触，加快将纸板压平。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，将纸板放置在进纸槽2内，控制控制台4启动印刷机运行，机体1内部的输送带13转动带动纸板移动，喷头11将文字喷印在纸板表面，而输送带13转动时，纸板从输送板14的开口a1进入，而输送板14底部的接触杆a6与输送带13顶部活动配合，带动复位杆a4移动，复位杆a4带动顶板a5移动，顶板a5带动纸板往右侧移动，纸板从卡牙a3底部经过，而压平块s3底部的底板v5将纸板表面压平，热风口12吹出的气体从进风孔a2往纸板表面吹烘干，气体部分从卡牙a2右侧面的风口s2进入，使得顶板a5表面带有热风，加快将纸板底部烘干，而卡牙a3受到热风的推力摆动，压平块s3内部的滚球v3在隔板v2与内槽v4移动，使得压平块s3充分与纸板接触，纸板推动卡牙a3往开口a1移动，从出纸口3出来，通过输送板14对纸板进行输送，对纸板压平，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速喷墨数码印刷机，其结构包括机体(1)、进纸槽(2)、出纸口(3)、控制台(4)，所述进纸槽(2)和出纸口(3)分别设在机体(1)两侧，所述控制台(4)安装在机体(1)右侧顶部，其特征在于：/n所述机体(1)设有喷头(11)、热风口(12)、输送带(13)、输送板(14)，所述喷头(11)安装在机体(1)内部左侧顶端，所述热风口(12)设在机体(1)内部右侧顶端，所述输送带(13)设在机体(1)内部，所述输送板(14)与输送带(13)顶部活动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速喷墨数码印刷机，其结构包括机体(1)、进纸槽(2)、出纸口(3)、控制台(4)，所述进纸槽(2)和出纸口(3)分别设在机体(1)两侧，所述控制台(4)安装在机体(1)右侧顶部，其特征在于：
所述机体(1)设有喷头(11)、热风口(12)、输送带(13)、输送板(14)，所述喷头(11)安装在机体(1)内部左侧顶端，所述热风口(12)设在机体(1)内部右侧顶端，所述输送带(13)设在机体(1)内部，所述输送板(14)与输送带(13)顶部活动配合。


2.根据权利要求1所述的一种高速喷墨数码印刷机，其特征在于：所述输送板(14)设有开口(a1)、进风孔(a2)、卡牙(a3)、复位杆(a4)、顶板(a5)、接触杆(a6)，所述开口(a1)贯穿输送板(14)两侧，所述进风孔(a2)贯穿输送板(14)顶部，所述卡牙(a3)安装在输送板(14)内部，所述复位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣章，
申请(专利权)人：成都金争满威商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51