一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺，包括如下步骤：S1、脱硫除尘，利用脱硫除尘一体化塔进行脱硫除尘；S2、烟气再加热，利用GGH换热器及热风炉将烟气加热到190℃后进行脱硝预热；S3、脱硝；利用低温SCR反应器进行脱硝；S4、脱白；利用烟气冷却再加热进行脱白；所述S1与S2之间设置有S11、冷凝除湿。本发明专利技术中在原脱硫系统无法达标的，可以对原脱硫塔喷淋层及相关设备进行改造，从而达到环保标准；项目施工周期短，改动范围小，节约成本；本发明专利技术针对现有的烧结机尾气除尘基本都已经在脱硫塔的上部增加了湿式电除尘设备，基本能达到现在的环保排放标准，原湿式电除尘装置可与脱硫设备一起保留，或改造升级，最大程度的节约投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺
本专利技术属于烟气处理
，具体为一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺。
技术介绍
随着环保标准的不断提升，对钢铁行业烧结尾气中的SO2及粉尘排放浓度有了新的标准，原有的脱硫除尘设备几乎都要进行改造，提升效率，同时把NOx排放浓度也列入了环保考核指标。烧结机烟气温度变化较大，一般在60～180℃范围内变化，常见的烧结烟气温度多在120～160℃之间。难以直接使用中温(300℃～400℃)SCR催化工艺对NOx排放进行控制。选择性非催化还原(SNCR)氮氧化物净化效率较低，难以满足严格的排放标准。考虑到原脱硫设备前端空间多数都很紧张，无法增加脱硝设备。又考虑到前期脱硫设备投入成本较大，如果拆除重建对于企业来说是一笔不小的浪费。因此，低温SCR脱硝技术便成了主要研究方向。对于原烧结机尾气处理系统已上了脱硫设备，且脱硫设备前端不具备安装脱硝设备条件的可选用先脱硫后脱硝的工艺路线。湿法脱硫后的烟气温度一般在50℃～55℃，而我公司采用的低温催化剂的工作温度窗口为180℃～200℃，所以在进行低温脱硝前必须对烟气加热升温，根据现场的运行情况我们一般将进入脱硝反应器的烟气加热到190℃。对于城区企业，减少白烟排放是环保能否达标的一个现象型指标。目前，烟囱排放白烟严重，影响企业自身环保形象，给周围居民带去环保隐患。随着环保指标的提高和企业经营管理需求，进一步减少污染物排放，迫在眉睫。湿法脱硫后的烟气温度一般在50℃～55℃，可以利用冷凝除湿再升温的办法减轻白烟现象；为此我们推出了一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决目前烟气处理效率低且效果差的技术问题，提供一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺。本专利技术采用的技术方案如下：一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺，包括如下步骤：S1、脱硫除尘，利用脱硫除尘一体化塔进行脱硫除尘；S2、烟气再加热，利用GGH换热器及热风炉将烟气加热到190℃后进行脱硝预热；S3、脱硝；利用低温SCR反应器进行脱硝；S4、脱白；利用烟气冷却再加热进行脱白。其中，所述S1、脱硫除尘采用高效喷淋层技术，并在每层喷淋层的下方增设高效聚能环装置。其中，所述S1与S2之间设置有S11、冷凝除湿；对脱硫除尘后的烟气进行初步除湿。其中，所述S3中脱硝包括如下步骤：S31、所述导入氨气和空气混合气体，从氨水泵送来的氨水通过氨水喷枪雾化后喷入氨水蒸发器；S32、同时从低温SCR反应器出口引出一部分稀释风送入氨水蒸发器作为氨水蒸发的热源，氨水被蒸发成氨气并被稀释风稀释到5％以下；S33、混合反应；从氨水蒸发器出来的氨/空气混合气体通过喷氨格栅喷入SCR反应器，经过反应器上部的整流格栅和导流板，使氨/空气混合气均匀地进入催化剂，控制反应温度180℃～200℃和催化剂的作用下，烟气中的NOX与氨进行反应，脱除NOX。其中，所述S4脱白包括如下步骤：S41、一级除尘除雾；喷淋脱硫后待除湿的烟气首先经多管旋流除尘除雾装置除尘；S42、降温析出饱和的水；经过一级除尘除雾后然后再经过烟气降温除湿装置降温，降温后的烟气会有饱和的水析出；S43、二级除尘除雾；降温后的烟气经过多管旋流进行二次除尘除雾；S44、烟气再热进行烟气电除尘。其中，所述S44中利用烟气再热装置进行再热，烟气再热装置布置在脱硫塔或湿式电除尘出口烟道与烟囱之间的水平烟道内；利用烟气冷却装置中吸收热量的热媒水去加热烟气，烟气温度上升到80℃进烟囱，水温由105℃降至70℃；烟气温度升高到80℃后再进入烟囱。其中，所述SCR反应器壳体是包含催化剂的空间结构，由钢板焊接而形成密闭的空间，所说SCR反应器内外护板之间布置保温材料；SCR反应器安装在主钢架内，并且由起到加强作用的钢板托起，SCR反应器外壁一侧在催化剂层处有检修门，用于将催化剂模块装入催化剂层；每个催化剂层都设有人孔，在锅炉停运时允许进入检查催化剂模块；催化剂层的外部由支承催化剂模块的钢梁组成。其中，所述S32中还包括吹灰系统；所述吹灰系统包括在催化剂层上方配有吹灰器；其中，所述吹灰器选用声波吹灰器，每层催化剂设置一套吹灰系统；所述吹灰器由远传系统进行控制；压缩空气来自厂区，在SCR反应器附近设置压缩空气储罐，设计压力0.8MPa，用来提供声波吹灰器工作所需气源；声波吹灰气源来自厂区压缩空气，配备一台压缩空气储罐及吹灰工艺系统进行控制所必需的全部一次检测仪表和控制设备，吹灰器可就地与远传系统控制。其中，所述SCR反应器上还设置有SCR附属系统，SCR附属系统包括氨泄漏检测系统、氮气吹扫系统、除盐水系统、催化剂再生系统、压缩空气系统及排空系统。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中在原脱硫系统无法达标的，可以对原脱硫塔喷淋层及相关设备进行改造，从而达到环保标准；项目施工周期短，改动范围小，节约成本。2、本专利技术针对现有的烧结机尾气除尘基本都已经在脱硫塔的上部增加了湿式电除尘设备，基本能达到现在的环保排放标准(颗粒物10mg/Nm3)，原湿式电除尘装置可与脱硫设备一起保留，或改造升级，最大程度的节约投入成本。3、本专利技术利用“循环降温除湿(WCHE)+烟气再热技术”工艺是从根本上解决烟羽问题，可以脱除烟气中的水蒸气，减少水的浪费。有些设计单位对脱硫后烟气直接加热到设定温度后排放，并不脱除烟气中的气态水，当环境温度低于5℃时同样会出现大量白烟，治标不治本。4、本专利技术中低温SCR反应器位于脱硫除尘之后，能满足催化剂对低尘、低硫的要求，催化剂使用寿命长，反应器安装位置可选择空间大；本专利技术脱硝效率高且稳定，可以稳定达到90％甚至更高；适用范围广，可建在湿法脱硫后，原脱硫系统无需拆除重建；整体运行工艺成熟，工艺简单，正常运行时，与常规SCR脱硝无异；设备少，占地面积少，适用于场地较为紧张改造项目。附图说明图1为本专利技术的流程示意简图；图2为本专利技术中中WCHE方框工艺流程图；图3为本专利技术的系统工艺流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺，其特征在于：包括如下步骤：/nS1、脱硫除尘，利用脱硫除尘一体化塔进行脱硫除尘；/nS2、烟气再加热，利用GGH换热器及热风炉将烟气加热到190℃后进行脱硝预热；/nS3、脱硝；利用低温SCR反应器进行脱硝；/nS4、脱白；利用烟气冷却再加热进行脱白。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、脱硫除尘，利用脱硫除尘一体化塔进行脱硫除尘；
S2、烟气再加热，利用GGH换热器及热风炉将烟气加热到190℃后进行脱硝预热；
S3、脱硝；利用低温SCR反应器进行脱硝；
S4、脱白；利用烟气冷却再加热进行脱白。


