一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置，包括支撑架：所述支撑架的水平端通过连接座与横移组件连接，且横移组件上设置有安装架，所述安装架上设置有一驱动组件，且驱动组件上设置有装订组件，并驱动装订组件垂直于纸箱装订部往复升降，所述安装架的底部通过挂杆与物料槽连接，所述物料槽上且位于装订组件的下方设有装订孔，所述物料槽上设置有推料组件，且推料组件推动装订钉沿物料槽的长度方向移动。本发明专利技术中，该纸箱装订装置采用可横向移动的横移组件，使其能够驱动装订组件沿纸箱的装订部位进行自动横移操作，对纸箱装订部位起到线性均匀的装订操作，避免了手动操作时导致的装订误差，从而提高了纸箱的装订质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置
本专利技术涉及纸箱加工
，尤其涉及一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置。
技术介绍
装订机是通过机械的方式将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备，纸箱装订是指在制作纸箱的过程中，将两块纸板合拢，用装订机将其订合在一起，纸箱装订机是纸箱非常重要的后续加工设备之一，随着包装市场的不断发展，越来越多的工业产品在出厂之前都需要对工业产品进行纸箱包装，因此纸箱生产线上，就需要对纸箱进行高效的装订操作。然而现有的纸箱装订装置在装订纸箱时，需要人工手动握取纸箱，并根据纸箱的装订部位手动调节纸箱的实时位置，导致纸箱装订中容易发生装订部位偏移的现象，从而降低了纸箱的装订质量，降低了纸箱的生产加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对纸箱装订部位进行自动化线性装订，提高纸箱装订效率和质量的一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置，包括支撑架：所述支撑架的底部设置有装订台；所述支撑架的水平端通过连接座与横移组件连接，且横移组件上设置有安装架；所述安装架上设置有一驱动组件，且驱动组件上设置有装订组件，并驱动装订组件垂直于纸箱装订部往复升降；所述安装架的底部通过挂杆与物料槽连接，所述物料槽上且位于装订组件的下方设有装订孔，所述物料槽上设置有推料组件，且推料组件推动装订钉沿物料槽的长度方向移动。>作为上述技术方案的进一步描述：所述横移组件包括一设置在连接座内的第一电机，第一电机通过丝杠与螺母座连接，且螺母座的底部与安装架连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括一设置在安装架上的第二电机，第二电机的输出端联接有齿盘，且齿盘上的偏心位置设置有连杆，且连杆与装订组件连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述装订组件包括一与连杆连接的受力板，受力板的顶部设置有贯穿安装架的升降杆，且升降杆的底部设置有压钉头。作为上述技术方案的进一步描述：所述推料组件包括一设置在物料槽内壁的弹簧，弹簧的自由端设置有推料板。作为上述技术方案的进一步描述：所述推料板上设置有沿物料槽长度方向的导向杆，且导向杆贯穿物料槽上的通孔向外延伸。作为上述技术方案的进一步描述：所述物料槽上沿其长度方向的两侧内壁均设置有防脱板，且防脱板底部与推料板的顶部接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺母座的顶部设置有限位杆，且限位杆延伸至支撑架水平端上开设的限位槽内并移动。本专利技术提供了一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置。具备以下有益效果：该纸箱装订装置采用可横向移动的横移组件，使其能够驱动装订组件沿纸箱的装订部位进行自动横移操作，对纸箱装订部位起到线性均匀的装订操作，无需人工手动操作纸箱移动，避免手动操作时导致的装订误差，从而提高了纸箱的装订质量。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置的整体内部结构示意图；图2为本专利技术中横移组件的结构示意图；图3为本专利技术中驱动组件与装订组件连接处的局部结构示意图；图4为本专利技术中物料槽的局部结构示意图；图5为本专利技术中推料组件的结构示意图。图例说明：1、装订台；2、支撑架；3、连接座；4、横移组件；41、第一电机；42、丝杠；43、螺母座；44、限位杆；5、安装架；6、驱动组件；61、第二电机；62、齿盘；63、连杆；7、装订组件；71、受力板；72、升降杆；73、压钉头；8、物料槽；81、防脱板；82、装订孔；9、推料组件；91、弹簧；92、推料板；93、导向杆；10、挂杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和图4所示，一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置，包括支撑架2：支撑架2的底部设置有装订台1，将纸箱装订部位平铺在装订台1上放置并固定，确保装订纸箱位置的稳定；支撑架2的水平端通过连接座3与横移组件4连接，且横移组件4上设置有安装架5；安装架5上设置有一驱动组件6，且驱动组件6上设置有装订组件7，并驱动装订组件7垂直于纸箱装订部往复升降；安装架5的底部通过挂杆10与物料槽8连接，装订钉嵌入到物料槽8内放置，物料槽8上且位于装订组件7的下方设有装订孔82，物料槽8上设置有推料组件9，且推料组件9推动装订钉沿物料槽8的长度方向移动。