一种低克重硬挺折皱滤料生产方法技术

本发明专利技术提供一种低克重硬挺折皱滤料生产方法，具体涉及环保技术领域，S1、将纤维材料分别送入刺辊开松机，获得絮状纤维；S2、再把絮状纤维通过气压输送到混面仓，经传送帘送入自动称重机、气压棉箱、末道棉箱、喂入称重帘送入梳棉机梳理成网，根据重量克数的不同进行铺网层数，通过铺网机得到迎尘层和背尘层；S3、网状絮片经过预刺机使迎尘层和背尘层之间初步勾连、抱合，形成半成品非织造材料；S4、调整非织造滤料通过调整聚乙烯醇的醇解度和聚合度比例，获得本产品。本发明专利技术将极大改变现水泥、电力行业袋式除尘的现状，降低运行阻力，提高排放精度。

【技术实现步骤摘要】
一种低克重硬挺折皱滤料生产方法
本专利技术属于环保
，具体涉及一种低克重硬挺折皱滤料生产方法。
技术介绍
随着国家环保标准的提高和大气污染问题的日益突显，工业领域对除尘技术也提出了更高的要求。为了满足这一要求，除尘技术也有原来的电式除尘过度到电袋结合的除尘方式，直至袋式除尘，以提高过滤精度和过滤效率。国家和许多地方法规明确规定要关停排放不合格的企业。而袋式除尘中非织造材料滤袋是整个过滤系统的重要组成部分，它的过滤效果将直接影响整体排放是否达到标准。因此非织造滤料的选择将直接影响到企业的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低克重硬挺折皱滤料生产方法，将极大改变现水泥、电力行业袋式除尘的现状，降低运行阻力，提高排放精度。本专利技术提供了如下的技术方案：一种低克重硬挺折皱滤料生产方法，具体步骤如下：S1、将纤维材料分别送入刺辊开松机，获得絮状纤维；S2、再把絮状纤维通过气压输送到混面仓，经传送帘送入自动称重机、气压棉箱、末道棉箱、喂入称重帘送入梳棉机梳理成网，根据重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低克重硬挺折皱滤料生产方法，其特征在于，具体步骤如下：/nS1、将纤维材料分别送入刺辊开松机，获得絮状纤维；/nS2、再把絮状纤维通过气压输送到混面仓，经传送帘送入自动称重机、气压棉箱、末道棉箱、喂入称重帘送入梳棉机梳理成网，根据重量克数的不同进行铺网层数，通过铺网机得到迎尘层和背尘层；/nS3、网状絮片经过预刺机使迎尘层和背尘层之间初步勾连、抱合，形成半成品非织造材料；/nS4、调整非织造滤料通过调整聚乙烯醇的醇解度和聚合度比例，获得本产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种低克重硬挺折皱滤料生产方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、将纤维材料分别送入刺辊开松机，获得絮状纤维；
S2、再把絮状纤维通过气压输送到混面仓，经传送帘送入自动称重机、气压棉箱、末道棉箱、喂入称重帘送入梳棉机梳理成网，根据重量克数的不同进行铺网层数，通过铺网机得到迎尘层和背尘层；
S3、网状絮片经过预刺机使迎尘层和背尘层之间初步勾连、抱合，形成半成品非织造材料；
S4、调整非织造滤料通过调整聚乙烯醇的醇解度和聚合度比例，获得本产品。


2.根据权利要求1所述的一种低克重硬挺折皱滤料生产方法，其特征在于：纤维材料为涤纶纤维或聚丙烯腈纤维或聚苯硫醚纤维或芳纶纤维或聚四氟乙烯纤维或聚酰亚胺纤维或玻璃纤维或玄武岩纤维。


3.根据权利要求1所述的一种低克重硬挺折皱滤料生产方法，其特征在于：S1步骤中，开松机为刺辊开松机，电机频率为：10至50Hz，两辊间距为0.1至2.5mm。


4.根据权利要求1所述的一种低克重硬挺折皱滤料生产方法，其特征在于：S3步骤中，预刺针频为400至600次每分钟，预刺深度为3至6mm，预刺温度为30至40摄氏度；预刺后送入高速主针刺机进行反主刺，反主刺针频为400至600次每分钟，反主刺深...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新杰，洪安伦，陈祥，阳建军，郁宗琪，
申请(专利权)人：南京际华三五二一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32