一种多用途收口封边及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种多用途收口封边及其使用方法，包括收口封边以及收口角码，所述收口封边为一体成型的铝合金板条，所述收口封边两端分别与中段垂直且朝向相同，所述收口封边侧剖面为凹字形结构，且所述收口封边的一端长度较之相对一端长，所述收口角码为Z字型结构，所述收口封边的一端与收口角码的一边连接；本发明专利技术的有益效果是，该多用途收口封边对现场切割的需要，使用的是单层结构，在因为墙壁不直或凹凸需要调整收口封边的宽度时，可以通过撕口轻松撕开侧边，再使用曲线锯或金属剪刀来进行切割调整，综合多种方式可以用于包边，填缝以及可以配合其它形状的顶线使用，其使用快速方便，增强其功能性提高施工的效率，方便施工者。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途收口封边及其使用方法
本专利技术涉及铝合金型材设备
，特别是一种多用途收口封边及其使用方法。
技术介绍
在现场安装铝家具时，由于墙壁不直或有凸出位置，导致柜子和墙壁之间无法紧密贴合，同时为了减少安装时的麻烦，通常会在设计柜子时在柜子和墙壁之间留下20mm的缝隙，方便柜子推进去，也避免了墙不直或有凸出位时柜子装不进去的情况。目前没有较好的方法处理这个缝隙，由于使用铝家具的人群通常也不喜欢用木头来填充这个柜子与墙壁之间的缝隙，而铝材中没有合适的专用于填缝的材料，导致现场工人安装时需要花很多时间用不合适的铝型材和胶水来填充这个缝隙。而面对不直的墙壁或突出的部分，又需要现场切割材料，普通的材料现场很难切割，以至浪费了大量的时间在处理收口封边上，效率很低，而且效果不好，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种多用途收口封边及其使用方法，解决了面对不直的墙壁或突出的部分，又需要现场切割材料，普通的材料现场很难切割，以至浪费了大量的时间在处理收口封边上，效率很低，而且效果不好的问题。实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种多用途收口封边，包括收口封边以及收口角码，所述收口封边为一体成型的铝合金板条，所述收口封边两端分别与中段垂直且朝向相同，所述收口封边侧剖面为凹字形结构，且所述收口封边的一端长度较之相对一端长，所述收口角码为Z字型结构，所述收口封边的一端与收口角码的一边连接。所述收口封边的垂直拐角内侧延折线开设有撕口。所述收口封边的厚度为1mm，且相对的两端间间隔为18mm。所述收口角码两端均为弧形结构。所述收口封边的长边与墙体对接，所述收口封边的短边插装于收口角码与柜体的外壁之间，且收口码边与柜体外壁间设有螺栓连接。所述收口封边的短边与墙体对接，所述收口封边的长边插装于收口角码与柜体的外壁之间。所述收口封边的一端从撕口处弯折，使得收口封边中段与收口封边的弯折端平行。所述将收口封边在一侧端面上沿45°线切开，并且将切口对接组成一个矩形框架，矩形框架的一边与吊柜连接。所述收口封边两边套设于18mm厚层板的开口上。利用本专利技术的技术方案制作的该多用途收口封边对现场切割的需要，使用的是单层结构，在因为墙壁不直或凹凸需要调整收口封边的宽度时，可以通过撕口轻松撕开侧边，再使用曲线锯或金属剪刀来进行切割调整，综合多种方式可以用于包边，填缝以及可以配合其它形状的顶线使用，其使用快速方便，增强其功能性提高施工的效率，方便施工者。附图说明图1为本专利技术所述一种多用途收口封边及其使用方法的收口封边结构示意图。图2为本专利技术所述一种多用途收口封边及其使用方法的收口角码结构示意图。图3为本专利技术实施例1所述一种多用途收口封边及其使用方法的结构示意图。图4为本专利技术实施例2所述一种多用途收口封边及其使用方法的结构示意图。图5为本专利技术实施例3所述一种多用途收口封边及其使用方法的结构示意图。图6为本专利技术实施例4所述一种多用途收口封边及其使用方法的结构示意图。图7为本专利技术实施例5所述一种多用途收口封边及其使用方法的结构示意图。图8为本专利技术实施例6所述一种多用途收口封边及其使用方法的结构示意图。图中：1、收口封边；2、收口角码；3、撕口；4、螺栓；5、层板；6、顶线。