在本实施方式中，将纸箱装订部位平铺在装订台1上放置固定，启动横移组件4使其驱动安装架5沿纸箱装订部位线性移动，此时在驱动组件6的驱动下，使得装订组件7往复的升降移动，对物料槽8内的装订钉起到逐个按压的作用，使得装订钉从装订孔82内向下压出，并装订到纸箱的装订部位，从而实现了纸箱自动化线性装订的效果，提高了纸箱的装订质量。如图1和图2所示，横移组件4包括一设置在连接座3内的第一电机41，第一电机41通过丝杠42与螺母座43连接，且螺母座43的底部与安装架5连接，第一电机41采用双向电机，使其可以正反转，并在第一电机41的作用下带动丝杠42旋转，此时螺母座43会在丝杠42上线性移动，从而使得螺母座43驱动安装架5沿纸箱的装订部位线性移动，实现装订组件7的自动线性装订效果。如图3所示，驱动组件6包括一设置在安装架5上的第二电机61，第二电机61的输出端联接有齿盘62，且齿盘62上的偏心位置设置有连杆63，且连杆63与装订组件7连接，连杆63的两端均嵌入到齿盘62和装订组件7上的套管内，实现连杆63与齿盘62和装订组件7的转动连接作用，使得第二电机61在工作时，能够带动装订组件7使其快速的往复升降移动，实现装订组件7的快速往复升降效果。如图3所示，装订组件7包括一与连杆63连接的受力板71，受力板71的顶部设置有贯穿安装架5的升降杆72，且升降杆72的底部设置有压钉头73，当齿盘62通过连杆63向受力板71施加压力时，受力板71会推动升降杆72使其在安装架5内往复升降移动，从而驱动压钉头73往复升降移动，对物料槽8内的装订钉起到逐个按压装订的效果。如图1和图5所示，推料组件9包括一设置在物料槽8内壁的弹簧91，弹簧91的自由端设置有推料板92，将装订钉嵌入到物料槽8内放置，使得推料板92与装订钉的一端接触，并且在弹簧91的弹性支撑下，使得推料板92推动装订钉在物料槽8内移动，使其逐渐的靠近装订孔82的位置，从而可以实现装订钉逐个送料的效果。如图5所示，推料板92上设置有沿物料槽8长度方向的导向杆93，且导向杆93贯穿物料槽8上的通孔(图中未示出)向外延伸，可以在推料板92推动装订钉移动时，对推料板92的一端过程起到限位夹持的作用，确保推料板92推动装订钉平稳均匀的移动，提高装订钉送料的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置，包括支撑架(2)，其特征在于：/n所述支撑架(2)的底部设置有装订台(1)；/n所述支撑架(2)的水平端通过连接座(3)与横移组件(4)连接，且横移组件(4)上设置有安装架(5)；/n所述安装架(5)上设置有一驱动组件(6)，且驱动组件(6)上设置有装订组件(7)，并驱动装订组件(7)垂直于纸箱装订部往复升降；/n所述安装架(5)的底部通过挂杆(10)与物料槽(8)连接，所述物料槽(8)上且位于装订组件(7)的下方设有装订孔(82)，所述物料槽(8)上设置有推料组件(9)，且推料组件(9)推动装订钉沿物料槽(8)的长度方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置，包括支撑架(2)，其特征在于：
所述支撑架(2)的底部设置有装订台(1)；
所述支撑架(2)的水平端通过连接座(3)与横移组件(4)连接，且横移组件(4)上设置有安装架(5)；
所述安装架(5)上设置有一驱动组件(6)，且驱动组件(6)上设置有装订组件(7)，并驱动装订组件(7)垂直于纸箱装订部往复升降；
所述安装架(5)的底部通过挂杆(10)与物料槽(8)连接，所述物料槽(8)上且位于装订组件(7)的下方设有装订孔(82)，所述物料槽(8)上设置有推料组件(9)，且推料组件(9)推动装订钉沿物料槽(8)的长度方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置，其特征在于：所述横移组件(4)包括一设置在连接座(3)内的第一电机(41)，第一电机(41)通过丝杠(42)与螺母座(43)连接，且螺母座(43)的底部与安装架(5)连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产线的纸箱装订装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括一设置在安装架(5)上的第二电机(61)，第二电机(61)的输出端联接有齿盘(62)，且齿盘(62)上的偏心位置设置有连杆(63)，且连杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟利军，
申请(专利权)人：邵阳县创达纸品包装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43