【技术实现步骤摘要】
一种可降解环保塑料袋成型生产方法
本专利技术涉及塑料袋成型
，具体的说是一种可降解环保塑料袋成型生产方法。
技术介绍
可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，也被称为可环境降解塑料；可降解塑料的主要应用领域有：各类塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋。由于塑料袋需要由塑料膜加工成型为后使用，但是在塑料袋加工成型过程中还普遍存在以下问题：(1)在塑料袋加工成型过程中，由于需要多个加工工序，若每道工序为分开进行，工作没有连续性，从而影响工作效率；(2)在塑料袋加工成型过程中，先需要将塑料膜裁剪成一定尺寸，裁剪后会留下余料，而这些余料需要工作人员将其收集，从而增加了工作量。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种可降解环保塑料袋成型生产方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种可降解环保塑料袋成型生产方法，该可降解环保塑料袋成型生产方法采用如下可降解环保塑料袋成...
【技术保护点】
1.一种可降解环保塑料袋成型生产方法，该可降解环保塑料袋成型生产方法采用如下可降解环保塑料袋成型生产装置，该可降解环保塑料袋成型生产装置包括前挡板(1)、后挡板(2)、输送带(3)、收卷装置(4)、成型装置(5)和压块机构(6)；其特征在于：输送带(3)安装在前挡板(1)与后挡板(2)之间，前挡板(1)与后挡板(2)的左右两侧均对称安装有收卷装置(4)，前挡板(1)前端面与后挡板(2)后端面对称安装有成型装置(5)，压块机构(6)安装在前侧成型装置(5)内；/n所述的收卷装置(4)包括匚形板(41)、转动电机(42)、带轮(43)、连接轴(44)、主动齿轮(45)、传动齿轮...
【技术特征摘要】
1.一种可降解环保塑料袋成型生产方法，该可降解环保塑料袋成型生产方法采用如下可降解环保塑料袋成型生产装置，该可降解环保塑料袋成型生产装置包括前挡板(1)、后挡板(2)、输送带(3)、收卷装置(4)、成型装置(5)和压块机构(6)；其特征在于：输送带(3)安装在前挡板(1)与后挡板(2)之间，前挡板(1)与后挡板(2)的左右两侧均对称安装有收卷装置(4)，前挡板(1)前端面与后挡板(2)后端面对称安装有成型装置(5)，压块机构(6)安装在前侧成型装置(5)内；
所述的收卷装置(4)包括匚形板(41)、转动电机(42)、带轮(43)、连接轴(44)、主动齿轮(45)、传动齿轮(46)、转动轴(47)和卷辊(48)，匚形板(41)的前端安装在后挡板(2)的左侧后端面上，匚形板(41)的后侧内壁上通过电机座安装有转动电机(42)，后挡板(2)与匚形板(41)相对应位置均贯穿开设有圆孔，转动电机(42)的输出轴穿过圆孔与带轮(43)的后端面中心位置相连接，带轮(43)的前端面中心位置连接有连接轴(44)，输送带(3)左右两侧内壁与两带轮(43)外壁相贴合，前挡板(1)与连接轴(44)前后相对应位置贯穿开设有穿设孔，连接轴(44)后端外壁通过转动配合方式安装在穿设孔内，连接轴(44)前侧外壁固定套设有主动齿轮(45)，主动齿轮(45)左侧通过齿轮啮合方式连接有传动齿轮(46)，传动齿轮(46)固定套设在转动轴(47)前侧外壁上，前挡板(1)与转动轴(47)前后相对于位置均贯穿开设有转动孔，转动轴(47)后侧外壁通过转动配合方式安装在转动孔内，转动轴(47)后端与后挡板(2)前端面通过转动配合方式相连接；
所述的成型装置(5)包括矩形箱(51)、伸缩气缸(52)、连接块(53)、小电机(54)、安装轴(55)、转动扇叶(56)、连接杆(57)、L形热熔杆(58)和裁剪机构(59)，矩形箱(51)对称安装在前挡板(1)前端面与后挡板(2)后端面，矩形箱(51)为空心结构，矩形箱(51)的前侧内壁安装有伸缩气缸(52)，伸缩气缸(52)的伸缩端连接有连接杆(57)，连接杆(57)的后端连接有L形热熔杆(58)，矩形箱(51)的前侧位于伸缩气缸(52)右侧内壁安装有连接块(53)，连接块(53)的后端通过电机座安装有小电机(54)，小电机(54)的输出端连接有安装轴(55)，安装轴(55)的外壁沿其周向方向均匀设置有转动扇叶(56)，前挡板(1)和后挡板(2)的右侧上端安装有裁剪机构(59)；
使用上述可降解环保塑料袋成型生产装置进行可降解环保塑料袋成型生产方法包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该可降解环保塑料袋成型生产装置生产塑料袋之前，对设备运行进行检查；
S2、塑料膜铺设：通过转动电机(42)转动，使传输带和卷辊(48)转动，通过右侧卷辊(48)转动将右侧卷辊(48)上的塑料膜铺设在传输带上；
S3、塑料膜...
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