一种钢管内壁清洗装置及钢管内壁碱洗工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢管内壁清洗装置及钢管内壁碱洗工艺。一种钢管内壁清洗装置，包括若干一端连接喷淋液容器、另一端可伸入钢管管内的主管道，用于支撑和固定若干主管道的支架；所述每根主管道上设有若干喷淋装置；所述支架上设有若干可引导支架沿钢管内壁移动的滚轮装置；所述支架上还设有若干可对钢管内壁进行擦拭的擦拭装置。一种钢管内壁碱洗工艺，使用所述的一种钢管内壁清洗装置完成；主管道由钢管一端向另一端移动，清洗喷淋装置对旋转的钢管内壁进行润湿喷淋；主管道按原路径返回，碱液喷淋装置、擦拭装置和清洗喷淋装置依次对内壁进行碱液喷淋、擦拭、清洗喷淋等操作。本发明专利技术可实现连续机械清除钢管内壁上的油污，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁清洗装置及钢管内壁碱洗工艺
本专利技术涉及管道涂层涂装
，尤其涉及一种钢管内壁清洗装置及钢管内壁碱洗工艺。
技术介绍
近年来，钢制管道表面防腐蚀涂层被普遍应用。防腐蚀涂层的涂层与基材的附着质量是直接影响防腐蚀涂层性能和寿命的直接质量指标，在涂装施工时，钢管表面的预处理是关键环节。钢管表面的油污清理作为预处理中的一环往往非常重要。目前在长输管线的钢管管道防腐涂层涂装前，需要对钢管表面的油迹、油污、有机脂肪等污染物进行完全清除，以免严重影响涂层在钢管表面的附着和涂层防腐蚀的质量。但是现阶段行业中一般采用手工擦拭或人工喷射等方式来清除油污，粗放型的操作方式往往清除不彻底，尤其是针对钢管内壁的油污和油脂，上述清洁方式下的清洁效果更差，将带来涂层的质量隐患，且效率低下，易污染环境。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种钢管内壁清洗装置及钢管内壁碱洗工艺，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，本专利技术可避免采用手工擦拭或人工喷射等方式来清除油污和油脂，可实现连续机械清除钢管内壁上的油污和油脂，提高产品质量。（二）技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：包括若干一端连接喷淋液容器、另一端可伸入钢管管内的主管道，用于支撑和固定若干主管道的支架；所述每根主管道上设有若干喷淋装置；所述支架上设有若干可引导支架沿钢管内壁移动的滚轮装置；所述支架上还设有若干可对钢管内壁进行擦拭的擦拭装置。>进一步地，所述擦拭装置包含擦拭端和擦拭连接支架，所述擦拭连接支架一端与擦拭端连接，另一端与支架可旋转式连接；所述滚轮装置包含滚轮和滚轮连接支架，所述滚轮连接支架一端与滚轮连接，另一端与支架连接。进一步地，所述若干主管道分为清洗主管道和碱液主管道两组，分别与外部水箱和外部碱液容器相连，清洗主管道上设有若干清洗喷淋装置，碱液主管道上设有若干碱液喷淋装置。进一步地，所述外部水箱和所述外部碱液容器内分别设有增加水压的水泵；或所述喷淋装置与外部水箱之间、所述碱液喷淋装置与外部碱液容器之间分别设有增加水压的水泵。进一步地，所述清洗喷淋装置包括清洗喷淋头和清洗连接支管，所述清洗连接支管一端与清洗喷淋头连接、另一端与清洗主管道可调节角度式连接；所述碱液喷淋装置包含碱液喷淋头和碱液连接支管，所述碱液连接支管一端与碱液喷淋头连接、另一端与碱液主管道可调节角度式连接。一种钢管内壁碱洗工艺，其特征在于：使用所述的一种钢管内壁清洗装置完成，包含以下步骤：第一步、钢管绕其中心轴转动且所述主管道由钢管的一端进入并向钢管1的另一端移动，清洗喷淋装置对进入其喷淋范围内的钢管管段进行润湿喷淋,直至将钢管内壁全部润湿为止；第二步、钢管继续绕其中心轴转动，所述主管道沿反方向向钢管的进入端返回，碱液喷淋装置对进入其喷淋范围内的钢管管段进行碱液喷淋，直至钢管内壁全部完成碱液喷淋为止；擦拭装置同步对完成碱液喷淋的钢管内壁进行擦拭，直至钢管内壁所有被喷淋碱液的部位均被擦拭到为止；同时，清洗喷淋装置对进入其喷淋范围内的已完成擦拭的钢管内壁进行清洗喷淋，直至钢管内壁被完全清洗干净为止。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供一种钢管内壁清洗装置及钢管内壁碱洗工艺，具备以下有益效果：1、主管道一端连接喷淋液容器、另一端可伸入钢管管内，其上设有若干喷淋装置，当主管道伸入钢管管内后，其上的喷淋装置可对钢管进行喷淋操作，根据其主管道所连接的喷淋液不同，各组喷淋装置喷向钢管内部的喷淋液也不同。当一部分主管道与外部水箱连接，一部分主管道与外部碱液容器连接时，可对钢管内壁进行湿润、碱液喷淋清洗分步操作，碱液可更好地溶解钢管内壁上的油污，从而提升最终的清洗质量。2、若干主管道上共同设有支撑和固定主管道的支架，便于主管道在进入钢管管内移动式更加稳定，不散开，可有效地将若干主管道稳定在相对高度的位置。