一种钢管碱洗装置和钢管碱洗处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢管碱洗装置和钢管碱洗处理工艺，包括可供钢管通过的碱洗仓，所述碱洗仓内侧沿钢管移动方向依次设有润湿喷淋装置、碱液喷淋装置和第一清洗喷淋装置；所述润湿喷淋装置和第一清洗喷淋装置分别通过管道与外部水箱连接，所述碱液喷淋装置通过管道与外部碱液容器连接；所述碱洗仓底部设有排水口;所述碱液喷淋装置上或一侧的碱洗仓内壁上还设有可对钢管表面进行擦拭的擦拭装置。一种钢管碱洗处理工艺，使用所述的一种钢管碱洗装置完成，钢管绕其中心轴转动并由碱洗仓一端向另一端移动，移动过程中，钢管表面依次历经润湿喷淋、碱液喷淋、清洗喷淋和干燥等处理操作。本发明专利技术可连续性地机械自动清洗钢管表面油污。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管碱洗装置和钢管碱洗处理工艺
本专利技术涉及管道涂层涂装
，尤其涉及一种钢管碱洗装置和钢管碱洗处理工艺。
技术介绍
近年来，钢制管道表面防腐蚀涂层被普遍应用。防腐蚀涂层的涂层与基材的附着质量是直接影响防腐蚀涂层性能和寿命的直接质量指标，在涂装施工时，钢管表面的预处理是关键环节。钢管表面的油污清理作为预处理中的一环往往非常重要。目前在长输管线的钢管管道防腐涂层涂装前，需要对钢管表面的油迹、油污、有机脂肪等污染物进行完全清除，以免严重影响涂层在钢管表面的附着和涂层防腐蚀的质量。但是现阶段行业中一般采用手工擦拭或人工喷射等方式来清除油污，粗放型的操作方式往往清除不彻底，带来涂层的质量隐患，且效率低下，易污染环境。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种钢管碱洗装置和钢管碱洗处理工艺，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，本专利技术可避免采用手工擦拭或人工喷射等方式来清除油污，可实现连续机械清除钢管外壁上的油污和油脂，提高产品质量，降低安全风险。（二）技术方案<br>为了实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管碱洗装置，其特征在于：包括可供钢管（1）通过的碱洗仓（2），所述碱洗仓（2）内侧沿钢管（1）移动方向依次设有润湿喷淋装置（3）、碱液喷淋装置（4）和第一清洗喷淋装置（5）；所述润湿喷淋装置（3）和第一清洗喷淋装置（5）分别通过管道与外部水箱连接，所述碱液喷淋装置（4）通过管道与外部碱液容器连接；所述碱洗仓（2）底部设有排水口; 所述碱液喷淋装置（4）上或一侧的碱洗仓（2）内壁上还设有可对钢管（1）表面进行擦拭的擦拭装置（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管碱洗装置，其特征在于：包括可供钢管（1）通过的碱洗仓（2），所述碱洗仓（2）内侧沿钢管（1）移动方向依次设有润湿喷淋装置（3）、碱液喷淋装置（4）和第一清洗喷淋装置（5）；所述润湿喷淋装置（3）和第一清洗喷淋装置（5）分别通过管道与外部水箱连接，所述碱液喷淋装置（4）通过管道与外部碱液容器连接；所述碱洗仓（2）底部设有排水口;所述碱液喷淋装置（4）上或一侧的碱洗仓（2）内壁上还设有可对钢管（1）表面进行擦拭的擦拭装置（8）。


2.根据权利要求1所述的一种钢管碱洗装置，其特征在于：还包括可对钢管（1）进行二次清洗的第二清洗喷淋装置（6）,所述第二清洗喷淋装置（6）通过管道与外部水源连接并设置于碱洗仓（2）内侧第一清洗喷淋装置（5）一侧。


3.根据权利要求2所述的一种钢管碱洗装置，其特征在于：还包括可对完成二次清洗后的钢管（1）进行干燥处理的干燥装置（7），所述干燥装置（7）位于第二清洗喷淋装置（6）的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种钢管碱洗装置，其特征在于：所述外部水箱和所述外部碱液容器内分别设有增加水压的水泵；或所述润湿喷淋装置（3）、第一清洗喷淋装置（5）和第二清洗喷淋装置（6）与其连接的外部水箱之间，及碱液喷淋装置（4）与其连接的外部碱液容器之间还分别设有增加水压的水泵。


5.一种钢管碱洗处理工艺，其特征在于：使用如权利要求4所述的一种钢管碱洗装置完成，包括以下步骤：
第一步、钢管（1）绕其中心轴转动并由碱洗仓（2）的一端向碱洗仓（2）的另一端移动，润湿喷淋装置（3）对进入其喷淋范围内的钢管管段进行润湿喷淋；

【专利技术属性】
技术研发人员：谢挺，廖青云，熊汉峰，李欣钰，
申请(专利权)人：海隆管道工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31