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-8所示，一种多用途收口封边，包括收口封边1以及收口角码2，所述收口封边1为一体成型的铝合金板条，所述收口封边1两端分别与中段垂直且朝向相同，所述收口封边1侧剖面为凹字形结构，且所述收口封边1的一端长度较之相对一端长，所述收口角码2为Z字型结构，所述收口封边1的一端与收口角码2的一边连接；所述收口封边1的垂直拐角内侧延折线开设有撕口3；所述收口封边1的厚度为1mm，且相对的两端间间隔为18mm；所述收口角码2两端均为弧形结构；所述收口封边1的长边与墙体对接，所述收口封边1的短边插装于收口角码2与柜体的外壁之间，且收口码边与柜体外壁间设有螺栓4连接；所述收口封边1的短边与墙体对接，所述收口封边1的长边插装于收口角码2与柜体的外壁之间；所述收口封边1的一端从撕口3处弯折，使得收口封边1中段与收口封边1的弯折端平行；所述将收口封边1在一侧端面上沿45°线切开，并且将切口对接组成一个矩形框架，矩形框架的一边与吊柜连接；所述收口封边1两边套设于18mm厚层板5的开口上。本实施方案的特点为，包括收口封边1以及收口角码2，收口封边1为一体成型的铝合金板条，收口封边1两端分别与中段垂直且朝向相同，收口封边1侧剖面为凹字形结构，且收口封边1的一端长度较之相对一端长，收口角码2为Z字型结构，收口封边1的一端与收口角码2的一边连接；该多用途收口封边对现场切割的需要，使用的是单层结构，在因为墙壁不直或凹凸需要调整收口封边的宽度时，可以通过撕口轻松撕开侧边，再使用曲线锯或金属剪刀来进行切割调整，综合多种方式可以用于包边，填缝以及可以配合其它形状的顶线使用，其使用快速方便，增强其功能性提高施工的效率，方便施工者。通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。实施例：根据说明书附图1-2可知，本案为一种多用途收口封边，包括收口封边1以及收口角码2，收口封边1为一体成型的铝合金板条，收口封边1两端分别与中段垂直且朝向相同，收口封边1侧剖面为凹字形结构，且收口封边1的一端长度较之相对一端长，收口角码2为Z字型结构，收口封边1的一端与收口角码2的一边连接；收口封边1的垂直拐角内侧延折线开设有撕口3；收口封边1的厚度为1mm，且相对的两端间间隔为18mm；收口角码2两端均为弧形结构。实施例1：根据说明书附图3可知，当柜子和收口封边1平齐，无门扇或门扇内嵌的情况，将收口封边1的长边与墙体对接，收口封边1的短边插装于收口角码2与柜体的外壁之间，且收口码边与柜体外壁间设有螺栓4连接，从而将墙体与柜体间的隔缝填充。实施例2：根据说明书附图4可知，柜子和封边不平齐，门扇外盖，需要收口和门扇平齐，收口封边1的短边与墙体对接，收口封边1的长边插装于收口角码2与柜体的外壁之间，利用收口角码2将收口封边1固定在柜体外壁上，并且收口封边1的另一端与墙体贴合，填充在柜体与墙体的缝隙间。实施例3：根据说明书附图5可知，遇到较宽的缝隙，收口封边1的宽度不足以完全盖住时，可以把撕口3掰直使用，收口封边1的一端从撕口3处弯折，使得收口封边1中段与收口封边1的弯折端平行，使得收口封边1的宽度与柜体以及墙体间隔相匹配。实施例4：根据说明书附图6可知，当在安装吊柜时使用，吊柜因为是挂在墙上，不仅侧边有缝隙，底下也有缝隙，这时将收口封边1在一侧端面上沿45°线切开，并且将切口对接组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途收口封边，包括收口封边(1)以及收口角码(2)，其特征在于，所述收口封边(1)为一体成型的铝合金板条，所述收口封边(1)两端分别与中段垂直且朝向相同，所述收口封边(1)侧剖面为凹字形结构，且所述收口封边(1)的一端长度较之相对一端长，所述收口角码(2)为Z字型结构，所述收口封边(1)的一端与收口角码(2)的一边连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用途收口封边，包括收口封边(1)以及收口角码(2)，其特征在于，所述收口封边(1)为一体成型的铝合金板条，所述收口封边(1)两端分别与中段垂直且朝向相同，所述收口封边(1)侧剖面为凹字形结构，且所述收口封边(1)的一端长度较之相对一端长，所述收口角码(2)为Z字型结构，所述收口封边(1)的一端与收口角码(2)的一边连接。


2.根据权利要求1所述的一种多用途收口封边，其特征在于，所述收口封边(1)的垂直拐角内侧延折线开设有撕口(3)。


3.根据权利要求1所述的一种多用途收口封边，其特征在于，所述收口封边(1)的厚度为1mm，且相对的两端间间隔为18mm。


4.根据权利要求1所述的一种多用途收口封边，其特征在于，所述收口角码(2)两端均为弧形结构。


5.根据权利要求1-4所述的一种多用途收口封边的使用方法，其特征在于，所述收口封边(1)的长边与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春光，
申请(专利权)人：佛山市铂芬家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44