一种有机茶生产紧条提香加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种有机茶生产紧条提香加工工艺，采用了一种有机茶生产紧条提香装置。本发明专利技术可以解决茶叶紧条提香过程中存在的以下难题：a传统茶叶紧条提香过程中，有茶叶在晒青之后，需要通过人工进行揉捻，在揉捻过程中人工力度使用不均匀。造成茶叶叶片边缘受损，且通过人工揉捻生产成本增加且效率较低，b传统茶叶紧条提香过程中，由于揉捻力度不均匀茶叶难免会破碎，从而形成碎茶叶，影响茶叶的整体质量，c传统茶叶紧条提香过程中，不能对茶叶的规格进行分级处理，导致茶叶的品质参差不齐，影响后续的茶叶销售。

【技术实现步骤摘要】
一种有机茶生产紧条提香加工工艺
本专利技术茶叶提香处理
，特别涉及一种有机茶生产紧条提香加工工艺。
技术介绍
茶叶作为一款传统、健康的饮品广受人民群众的喜爱，有红茶、绿茶、乌龙茶等种类，每种茶叶在制作过程中，所涉及的工艺流程不一样，以乌龙茶为例,其主要制作工艺包括：晾晒、摇青、炒青、紧条提香以及烘焙等过程，其中紧条提香在茶叶加工过程中起到不可或缺的作用。目前，茶叶紧条提香过程中存在的以下难题：a传统茶叶紧条提香过程中，有茶叶在晒青之后，需要通过人工进行揉捻，在揉捻过程中人工力度使用不均匀。造成茶叶叶片边缘受损，且通过人工揉捻生产成本增加且效率较低，b传统茶叶紧条提香过程中，由于揉捻力度不均匀茶叶难免会破碎，从而形成碎茶叶，影响茶叶的整体质量，c传统茶叶紧条提香过程中，不能对茶叶的规格进行分级处理，导致茶叶的品质参差不齐，影响后续的茶叶销售。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种有机茶生产紧条提香加工工艺，可以解决茶叶紧条提香过程中存在的以下难题：a传统茶叶紧条提香过程中，有茶叶在晒青之后，需要通过人工进行揉捻，在揉捻过程中人工力度使用不均匀。造成茶叶叶片边缘受损，且通过人工揉捻生产成本增加且效率较低，b传统茶叶紧条提香过程中，由于揉捻力度不均匀茶叶难免会破碎，从而形成碎茶叶，影响茶叶的整体质量，c传统茶叶紧条提香过程中，不能对茶叶的规格进行分级处理，导致茶叶的品质参差不齐，影响后续的茶叶销售。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种有机茶生产紧条提香加工工艺，该有机茶生产紧条提香加工工艺采用了一种有机茶生产紧条提香装置，该有机茶生产紧条提香装置包括机架、揉捻机构、理条除杂机构、筛分输送机构以及收集框，所述的机架内部自上而下依次安装有揉捻机构、理条除杂机构以及筛分输送机构，筛分输送机构左侧上下对称设置有收集框，且收集框卡接在机架上。所述的揉捻机构包括升降气缸、揉捻框、转动工作台、转动电机、转轴、转动圆盘、揉捻支链、翻动杆以及隔板，其中所述的升降气缸通过气缸座安装在机架上，升降气缸驱动轴通过法兰盘安装有转动工作台，转动工作台下端面上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴通过轴套安装有转轴，转轴下端面上通过法兰盘安装有转动圆盘，转动圆盘下端面上均匀设置有翻动杆，揉捻支链安装在转轴上，所述的揉捻框下端面为通腔，隔板滑动设置在通腔内部；所述的揉捻支链包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