一种数控磨齿加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控磨齿加工机床，包括：床身，第一安装座，砂轮箱体，砂轮主轴C轴，第二安装座，工件箱体，工件主轴A轴。本发明专利技术中的数控磨齿加工机床，工件主轴A轴与砂轮主轴C轴之间能够实现X、Y、Z三轴移动调节，并通过回转轴B轴能够实现两者之间的角度调节，能够实现传统机床的加工功能。并且本发明专利技术中的数控磨齿加工机床，用于安装第一安装座的X轴导轨位于横梁的水平面，较传统机床结构而言，能够有效降低X轴导轨的强度要求等，有利于降低生产成本，提高传动稳定性。并且将至少一条X轴导轨设置在横梁的水平面，也有利于提高第一安装座的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨齿加工机床
本专利技术涉及一种数控机床，特别涉及一种数控磨齿加工机床。
技术介绍
随着我国重工业的发展，齿轮的应用范围、应用领域不断扩大，齿轮加工的效率、质量变得越来越重要，对于齿轮加工机床的性能有着越来越高的要求。参照图4，一种传统的数控齿轮机床由机体1、刀具轴C轴2、刀具安装箱3、第一滑台4、工件轴A轴5、工件安装箱6、第二滑台7等部件组装而成。其中，机体1包括机座11及位于机座之上的偏心龙门架12，偏心龙门架12的正面形成第一竖直侧面α，用于安装刀具轴C轴2，其偏宽的立柱整体向后延伸使内侧扩展形成第二竖直侧面β，用于安装工件轴A轴5，第二竖直侧面β大体在中部与第一竖直侧面α垂直。偏心龙门架12的第一竖直侧面α沿第一方向(即X方向)设有第一直线导轨13，第一直线导轨13上设有第一滑台4，第一滑台4在第一电机14和丝杠机构的带动下可沿X方向来回移动，刀具轴C轴2安装在刀具安装箱3的下端，可绕轴线C转动，刀具安装箱3通过轴承安装于第一滑台4，第一滑台4内部安装有可驱动刀具安装箱3绕竖直轴线转动的第二电机(由于遮挡关系，图中未示出)。第一竖直侧面α在对应于第一电机14的位置开设有凹槽，以容纳第一电机14的部分体积，降低丝杠机构的侧向高度。偏心龙门架12的第二竖直侧面β沿第二方向(即Y方向)设有第二直线导轨15；第二直线导轨15上装有可在第三电机16和丝杠机构带动下沿第二方向移动的第二滑台7，第二滑台7上沿第三方向(即Z方向)设有第三直线导轨17，第三直线导轨17上装有可在第四电机18和丝杠机构带动下沿第三方向移动的工件安装箱6，工件轴A轴5安装于工件安装箱6前端，可绕轴线A转动。偏心龙门架12的横梁也向后适当的延伸了一定距离，但其延伸的长度要短于偏宽立柱，偏心龙门架12顶部的后侧设计成斜面状，并在中间偏右的位置(在图4中显示为偏左)设有容纳第三电机16的凹槽，由第三电机16驱动的丝杠从凹槽底部穿过横梁后与丝母部件相配合。采用上述结构的数控齿轮机床具有较好的静态刚性和动态刚性。但是在该数控齿轮机床中，第一滑台4安装在第一竖直侧面α上的第一直线导轨13上，第一滑台4和刀具安装箱3的整体重量均承载于第一直线导轨13上，对于第一直线导轨13以及相应的驱动的要求高，导致生产成本增加。而第二滑台7安装在第二竖直侧面β上的第二直线导轨15上，第二竖直侧面β朝向偏心龙门架12的另一立柱，第二滑台7的生产组装难度大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种传动稳定、成本低、方便组装的数控磨齿加工机床。根据本专利技术实施例的数控磨齿加工机床，其包括：床身，所述床身设置有第一竖梁、第二竖梁和架设于所述第一竖梁、第二竖梁上的横梁，所述横梁上设置有多条沿水平X轴方向延伸的X轴导轨，至少一条所述X轴导轨分布于所述横梁上的水平面；第一安装座，滑动设置于所述X轴导轨上；砂轮箱体，绕竖直的回转轴B轴转动地设置于所述第一安装座上；砂轮主轴C轴，沿垂直于所述回转轴B轴的方向设置于所述砂轮箱体内；第二安装座，沿竖直Y轴方向移动地设置于所述第一竖梁靠近所述第二竖梁的侧面；工件箱体，沿水平Z轴方向移动地设置于所述第二安装座上；工件主轴A轴，沿平行于Z轴的方向设置于所述工件箱体内。