一种环保空间布材料及其制备方法技术

技术编号:26470190 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-25 19:09
本发明专利技术公开了一种环保空间布材料及其制备方法,属于复合材料技术领域,该制备方法先对PE空间布的上、下表面分别进行等离子处理,再将融化后的PUR热熔胶涂于预处理后的PE空间布的上、下表面上,再与TPU薄膜进行贴合。该制备方法,通过对PE空间布进行进行等离子处理,控制适宜的上糊量,使得TPU薄膜与PE空间布牢固的贴合在一起,所得环保空间布材料的剥离强度可达到150N/5cm以上,该制备方法克服了薄膜难与PE空间布贴合,且贴合后剥离强度不达标的问题,且不使用挥发有机溶剂,对布面的破坏小,且工艺环保,不会对作业人员的身体产生负面影响,且工艺简单,易于推广及工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种环保空间布材料及其制备方法
本专利技术属于复合材料
,具体涉及一种环保空间布材料及其制备方法。
技术介绍
空间布是一种新型的具有立体结构的材料。空间布是通过两层夹网布面及中间拉丝的上下串并走法连接而成一体结构。根据不同的需求,中间拉丝的走法不同,进而可形成不同形状的布面效果。空间布使用时可以提供一个非常稳定的立体空间结构,且具有尺寸稳定、表面平整、回弹性能好、比强度高等优点。用于制备浮板、冲浪板、皮划艇等产品的空间布,还需要提供良好的气密性,对于这类空间布需要在其表面涂覆涂层(覆膜),达到良好的气密效果。但是由于空间布特殊的拉丝结构,普通材料(如网格布、各类单层基布)的覆膜方法无法直接应用于空间布。通过研究开发,目前的空间布与TPU薄膜复合方法主要是通过溶剂型粘结剂实现的,如申请号为201810802272.1的中国专利技术专利,公开了一种TPU耐磨型空间布的制备工艺,通过配制TPU薄膜专用的粘合剂,利用专用的粘合剂将TPU薄膜紧密贴合于基布表面,使粘合剂与TPU薄膜更稳固地粘合,使制得的空间布坚固耐用,长时间使用也不会造成TPU薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保空间布材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1、PE空间布的上表面和下表面分别进行等离子处理,得到预处理后的PE空间布;/n步骤2、将融化后的PUR热熔胶涂于预处理后的PE空间布的上表面上,然后将挤出的TPU薄膜与预处理后的PE空间布的上表面贴合,冷却;/n步骤3、将融化后的PUR热熔胶涂于预处理后的PE空间布的下表面上,然后将挤出的TPU薄膜与预处理后的PE空间布的下表面贴合,冷却,待PUR热熔胶固化后得到环保空间布材料;/n所述融化后的PUR热熔胶的粘度为8000-10000cps,融化后的PUR热熔胶的上糊量为50-70gsm。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保空间布材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、PE空间布的上表面和下表面分别进行等离子处理,得到预处理后的PE空间布;
步骤2、将融化后的PUR热熔胶涂于预处理后的PE空间布的上表面上,然后将挤出的TPU薄膜与预处理后的PE空间布的上表面贴合,冷却;
步骤3、将融化后的PUR热熔胶涂于预处理后的PE空间布的下表面上,然后将挤出的TPU薄膜与预处理后的PE空间布的下表面贴合,冷却,待PUR热熔胶固化后得到环保空间布材料;
所述融化后的PUR热熔胶的粘度为8000-10000cps,融化后的PUR热熔胶的上糊量为50-70gsm。


2.根据权利要求1所述的环保空间布材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中预处理后的PE空间布的上表面和下表面的达因值为50-60dyn/cm。


3.根据权利要求1所述的环保空间布材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2和所述步骤3中的贴合的压力30-35kg/cm2。


4.根据权利要求1所述的环保空间布材料的制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林生雄何超金姚兴南朱超扬
申请(专利权)人:福建思嘉环保材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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