2.如权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺，其特征在于：所述S1、脱硫除尘采用高效喷淋层技术，并在每层喷淋层的下方增设高效聚能环装置。


3.如权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺，其特征在于：所述S1与S2之间设置有S11、冷凝除湿；对脱硫除尘后的烟气进行初步除湿。


4.如权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺，其特征在于：所述S3中脱硝包括如下步骤：
S31、所述导入氨气和空气混合气体，从氨水泵送来的氨水通过氨水喷枪雾化后喷入氨水蒸发器；
S32、同时从低温SCR反应器出口引出一部分稀释风送入氨水蒸发器作为氨水蒸发的热源，氨水被蒸发成氨气并被稀释风稀释到5％以下；
S33、混合反应；从氨水蒸发器出来的氨/空气混合气体通过喷氨格栅喷入SCR反应器，经过反应器上部的整流格栅和导流板，使氨/空气混合气均匀地进入催化剂，控制反应温度180℃～200℃和催化剂的作用下，烟气中的NOX与氨进行反应，脱除NOX。


5.如权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺，其特征在于：所述S4脱白包括如下步骤：S41、一级除尘除雾；喷淋脱硫后待除湿的烟气首先经多管旋流除尘除雾装置除尘；
S42、降温析出饱和的水；经过一级除尘除雾后然后再经过烟气降温除湿装置降温，降温后的烟气会有饱和的水析出；
S43、二级除尘除雾；降温后的烟气经过多管旋流进行二次除尘除雾；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林思源，欧春峰，宋露露，张兴，
申请(专利权)人：同正环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34