浮选药剂添加的强力搅拌槽制造技术

技术编号:26468208 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-25 19:03
本发明专利技术公开了一种浮选药剂添加的强力搅拌槽,包括壳体、给矿管、药剂槽、第一电机、上盖、风管,壳体内侧底端安装有挡流板,第一电机安装在上盖下端,挡流板底部设置有下层搅拌翅,挡流板上部设置有上层搅拌翅。本发明专利技术通过给矿管出口设置在挡流板上端,通过下层搅拌翅、上层搅拌翅与挡流板共同作用,使得浮选药剂与矿浆在挡流板内部产生多次碰撞,加速浮选药剂与矿浆的混合,同时通过下层搅拌翅、上层搅拌沿挡流板进行位移搅拌,使得挡流板内的浮选药剂与矿浆混合均匀,并且设置有风管产生垂直的翻滚液流,加速挡流板内的液体与外壳内的液体进行交换,并且通过循环泵,形成挡流板与外壳内的液体循环,保证浮选药剂与矿浆的充分混合。

【技术实现步骤摘要】
浮选药剂添加的强力搅拌槽
本专利技术涉及冶金
,尤其涉及一种浮选药剂添加的强力搅拌槽。
技术介绍
搅拌槽是冶金
常用的一种搅拌设备,在选矿工艺中,常用于浮选前的浮选药剂搅拌,但目前所用的一般都是简单搅拌,搅拌过程中由于容器较大,而搅拌叶片的搅拌混合作用在靠近叶片处的作用最为明显,远离叶片处的矿浆由于受到的叶片的作用较为薄弱,使得远离叶片处的矿浆与浮选药剂没有充分混合,致使浮选效果差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种浮选药剂添加的强力搅拌槽,采用矿浆与浮选药剂局部充分混合,最后通过循环泵形成局部与整体的液体循环,保证浮选药剂与矿浆的充分混合。根据本专利技术实施例的一种浮选药剂添加的强力搅拌槽,包括壳体、给矿管、药剂槽、第一电机、上盖、风管,所述给矿管安装在所述壳体一侧,所述风管安装在所述壳体另一侧,所述药剂槽通过加药管与所述给矿管内部连通,所述壳体内侧底端安装有挡流板,所述上盖安装在所述壳体上端,所述第一电机安装在所述上盖下端靠近所述壳体内部的一侧,所述第一电机下端传动连接有搅拌轴,所述挡流板底部设置有下层搅拌翅,所述挡流板上部设置有上层搅拌翅,所述下层搅拌翅、上层搅拌翅均与所述搅拌轴连接。优选的,所述壳体外部设置有循环管,所述循环管出液口与所述挡流板底端连通,所述循环管进液口与所述壳体内侧上部连通,所述循环管上安装有循环泵。优选的,所述上盖内部安装有横向位移组件,所述第一电机与所述横向位移组件连接。优选的,所述横向位移组件包括螺纹杆、滑块、第二电机,所述上盖底端开设有滑动槽,所述螺纹杆安装在所述滑动槽内部,所述第二电机与所述螺纹杆一侧传动连接,所述第二电机与所述上盖固定安装,所述滑块可滑动安装在所述滑动槽内部,所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接,所述第一电机安装在所述滑块底端。优选的,所述上盖底端两侧安装有限制所述第二电机过度位移的限位块。优选的,所述外壳侧壁上部安装有防止液位过高的溢流管,所述溢流管与所述外壳内部连通。优选的,所述给矿管与所述风管的出口均设置在所述挡流板上端。优选的,浮选药剂添加的强力搅拌槽的搅拌方法步骤如下:S1:注入矿浆与浮选药剂,打开第一阀门,向壳体内部同时注入矿浆与浮选药剂;S2:搅拌混合,打开第一电机电源,下层搅拌翅、上层搅拌翅共同旋转,带动矿浆与浮选药剂在挡流板、下层搅拌翅、上层搅拌翅产生碰撞,加速矿浆与浮选药剂的混合;S3:均匀搅拌,打开第二电机电源,螺纹杆带动下层搅拌翅、上层搅拌翅沿挡流板进行搅拌,加速挡流板内的矿浆与浮选药剂均匀混合;S4:充气,由风管向壳体内部充入气体,在气流的作用下,产生垂直的翻滚液流,加速挡流板内的液体与外壳内的液体进行交换。S5:液体循环,打开第二阀门与循环泵,将挡流板内的液体抽至外壳内,并且外壳内的液体对挡流板内的液体进行补充,形成挡流板与外壳内的液体循环,完成矿浆与浮选药剂的搅拌混合工序。本专利技术中,通过给矿管出口设置在挡流板上端,通过下层搅拌翅、上层搅拌翅与挡流板共同作用,使得浮选药剂与矿浆在挡流板内部产生多次碰撞,加速浮选药剂与矿浆的混合,同时通过下层搅拌翅、上层搅拌沿挡流板进行位移搅拌,使得挡流板内的浮选药剂与矿浆混合均匀,并且设置有风管产生垂直的翻滚液流,加速挡流板内的液体与外壳内的液体进行交换,并且通过循环泵,形成挡流板与外壳内的液体循环,保证浮选药剂与矿浆的充分混合。