、转动轴、连接架、一号凸轮、挤压板、连接杆、连接短板、一号伸缩弹簧、揉捻板以及二号伸缩弹簧，其中所述的一号锥齿轮通过平键安装在转动轴上，连接架左右对称安装在转动工作台上，转动轴通过轴承安装在连接架上，转动轴一端安装二号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮通过齿轮啮合方式相连接，转动轴另一端安装有一号凸轮，连接短板左右对称安装在转动工作台上、连接短板下端面上安装有一号伸缩弹簧，一号伸缩弹簧下端安装有挤压板，且挤压板滑动设置在转动轴上，连接杆穿过转动圆盘周向设置在转动圆盘上，且连接杆与转动圆盘之间通过二号伸缩弹簧相连接，连接杆下端面安装有揉捻板，揉捻板上均匀设置有通孔，翻动杆穿过揉捻板与揉捻框底部相接触；所述的理条除杂机构包括除杂框、一号弹簧杆、杂物放置板、漏斗、圆筒、一号转动辊、振动支链、刮板、挤压长板以及驱动电机，其中所述的圆筒通过一号弹簧杆安装在机架上，圆筒上方开设有缺口，圆筒下方开设有长条口，缺口上方设置有漏斗，漏斗上方安装有除杂框，除杂框内部滑动设置有杂物放置板，圆筒内部设置有一号转动辊，一号转动辊一端通过轴承安装在圆筒内部，驱动电机通过电机座安装在圆筒内壁上，一号转动辊另一端通过轴套与驱动电机输出轴相连接，一号转动辊沿其周向均匀设置有刮板，刮板之间设置有挤压长板，圆筒外壁与筛分输送机构之间通过振动支链相连接；采用上述的一种有机茶生产紧条提香装置对有机茶进行紧条提香的工艺流程，包括以下步骤：第一步、茶叶揉捻：通过人工将晒青的后的茶叶倒入揉捻框中，升降气缸启动带动转动工作台向下移动，转动电机转动通过转动圆盘带动翻动杆对茶叶进行翻转，翻动杆翻转过程中带动揉捻支链对茶叶进行往复揉捻；第二步、理条除杂：经过第一步处理后的茶叶掉落在除杂框上，筛分输送机构启动带动振动支链振动，对揉捻后的茶叶进行除杂，除杂后的茶叶通过漏斗掉落在圆筒内，驱动电机启动带动一号转动辊转动，刮板与挤压长板通过振动支链相互配合对茶叶进行理条处理，再通过圆筒下方漏出；第三步、筛分输送：圆筒漏出的茶叶经过筛分输送机构的筛分与输送，将茶叶进行分级处理；第四步、整理收集：通过人工将筛分输送机构处理过后的茶叶进行分级收集。优选的，所述的筛分输送机构包括输送工作台、立柱、旋转电机、二号转动辊、三号转动辊、输送带、风箱、导向架、带轮以及皮带，其中所述的输送工作台安装在机架上，立柱安装在输送工作台上，旋转电机安装在右侧立柱上，立柱上自上而下依次安装有二号转动辊、三号转动辊、二号转动辊之间通过输送带相连接，三号转动辊之间通过输送带相连接，风箱安装在输送工作台上，输送带之间设置有导向架，且导向架安装在输送工作台上，其中二号转动辊、三号转动辊上安装有带轮，带轮之间通过皮带相连接。优选的，所述的振动支链包括三号锥齿轮、四号锥齿轮、转动连轴、连接长板以及二号凸轮，其中所述的三号锥齿轮安装在旋转电机输出轴上，连接长板安装在机架上，转动连轴通过轴承安装在连接长板上，转动连轴一端安装有四号锥齿轮，且三号锥齿轮与四号锥齿轮通过齿轮啮合方式相连接，转动连轴另一端安装有二号凸轮，且二号凸轮与圆筒相互抵靠。优选的，所述的风箱安装在输送工作台上，且风箱的扫过面积包括整个二号转动辊之间的输送带，且导向架工作面积与风箱扫过面积相同。优选的，所述的揉捻框与圆筒内壁上均设置有烘干块。优选的，所述的除杂框为三棱柱形状，且与揉捻框靠近的那一侧开设有腔体，腔体上设置有滤网。