【技术实现步骤摘要】
一种智能打叶复烤烟丝设备
本专利技术涉及烟草加工
,尤其是,本专利技术涉及一种智能打叶复烤烟丝设备。
技术介绍
在烟草行业加工生产中,烟叶的切丝和烘烤为两个工艺步骤,需通过人工或其它设备将切丝后的烟丝转运到烘烤设备中进行烘烤,该过程会提高生产过程中烟丝的造碎率;目前在烟丝复烤工序多采用下述两种设备,一种是普遍采用的网带隧道式对流加热设备;一种是微波加热设备。在上述两种设备中,应用广泛的烟片复烤设备是网带隧道式对流加热,由于采用网带输料方式,烟片在复烤过程处于相对静止的状态,干燥时受铺料厚度和风量均匀性的影响,不同位置脱水速度不一致,导致烟片干燥时含水率不均匀,为了解决这个问题不得不采用过度干燥的方法,将烟片含水率干燥至等速干燥阶段到减速干燥阶段的拐点(烟片含水率8%左右),烟叶在此含水率条件下,烟叶强度低,打包时造碎严重;同时,烟叶醇化也受到严重影响,烟片在复烤过程中损失大量的致香物质,并增加了大量的能源消耗。专利CN1659985提供了一种利用微波技术进行烟草打叶复烤的方法和设备,该方法的烟片复烤是利用微波干燥设备完成:将叶片均匀铺在网带上,然后利用微波对叶片进行干燥处理,使叶片水分干燥至11%-13%。该方法有助于解决干燥前烟叶的含水率不同、烟叶所处的位置不同、造成的干燥后烟叶含水率不均匀的情况。微波干燥的主要元器件-磁控管使用寿命有限,一般在使用1到2年后,其功率衰减到80%以下需要更换,使用成本较高。微波工作的安全性也是需要慎重对待的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的
【技术保护点】
1.一种新型智能打叶复烤烟丝设备,其特征在于包括:切丝装置(3)、运输装置(7)、容器(8)、烘干装置(5)、水份仪(6),所述切丝装置(3)包括两个水平对置的切丝辊刀(33)、刮刀(34)、切断刀(351), 所述切丝辊刀(33)下方设置有刮刀(34),所述刮刀(34)垂直方向设置有切断刀(351),所述烘干装置(5)设置于所述切丝装置(3)后方,所述烘干装置(5)包括外风道(54)、内层风道(55)、加热器(52)、风机(51),所述外层风道(54)内设置有内层风道(55),所述外层风道(54)向侧方延伸设置有加热器(52),与所述加热器(52)连接的下方设置有风机(51),所述容器(8)下方设置有运输装置(7),所述运输装置(7)下方设置有水份仪(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型智能打叶复烤烟丝设备,其特征在于包括:切丝装置(3)、运输装置(7)、容器(8)、烘干装置(5)、水份仪(6),所述切丝装置(3)包括两个水平对置的切丝辊刀(33)、刮刀(34)、切断刀(351),所述切丝辊刀(33)下方设置有刮刀(34),所述刮刀(34)垂直方向设置有切断刀(351),所述烘干装置(5)设置于所述切丝装置(3)后方,所述烘干装置(5)包括外风道(54)、内层风道(55)、加热器(52)、风机(51),所述外层风道(54)内设置有内层风道(55),所述外层风道(54)向侧方延伸设置有加热器(52),与所述加热器(52)连接的下方设置有风机(51),所述容器(8)下方设置有运输装置(7),所述运输装置(7)下方设置有水份仪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能打叶复烤烟丝设备,其特征在于:所述容器(8)下方设置有用于驱动所述容器(8)移动的运输装置(7),所述运输装置(7)包括基板(71)、定位座(75)、水平直线导轨(72)、垂直直线导轨(78)、升降连接板(73)、升降导向座(76),所述容器(8)向下延伸设置有容器固定座(75),所述容器(8)下方设置有容器定位座(75),所述容器定位座(75)向下延伸设置有升降连接板(73),所述升降连接板(73)向侧面延伸设置有垂直直线导轨(78),所述垂直直线导轨(78)向侧面延伸设置有升降导向座(76),升降导向座(76)向上延伸设置有基板(71)。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能打叶复烤烟丝设备,其特征在于:所述切丝辊刀(33)连接有用于驱动切丝辊刀(33)的切丝辊刀电机(32)。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能打叶复烤烟丝设备,其特征在于:所述切断刀(351)连接有用于导向切断刀(351)的切断刀滑轨(35),切断刀(351)连接有用于传动切断刀(351)的连杆(353)及用于驱动切断刀(351)的切断刀电机(356)。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能打叶复烤烟丝设备,其特征在于:所述容器(8)下还设置有容器下封板(81),所述容器(8)底部还设置用于连接容器下封板(81...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰峰,何结望,吴明,高宏,董世良,石刚,包军,张文,
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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