负载型常温除醛催化剂及其制备方法、除醛试剂盒和空气净化设备技术

技术编号:26468400 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-25 19:03
本发明专利技术提供了一种负载型常温除醛催化剂及其制备方法、除醛试剂盒和空气净化设备。该制备方法包括:步骤S1,采用聚电解质溶液对多孔载体进行浸渍处理,得到聚电解质改性的多孔载体;步骤S2,将聚电解质改性的多孔载体与贵金属盐溶液、还原剂进行混合反应,得到负载型常温除醛催化剂,负载型常温除醛催化剂包括聚电解质改性的多孔载体和贵金属活性成分。本申请的制备方法得到的负载型常温除醛催化剂是以吸附和催化组合的方式对甲醛进行净化;且聚电解质改性在提高贵金属活性组分有效负载率的同时也避免了局部团聚,实现低负载量贵金属的高除醛效率。

【技术实现步骤摘要】
负载型常温除醛催化剂及其制备方法、除醛试剂盒和空气净化设备
本专利技术涉及空气净化
,具体而言,涉及一种负载型常温除醛催化剂及其制备方法、除醛试剂盒和空气净化设备。
技术介绍
甲醛是最典型的室内空气污染物之一,其排放主要源于室内装修使用的各种人造板材、家具及装饰材料等。长期接触会引起人体的多种不适及疾病,甚至致癌,如鼻咽癌、结肠癌、白血病等。2010年,世界卫生组织将甲醛列为人类第一类致癌物,并将室内甲醛浓度的限定标准列为0.1mg/m3,这也是中国室内空气质量的国家标准,是人居环境健康的最低标准。因此,安全且有效地降低室内甲醛浓度已成为公众高度关注的话题。目前室内甲醛的污染控制技术主要有:吸附技术、光催化技术、热催化氧化技术、等离子体技术、生物技术、膜技术、冷凝技术等。市场上应用较多的是吸附技术,它主要是利用多孔性物质(如活性炭、氧化铝、分子筛等)结合氨改性后的吸附性能将甲醛等有害气体进行吸附、反应。该技术具有成本低、短时间吸附速度较快的优点,但也存在吸附性能和吸附容量有限、氨味释放、二次污染及再生困难等缺点。常温催化氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负载型常温除醛催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:/n步骤S1,采用聚电解质溶液对多孔载体进行浸渍处理,得到聚电解质改性的多孔载体;/n步骤S2,将所述聚电解质改性的多孔载体与贵金属盐溶液、还原剂进行混合反应,得到负载型常温除醛催化剂,所述负载型常温除醛催化剂包括聚电解质改性的多孔载体和贵金属活性成分。/n

【技术特征摘要】
1.一种负载型常温除醛催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
步骤S1,采用聚电解质溶液对多孔载体进行浸渍处理,得到聚电解质改性的多孔载体;
步骤S2,将所述聚电解质改性的多孔载体与贵金属盐溶液、还原剂进行混合反应,得到负载型常温除醛催化剂,所述负载型常温除醛催化剂包括聚电解质改性的多孔载体和贵金属活性成分。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚电解质为聚阴离子电解质或聚阳离子电解质,其中,所述聚阴离子电解质选自聚苯乙烯磺酸、聚乙烯磷酸、聚甲基丙烯酸与聚乙烯磺酸组成的组中的一种或多种;所述聚阳离子电解质选自聚烯丙基胺盐酸盐、聚乙烯亚胺、聚二烯丙基二甲基氯化铵、聚乙烯吡啶与聚乙烯胺组成的组中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚电解质溶液中聚电解质的质量分数为0.01%~5%,优选为1%~5%。


4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述多孔载体与所述聚电解质溶液的固液比为1g:5mL~1g:15mL,优选为2g:5mL~1g:15mL。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1包括:
在20℃~40℃下将多孔载体浸渍在聚电解质溶液中并进行超声处理,超声处理结束后进行固液分离,得到第一固体;
对所述第一固体进行水洗,将所述水洗后第一固体进行干燥,得到聚电解质改性的多孔载体。


6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述超声功率为200W~500W,优选为200W~400W。


7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述超声处理的时间为1h~12h,优选为1h~6h。


8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述干燥的温度为50℃~100℃、时间为10h~24h。


9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2包括:
步骤S21,在20℃~40℃下,将所述聚电解质改性的多孔载体与水混合,形成分散液;
步骤S22,使所述分散液与所述贵金属盐溶液混合形成待还原体系;
步骤S23,使所述待还原体系与所述还原剂的溶液混合以进行还原反应;
步骤S24,所述还原反应完成后进行固液分离,得到第二固体,将所述第二固体进行干燥后得到一次负载催化剂,所述干燥于50℃~100℃鼓风烘箱中进行;
步骤S25,重复所述步骤S21至所述步骤S24的操作至少一次,得到所述负载型常温除醛催化剂。


10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S22中,采用搅拌的方式使所述分散液与所述贵金属盐溶液混合,所述搅拌的速度为100rpm~800rpm,时间为10min~180min。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贤波汪春节丁泺火封宗瑜劳承云
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1