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种有机茶生产紧条提香加工工艺，可以解决茶叶紧条提香过程中存在的以下难题：a传统茶叶紧条提香过程中，有茶叶在晒青之后，需要通过人工进行揉捻，在揉捻过程中人工力度使用不均匀。造成茶叶叶片边缘受损，且通过人工揉捻生产成本增加且效率较低，b传统茶叶紧条提香过程中，由于揉捻力度不均匀茶叶难免会破碎，从而形成碎茶叶，影响茶叶的整体质量，c传统茶叶紧条提香过程中，不能对茶叶的规格进行分级处理，导致茶叶的品质参差不齐，影响后续的茶叶销售。2.本专利技术设计的揉捻机构中，转动电机通过转轴带动转动圆盘旋转，转动圆盘在转动过程中通过翻动杆可以对茶叶进行翻动，避免茶叶在揉捻过程中受力不均匀，易造成茶叶破碎，影响茶叶品质，同时可以避免在烘干过程中由于受热不均造成叶片焦糊等情况。3.本专利技术设计的理条除杂机构中，除杂框与杂物放置板相互配合，通过振动支链带动可以将圆筒内部落下的茶叶进行除杂处理，避免碎茶叶混入到茶叶中，影响茶叶品质，同时驱动电机通过一号转动辊与刮板、挤压长板相互配合，通过振动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机茶生产紧条提香加工工艺，该有机茶生产紧条提香加工工艺采用了一种有机茶生产紧条提香装置，该有机茶生产紧条提香装置包括机架(1)、揉捻机构(2)、理条除杂机构(3)、筛分输送机构(4)以及收集框(5)，其特征在于：所述的机架(1)内部自上而下依次安装有揉捻机构(2)、理条除杂机构(3)以及筛分输送机构(4)，筛分输送机构(4)左侧上下对称设置有收集框(5)，且收集框(5)卡接在机架(1)上；其中：/n所述的揉捻机构(2)包括升降气缸(21)、揉捻框(22)、转动工作台(23)、转动电机(24)、转轴(25)、转动圆盘(26)、揉捻支链(27)、翻动杆(28)以及隔板(29)，其中所述的升降气缸(21)通过气缸座安装在机架(1)上，升降气缸(21)驱动轴通过法兰盘安装有转动工作台(23)，转动工作台(23)下端面上通过电机座安装有转动电机(24)，转动电机(24)输出轴通过轴套安装有转轴(25)，转轴(25)下端面上通过法兰盘安装有转动圆盘(26)，转动圆盘(26)下端面上均匀设置有翻动杆(28)，揉捻支链(27)安装在转轴(25)上，所述的揉捻框(22)下端面为通腔，隔板(29)滑动设置在通腔内部；/n所述的揉捻支链(27)包括一号锥齿轮(271)、二号锥齿轮(272)、转动轴(273)、连接架(274)、一号凸轮(275)、挤压板(276)、连接杆(277)、连接短板(278)、一号伸缩弹簧(2711)、揉捻板(279)以及二号伸缩弹簧(2710)，其中所述的一号锥齿轮(271)通过平键安装在转动轴(273)上，连接架(274)左右对称安装在转动工作台(23)上，转动轴(273)通过轴承安装在连接架(274)上，转动轴(273)一端安装二号锥齿轮(272)，且一号锥齿轮(271)与二号锥齿轮(272)通过齿轮啮合方式相连接，转动轴(273)另一端安装有一号凸轮(275)，连接短板(278)左右对称安装在转动工作台(23)上、连接短板(278)下端面上安装有一号伸缩弹簧(2711)，一号伸缩弹簧(2711)下端安装有挤压板(276)，且挤压板(276)滑动设置在转动轴(273)上，连接杆(277)穿过转动圆盘(26)周