根据本专利技术的实施例，至少具有如下技术效果：采用上述结构设置的数控磨齿加工机床，工件主轴A轴与砂轮主轴C轴之间能够实现X、Y、Z三轴移动调节，并通过回转轴B轴能够实现两者之间的角度调节，能够实现传统机床的加工功能。并且本专利技术中的数控磨齿加工机床，用于安装第一安装座的X轴导轨位于横梁的水平面，较传统机床结构而言，能够有效降低X轴导轨的强度要求等，有利于降低生产成本，提高传动稳定性。并且将至少一条X轴导轨设置在横梁的水平面，也有利于提高第一安装座的组装效率。根据本专利技术的一些实施例，所述横梁设置有第一台阶，所述X轴导轨设置于所述第一台阶的两个端面。根据本专利技术的一些实施例，所述第一安装座位于所述横梁的侧面，并且所述第一安装座上具有与所述第一台阶适配的凸部。根据本专利技术的一些实施例，所述第一竖梁于靠近所述第二竖梁的侧面和与之相邻的侧面设置有Y轴导轨，所述第二安装座滑动设置于所述Y轴导轨上。根据本专利技术的一些实施例，所述第一竖梁靠近所述第二竖梁的侧面于靠近所述砂轮箱体的一端设置有沿Y轴方向延伸的第二台阶，所述Y轴导轨设置于所述第二台阶的两个端面。根据本专利技术的一些实施例，设置于所述第二台阶靠近所述第二竖梁的端面上的所述Y轴导轨位于所述第二竖梁正对所述第二台阶的区域的边缘处或者所述第二竖梁正对所述第二台阶的区域的外侧。根据本专利技术的一些实施例，所述第一安装座设置有第一让位凹腔，所述砂轮箱体部分配入所述第一让位凹腔，所述第二安装座设置有第二让位凹腔，所述工件箱体部分配入所述第二让位凹腔。根据本专利技术的一些实施例，所述第一安装座和所述第二安装座分别对应所述第一让位凹腔和所述第二让位凹腔设置有加强结构。根据本专利技术的一些实施例，所述工件箱体上设置有砂轮修整器。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术的第一种结构示意图；图2是本专利技术的第二种结构示意图；图3是本专利技术的第三种结构示意图；图4是传统结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控磨齿加工机床，其特征在于，包括：/n床身，所述床身设置有第一竖梁、第二竖梁和架设于所述第一竖梁、第二竖梁上的横梁，所述横梁上设置有多条沿水平X轴方向延伸的X轴导轨，至少一条所述X轴导轨分布于所述横梁上的水平面；/n第一安装座，滑动设置于所述X轴导轨上；/n砂轮箱体，绕竖直的回转轴B轴转动地设置于所述第一安装座上；/n砂轮主轴C轴，沿垂直于所述回转轴B轴的方向设置于所述砂轮箱体内；/n第二安装座，沿竖直Y轴方向移动地设置于所述第一竖梁靠近所述第二竖梁的侧面；/n工件箱体，沿水平Z轴方向移动地设置于所述第二安装座上；/n工件主轴A轴，沿平行于Z轴的方向设置于所述工件箱体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控磨齿加工机床，其特征在于，包括：
床身，所述床身设置有第一竖梁、第二竖梁和架设于所述第一竖梁、第二竖梁上的横梁，所述横梁上设置有多条沿水平X轴方向延伸的X轴导轨，至少一条所述X轴导轨分布于所述横梁上的水平面；
第一安装座，滑动设置于所述X轴导轨上；
砂轮箱体，绕竖直的回转轴B轴转动地设置于所述第一安装座上；
砂轮主轴C轴，沿垂直于所述回转轴B轴的方向设置于所述砂轮箱体内；
第二安装座，沿竖直Y轴方向移动地设置于所述第一竖梁靠近所述第二竖梁的侧面；
工件箱体，沿水平Z轴方向移动地设置于所述第二安装座上；
工件主轴A轴，沿平行于Z轴的方向设置于所述工件箱体内。


2.根据权利要求1所述的数控磨齿加工机床，其特征在于：所述横梁设置有第一台阶，所述X轴导轨设置于所述第一台阶的两个端面。


3.根据权利要求2所述的数控磨齿加工机床，其特征在于：所述第一安装座位于所述横梁的侧面，并且所述第一安装座上具有与所述第一台阶适配的凸部。


4.根据权利要求1所述的数控磨齿加工机床，其特征在于：所述第一竖梁于靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长顺，邹文毅，蒋恺，史伟，尚吉顺，周庆华，张春晖，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43