一种基于高频微幅与激光熔接技术的FDM型3D打印系统技术方案

一种基于高频微幅与激光熔接技术的FDM型3D打印系统，包括FDM型3D打印机本体，FDM型3D打印机本体的上端连接有三维移动机构，三维移动机构的上端连接有线材输送装置，三维移动机构的下端连接有减振装置；减振装置的下端连接有Z向高频微幅振动装置，Z向高频微幅振动装置的下端连接有喷头，喷头的下端连接有喷嘴，线材输送装置将线材输送给喷头，喷头的外圆面上连接有水平位移传感器和Z轴回转驱动装置；Z轴回转驱动装置连接有摆角微控装置，摆角微控装置上连接有红外激光发生器；在三维移动机构的Z轴下方设有打印平台连接；本发明专利技术利用红外激光熔接以及高频微幅粘接技术，有效地解决三维模型开裂、断开的质量缺陷，提升3D打印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高频微幅与激光熔接技术的FDM型3D打印系统
本专利技术属于3D打印
，具体涉及一种基于高频微幅与激光熔接技术的FDM型3D打印系统。
技术介绍
利用FDM型3D打印技术制作三维模型，在堆叠成形的过程中，如果层与层之间未能牢固地粘接在一起，会在应力的作用下出现层间开裂，甚至整体断裂的情况。目前，解决上述问题的主要方法包括：1.限制每一层的打印厚度，不超过喷嘴直径的80％；2.提高线材的熔融温度；3.降低打印速度，增加三维模型壁厚。这些方法虽然能够较为有效地解决三维模型开裂、断裂问题，但显然也降低了三维模型的打印效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种基于高频微幅与激光熔接技术的FDM型3D打印系统，利用红外激光熔接以及高频微幅粘接技术，有效地解决三维模型开裂、断开的质量缺陷，提升3D打印效率。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种基于高频微幅与激光熔接技术的FDM型3D打印系统，包括FDM型3D打印机本体01，FDM型3D打印机本体01的上端连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高频微幅与激光熔接技术的FDM型3D打印系统，包括FDM型3D打印机本体(01)，其特征在于：FDM型3D打印机本体(01)的上端连接有三维移动机构(02)，三维移动机构(02)的上端连接有线材输送装置(07)，三维移动机构(02)的下端连接有减振装置(03)；减振装置(03)的下端连接有Z向高频微幅振动装置(04)，Z向高频微幅振动装置(04)的下端连接有喷头(05)，喷头(05)的下端连接有喷嘴(06)，线材输送装置(07)将线材(17)输送给喷头(05)，喷头(05)的外圆面上连接有水平位移传感器(08)和Z轴回转驱动装置(09)；Z轴回转驱动装置(09)连接有摆角微控装置(...

【技术特征摘要】
1.一种基于高频微幅与激光熔接技术的FDM型3D打印系统，包括FDM型3D打印机本体(01)，其特征在于：FDM型3D打印机本体(01)的上端连接有三维移动机构(02)，三维移动机构(02)的上端连接有线材输送装置(07)，三维移动机构(02)的下端连接有减振装置(03)；减振装置(03)的下端连接有Z向高频微幅振动装置(04)，Z向高频微幅振动装置(04)的下端连接有喷头(05)，喷头(05)的下端连接有喷嘴(06)，线材输送装置(07)将线材(17)输送给喷头(05)，喷头(05)的外圆面上连接有水平位移传感器(08)和Z轴回转驱动装置(09)；Z轴回转驱动装置(09)连接有摆角微控装置(10)，摆角微控装置(10)上连接有红外激光发生器(11)；
在三维移动机构(02)的Z轴下方设有打印平台(14)，打印平台(14)上堆叠有第N打印层(15)和第N+1打印层(16)，第N+1打印层(16)粘接在第N打印层(15)的上方；
所述的FDM型3D打印机本体(01)的框架上连接有第一控制装置(12)和第二控制装置(13)，三维移动机构(02)与第一控制装置(12)电连接；第二控制装置(13)分别与Z向高频微幅振动装置(04)、水平位移传感器(08)、Z轴回转驱动装置(09)、摆角微控装置(10)和红外激光发生器(11)电连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，王永杰，王小博，吴聪，姜广兴，陈婉璐，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：发明
国别省市：陕西;61