3、滚轮装置的增设，一方面可以起到支撑主管道的作用，另一方面可以引导支架带来主管道在钢管管内的移动。4、增设擦拭装置，可对喷淋液无法直接清除的油污进行擦刷操作，实现进一步去除油污的作用，增强去油污效果。本专利技术可避免采用手工擦拭或人工喷射等方式来清除油污和油脂，可实现连续机械清除钢管内壁油污和油脂，提高清洗的质量和效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中:1-钢管、2-支架、3-清洗喷淋装置、3-1-第一清洗喷淋头、3-2-第二清洗喷淋头、4-擦拭装置、4-1-第一擦拭端、4-2-第二擦拭端、5-碱液喷淋装置、5-1-第一碱液喷淋头、5-2-第二碱液喷淋头、6-滚轮装置、6-1-第一滚轮装置、6-2-第二滚轮装置、7-发动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种钢管内壁清洗装置，包括若干一端连接喷淋液容器、另一端可伸入钢管1管内的主管道，用于支撑和固定若干主管道的支架2；所述每根主管道上设有若干喷淋装置；所述支架2上设有若干可引导支架沿钢管1内壁移动的滚轮装置6；所述支架2上还设有若干可对钢管1内壁进行擦拭的擦拭装置4。优选地，所述擦拭装置4包含擦拭端和擦拭连接支架，所述擦拭连接支架一端与擦拭端连接，另一端与支架2可旋转式连接；所述滚轮装置6包含滚轮和滚轮连接支架，所述滚轮连接支架一端与滚轮连接，另一端与支架2连接。优选地，所述若干主管道分为清洗主管道和碱液主管道两组，分别与外部水箱和外部碱液容器相连，清洗主管道上设有若干清洗喷淋装置3，碱液主管道上设有若干碱液喷淋装置5。优选地，所述外部水箱和所述外部碱液容器内分别设有增加水压的水泵；或所述喷淋装置与外部水箱之间、所述碱液喷淋装置与外部碱液容器之间分别设有增加水压的水泵。优选地，所述清洗喷淋装置3包括清洗喷淋头和清洗连接支管，所述清洗连接支管一端与清洗喷淋头连接、另一端与清洗主管道可调节角度式连接；所述碱液喷淋装置5包含碱液喷淋头和碱液连接支管，所述碱液连接支管一端与碱液喷淋头连接、另一端与碱液主管道可调节角度式连接。主管道一端连接喷淋液容器，另一端可伸入钢管1管内，本专利技术中，可包含若干根主管道，每根主管道上可以设有若干喷淋装置，同时可根据每根主管道所输送的喷淋液不同可进行分组，如包含六根主管道，其中每两根主管道分别连接有清水容器、碱液容器、盐水容器等，与清水容器相连的两根主管道可被分为一组称为清洗主管道，其上所设置的喷淋装置称为清洗喷淋装置；与碱液容器相连的两根主管道可被分为一组称为碱液主管道，其上所设置的喷淋装置称为碱液喷淋装置；以此类推。所述的喷淋装置，是指连接于主管道之上的可将主管道内的喷淋液喷向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：包括若干一端连接喷淋液容器、另一端可伸入钢管（1）管内的主管道，用于支撑和固定若干主管道的支架（2）；所述每根主管道上设有若干喷淋装置；所述支架（2）上设有若干可引导支架沿钢管（1）内壁移动的滚轮装置（6）；所述支架（2）上还设有若干可对钢管（1）内壁进行擦拭的擦拭装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：包括若干一端连接喷淋液容器、另一端可伸入钢管（1）管内的主管道，用于支撑和固定若干主管道的支架（2）；所述每根主管道上设有若干喷淋装置；所述支架（2）上设有若干可引导支架沿钢管（1）内壁移动的滚轮装置（6）；所述支架（2）上还设有若干可对钢管（1）内壁进行擦拭的擦拭装置（4）。


2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述擦拭装置（4）包含擦拭端和擦拭连接支架，所述擦拭连接支架一端与擦拭端连接，另一端与支架（2）可旋转式连接；所述滚轮装置（6）包含滚轮和滚轮连接支架，所述滚轮连接支架一端与滚轮连接，另一端与支架（2）连接。


3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述若干主管道分为清洗主管道和碱液主管道两组，分别与外部水箱和外部碱液容器相连，清洗主管道上设有若干清洗喷淋装置（3），碱液主管道上设有若干碱液喷淋装置（5）。


4.根据权利要求4所述的一种钢管内壁清洗装置，其特征在于：所述清洗喷淋装置（3）包括清洗喷淋头和清洗连接支管，所述清洗连接支管一端与清洗喷淋头连接、另一端与清洗主管道可调节角度式连接；所述碱液喷淋装置（5）包含碱液喷淋头和碱液连接支管，所述碱液连接支管一端与碱液喷淋头...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢挺，廖青云，熊汉峰，李欣钰，
申请(专利权)人：海隆管道工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31