精密钣金拉丝机制造技术

本发明专利技术提供精密钣金拉丝机，包括：底板，所述底板顶部的两侧均栓接有固定架，所述固定架内腔的两侧均栓接有产品架移动组件，所述产品架移动组件的顶部栓接有产品架，所述产品架右侧的底部栓接有固定板，所述固定板的右侧栓接有支撑架，所述支撑架的内腔设置有限位机构。本发明专利技术通过产品架移动组件和产品架的配合，便于使用者根据产品的规格对产品的高度进行快速升降调整，使产品的顶部能与拉丝砂皮带的底部完美贴合，通过拉丝砂皮带和拉丝压头移动组件的配合，便于使用者对产品的表面进行全方位快速拉丝，从而对不同尺寸的钣金进行自动拉丝，同时保证了拉丝的均匀和拉丝深度一致，进而保证了拉丝钣金的美观度。

【技术实现步骤摘要】
精密钣金拉丝机
本专利技术涉及拉丝机设备领域，尤其涉及精密钣金拉丝机。
技术介绍
拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备，根椐拉丝线材的直径粗细分为：大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等，又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。然而传统精密钣金拉丝机无法全自动进行表面拉丝，同时无法使精密钣金拉丝机适应不同规格的产品，而且拉丝的深度无法进行控制，拉丝后的产品会出现拉丝不均匀和拉丝深度不一致的问题，无法保证拉丝钣金的美观度，极大的影响了拉丝机的工作效率和工作精度，提高了产品的次品率。因此，有必要提供精密钣金拉丝机解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供精密钣金拉丝机，解决了传统精密钣金拉丝机无法对不同尺寸的钣金进行自动拉丝，同时不能保证拉丝的均匀和拉丝深度一致，从而无法保证拉丝钣金美观度的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的精密钣金拉丝机，包括：底板，所述底板顶部的两侧均栓接有固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密钣金拉丝机，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）顶部的两侧均栓接有固定架（2），所述固定架（2）内腔的两侧均栓接有产品架移动组件（3），所述产品架移动组件（3）的顶部栓接有产品架（4），所述产品架（4）右侧的底部栓接有固定板（8），所述固定板（8）的右侧栓接有支撑架（10），所述支撑架（10）的内腔设置有限位机构（9），所述固定架（2）内腔两侧的顶部均嵌设有拉丝砂皮带（5），所述固定架（2）内腔的顶部栓接有拉丝压头移动组件（6），所述拉丝压头移动组件（6）底部的右侧栓接有拉丝压头（7）。/n

【技术特征摘要】
1.精密钣金拉丝机，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）顶部的两侧均栓接有固定架（2），所述固定架（2）内腔的两侧均栓接有产品架移动组件（3），所述产品架移动组件（3）的顶部栓接有产品架（4），所述产品架（4）右侧的底部栓接有固定板（8），所述固定板（8）的右侧栓接有支撑架（10），所述支撑架（10）的内腔设置有限位机构（9），所述固定架（2）内腔两侧的顶部均嵌设有拉丝砂皮带（5），所述固定架（2）内腔的顶部栓接有拉丝压头移动组件（6），所述拉丝压头移动组件（6）底部的右侧栓接有拉丝压头（7）。


2.根据权利要求1所述的精密钣金拉丝机，其特征在于，所述限位机构（9）包括推杆气缸（91）、移动板（92）、移动柱（93）和压板（94），所述支撑架（10）右侧的中心处栓接有推杆气缸（91），所述推杆气缸（91）的活塞杆贯穿至支撑架（10）的内腔并栓接有移动板（92），所述移动板（92）左侧的正面和背面均栓接有移动柱（93），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，曹涛，费冬林，吴迪，蒋永庆，
申请(专利权)人：苏州市艾西依钣金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32