连铸机分段式扇形段更换导轨的整体安装方法技术

本发明专利技术提出了一种连铸机分段式扇形段更换导轨的整体安装方法，包括：在一平面上建立直角坐标系；在图纸上确定导轨各节点位置和位置信息，并将确定的节点位置信息转化为直角坐标系中的定位点，并在直角坐标系中对定位点进行标记；将导轨放置在直角坐标系中，并将导轨的各节点与标记的定位点一一对应，并对导轨进行拼接；在导轨拼接完成后，将导轨吊装至预设位置并焊接固定。本发明专利技术的方法将同一组扇形段更换导轨的各分段，在平面上提前定位预组装。在安装时，每组导轨仅需定位入口中点和出口中点两点，即可保证安装精度。不仅定位更加简单、精确，还简化了施工步骤，节约了时间和人力成本，并提高了施工质量，保障了施工人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
连铸机分段式扇形段更换导轨的整体安装方法
本专利技术涉及设备安装
，具体而言，涉及一种连铸机分段式扇形段更换导轨的整体安装方法。
技术介绍
目前，大型板坯连铸机为了实现维修方便，一般都安装有扇形段更换装置。扇形段更换装置有多种形式，其中最常见、使用最方便的，是采用扇形段专用吊具吊住扇形段，沿更换导轨吊出，实现更换。扇形段更换导轨是横截面为U形的钢板焊接结构件，在扇形段更换时，扇形段专用吊具两侧的导轮在导轨的凹槽中滑动，导轨起导向作用，固定在二冷室两侧的混凝土墙面或两侧的钢结构上。大型板坯连铸由于连铸平台较高，扇形段导轨会分为几段，安装过程中就需要在半空中定位并对接导轨，这样不仅有很大的施工难度，而且需要长时间的高空作业，增加了施工的安全风险。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种连铸机分段式扇形段更换导轨的整体安装方法，旨在解决简化分段式扇形段更换导轨安装步骤，加快工程进度，提高安装精度的问题。一个方面，本专利技术提出了一种连铸机分段式扇形段更换导轨的整体安装方法，包括：在一平面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸机分段式扇形段更换导轨的整体安装方法，其特征在于，包括：/n在一平面上建立直角坐标系；/n在图纸上确定导轨各节点位置和位置信息，并将确定的节点位置信息转化为直角坐标系中的定位点，并在直角坐标系中对定位点进行标记；/n将导轨放置在直角坐标系中，并将导轨的各节点与标记的定位点一一对应，并对导轨进行拼接；/n在导轨拼接完成后，将导轨吊装至预设位置并焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸机分段式扇形段更换导轨的整体安装方法，其特征在于，包括：
在一平面上建立直角坐标系；
在图纸上确定导轨各节点位置和位置信息，并将确定的节点位置信息转化为直角坐标系中的定位点，并在直角坐标系中对定位点进行标记；
将导轨放置在直角坐标系中，并将导轨的各节点与标记的定位点一一对应，并对导轨进行拼接；
在导轨拼接完成后，将导轨吊装至预设位置并焊接固定。


2.根据权利要求1所述的分段式扇形段更换导轨的整体安装方法，其特征在于，将导轨放入直角坐标系之前，将若干分段式的导轨进行分组，确定每一组导轨的各节点位置信息，并转化为直角坐标系中的定位点，在直角坐标系中对每一组导轨的各节点所对应的定位点进行标记。


3.根据权利要求2所述的分段式扇形段更换导轨的整体安装方法，其特征在于，再对每一组导轨的各节点所对应的定位点进行标记后，依次交替的将每一组导轨放入直角坐标系中进行拼接。


4.根据权利要求1所述的分段式扇形段更换导轨的整体安装方法，其特征在于，在图纸上确定导轨的接口、出口和入口的中点位置信息，并在直角坐标系中确定导轨的接口、出口和入口的中点位置信息所对应的定位点，在直角坐标系中对定位点进行标记。


5.根据权利要求1所述的分段式扇形段更换导轨的整体安装方法，其特征在于，在建立直角坐标系时，以导轨入口的等高...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛鸿泽，宋赛中，雷晓伟，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31