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术提出的一种浮选药剂添加的强力搅拌槽的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种浮选药剂添加的强力搅拌槽搅拌方法的流程图。图中:1-壳体、2-给矿管、3-第一阀门、4-加药管、5-药剂槽、6-限位块、7-螺纹杆、8-滑块、9-第一电机、10-上盖、11-搅拌轴、12-第二电机、13-溢流管、14-风管、15-挡流板、16-循环管、17-循环泵、18-第二阀门、19-下层搅拌翅、20-上层搅拌翅。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1,一种浮选药剂添加的强力搅拌槽,包括壳体1、给矿管2、药剂槽5、第一电机9、上盖10、风管14,给矿管2安装在壳体1一侧,风管14安装在壳体1另一侧,药剂槽5通过加药管4与给矿管2内部连通,壳体1内侧底端安装有挡流板15,上盖10安装在壳体1上端,第一电机9安装在上盖10下端靠近壳体1内部的一侧,第一电机9下端传动连接有搅拌轴11,挡流板15底部设置有下层搅拌翅19,挡流板15上部设置有上层搅拌翅20,下层搅拌翅19、上层搅拌翅20均与搅拌轴11连接;壳体1外部设置有循环管16,循环管16出液口与挡流板15底端连通,循环管16进液口与壳体1内侧上部连通,循环管16上安装有循环泵17;上盖10内部安装有横向位移组件,第一电机9与横向位移组件连接;横向位移组件包括螺纹杆7、滑块8、第二电机12,上盖10底端开设有滑动槽,螺纹杆7安装在滑动槽内部,第二电机12与螺纹杆7一侧传动连接,第二电机12与上盖10固定安装,滑块8可滑动安装在滑动槽内部,滑块8与螺纹杆7螺纹连接,第一电机9安装在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选药剂添加的强力搅拌槽,其特征在于:包括壳体、给矿管、药剂槽、第一电机、上盖、风管,所述给矿管安装在所述壳体一侧,所述风管安装在所述壳体另一侧,所述药剂槽通过加药管与所述给矿管内部连通,所述壳体内侧底端安装有挡流板,所述上盖安装在所述壳体上端,所述第一电机安装在所述上盖下端靠近所述壳体内部的一侧,所述第一电机下端传动连接有搅拌轴,所述挡流板底部设置有下层搅拌翅,所述挡流板上部设置有上层搅拌翅,所述下层搅拌翅、上层搅拌翅均与所述搅拌轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮选药剂添加的强力搅拌槽,其特征在于:包括壳体、给矿管、药剂槽、第一电机、上盖、风管,所述给矿管安装在所述壳体一侧,所述风管安装在所述壳体另一侧,所述药剂槽通过加药管与所述给矿管内部连通,所述壳体内侧底端安装有挡流板,所述上盖安装在所述壳体上端,所述第一电机安装在所述上盖下端靠近所述壳体内部的一侧,所述第一电机下端传动连接有搅拌轴,所述挡流板底部设置有下层搅拌翅,所述挡流板上部设置有上层搅拌翅,所述下层搅拌翅、上层搅拌翅均与所述搅拌轴连接。


2.根据权利要求1所述的浮选药剂添加的强力搅拌槽,其特征在于:所述壳体外部设置有循环管,所述循环管出液口与所述挡流板底端连通,所述循环管进液口与所述壳体内侧上部连通,所述循环管上安装有循环泵。


3.根据权利要求1所述的浮选药剂添加的强力搅拌槽,其特征在于:所述上盖内部安装有横向位移组件,所述第一电机与所述横向位移组件连接。


4.根据权利要求3所述的浮选药剂添加的强力搅拌槽,其特征在于:所述横向位移组件包括螺纹杆、滑块、第二电机,所述上盖底端开设有滑动槽,所述螺纹杆安装在所述滑动槽内部,所述第二电机与所述螺纹杆一侧传动连接,所述第二电机与所述上盖固定安装,所述滑块可滑动安装在所述滑动槽内部,所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接,所述第一电机安装在所述滑块底端。


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【专利技术属性】
技术研发人员:赵鲁国姜好军
申请(专利权)人:辽宁招金白云黄金矿业有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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