一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置，包括底座和顶板，底座中央位置固接有油缸，储药腔内壁之间设有活塞，活塞通过活塞杆连接在油缸中，储药腔上表面设有若干第一凹槽，第一凹槽中固接有下半球壳体，下半球壳体一侧设有通槽，下半球壳体中心处设有进料口并连通储药腔，下半球壳体中放置有弧形铁片，弧形铁片外侧固接有固定杆，固定杆端部贯穿通槽，固定杆端部螺纹连接有定位螺母，弧形铁片中心处设有通口；顶板下侧固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固接有横板，横板下侧设有第二凹槽，第二凹槽中固接有上半球壳体，上半球壳体和下半球壳体紧密接触并形成一个封闭的球形空间；本发明专利技术结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置
本专利技术涉及医疗设备
，更具体地说是涉及一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置。
技术介绍
冬病夏治期间，各个医院的中医科需要投入大量的人力，进行药丸的手工制作（即用双手把药膏搓成丸状），费时费力，另外制作出的药丸大小不一，药丸过小，药物敷贴到皮肤上面积小不能保证药物的疗效作用，药丸过大，超出现有敷贴设置的面积，容易造成药丸上液体外渗，弄脏衣服或造成衣服染色，给治疗带来不便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本专利技术目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置。（二）技术方案一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置，包括底座和顶板，所述底座中央位置固接有油缸，所述油缸的上侧设有升降杆，底座上固接有蓄电池，底座上固接有四条支柱，所述支柱上侧固接有储药腔，储药腔中活动连接有活塞，所述活塞的下侧固接在升降杆的顶端，储药腔的上表面均匀地等间距地设有若干第一凹槽，所述第一凹槽中固接有下半球壳体，所述下半球壳体一侧设有呈弧形的通槽，下半球壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置，包括底座（1）和顶板（15），其特征在于，所述底座（1）中央位置固接有油缸（2），所述油缸（2）的上侧设有升降杆（7），底座（1）上固接有蓄电池（3），底座（1）上固接有四条支柱（4），所述支柱（4）上侧固接有储药腔（5），储药腔（5）中活动连接有活塞（6），所述活塞（6）的下侧固接在升降杆（7）的顶端，储药腔（5）的上表面均匀地等间距地设有若干第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）中固接有下半球壳体（9），所述下半球壳体（9）一侧设有呈弧形的通槽（10），下半球壳体（9）中心位置朝下设有进料口（14），进料口（14）连通储药腔（5），下半球壳体（9）中放...

【技术特征摘要】
1.一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置，包括底座（1）和顶板（15），其特征在于，所述底座（1）中央位置固接有油缸（2），所述油缸（2）的上侧设有升降杆（7），底座（1）上固接有蓄电池（3），底座（1）上固接有四条支柱（4），所述支柱（4）上侧固接有储药腔（5），储药腔（5）中活动连接有活塞（6），所述活塞（6）的下侧固接在升降杆（7）的顶端，储药腔（5）的上表面均匀地等间距地设有若干第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）中固接有下半球壳体（9），所述下半球壳体（9）一侧设有呈弧形的通槽（10），下半球壳体（9）中心位置朝下设有进料口（14），进料口（14）连通储药腔（5），下半球壳体（9）中放置有呈半球状的弧形铁片（11），所述弧形铁片（11）与下半球壳体（9）的内壁为紧密接触，弧形铁片（11）的外侧固接有固定杆（12），所述固定杆（12）端部贯穿通槽（10）并位于下半球壳体（9）的外部，固定杆（12）的端部螺纹连接有定位螺母（13），所述定位螺母（13）的直径大于通槽（10）的宽度，弧形铁片（11）的中心处设有与进料口（14）相对应的通口；所述顶板（15）下侧左右两端通过竖板（16）固接在底座（1）上，并且竖板（16）位于支柱（4）的外侧，顶板（15）下侧的中央位置通过固定座固接有电动伸缩杆（18），所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旋，刘文斌，全光众，张晓东，周文静，郭雨露，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42