向设置在转动圆盘(26)上，且连接杆(277)与转动圆盘(26)之间通过二号伸缩弹簧(2710)相连接，连接杆(277)下端面安装有揉捻板(279)，揉捻板(279)上均匀设置有通孔，翻动杆(28)穿过揉捻板(279)与揉捻框(22)底部相接触；/n所述的理条除杂机构(3)包括除杂框(31)、一号弹簧杆(32)、杂物放置板(33)、漏斗(34)、圆筒(35)、一号转动辊(36)、振动支链(37)、刮板(38)、挤压长板(39)以及驱动电机(310)，其中所述的圆筒(35)通过一号弹簧杆(32)安装在机架(1)上，圆筒(35)上方开设有缺口，圆筒(35)下方开设有长条口，缺口上方设置有漏斗(34)，漏斗(34)上方安装有除杂框(31)，除杂框(31)内部滑动设置有杂物放置板(33)，圆筒(35)内部设置有一号转动辊(36)，一号转动辊(36)一端通过轴承安装在圆筒(35)内部，驱动电机(310)通过电机座安装在圆筒(35)内壁上，一号转动辊(36)另一端通过轴套与驱动电机(310)输出轴相连接，一号转动辊(36)沿其周向均匀设置有刮板(38)，刮板(38)之间设置有挤压长板(39)，圆筒(35)外壁与筛分输送机构(4)之间通过振动支链(37)相连接；/n采用上述的一种有机茶生产紧条提香装置对有机茶进行紧条提香的工艺流程，包括以下步骤：/n第一步、茶叶揉捻：通过人工将晒青的后的茶叶倒入揉捻框(22)中，升降气缸(21)启动带动转动工作台(23)向下移动，转动电机(24)转动通过转动圆盘(26)带动翻动杆(28)对茶叶进行翻转，翻动杆(28)翻转过程中带动揉捻支链(27)对茶叶进行往复揉捻；/n第二步、理条除杂：经过第一步处理后的茶叶掉落在除杂框(31)上，筛分输送机构(4)启动带动振动支链(37)振动，对揉捻后的茶叶进行除杂，除杂后的茶叶通过漏斗(34)掉落在圆筒(35)内，驱动电机(310)启动带动一号转动辊(36)转动，刮板(38)与挤压长板(39)通过振动支链(37)相互配合对茶叶进行理条处理，再通过圆筒(35)下方漏出；/n第三步、筛分输送：圆筒(35)漏出的茶叶经过筛分输送机构(4)的筛分与输送，将茶叶进行分级处理；/n第四步、整理收集：通过人工将筛分输送机构(4)处理过后的茶叶进行分级收集。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机茶生产紧条提香加工工艺，该有机茶生产紧条提香加工工艺采用了一种有机茶生产紧条提香装置，该有机茶生产紧条提香装置包括机架(1)、揉捻机构(2)、理条除杂机构(3)、筛分输送机构(4)以及收集框(5)，其特征在于：所述的机架(1)内部自上而下依次安装有揉捻机构(2)、理条除杂机构(3)以及筛分输送机构(4)，筛分输送机构(4)左侧上下对称设置有收集框(5)，且收集框(5)卡接在机架(1)上；其中：
所述的揉捻机构(2)包括升降气缸(21)、揉捻框(22)、转动工作台(23)、转动电机(24)、转轴(25)、转动圆盘(26)、揉捻支链(27)、翻动杆(28)以及隔板(29)，其中所述的升降气缸(21)通过气缸座安装在机架(1)上，升降气缸(21)驱动轴通过法兰盘安装有转动工作台(23)，转动工作台(23)下端面上通过电机座安装有转动电机(24)，转动电机(24)输出轴通过轴套安装有转轴(25)，转轴(25)下端面上通过法兰盘安装有转动圆盘(26)，转动圆盘(26)下端面上均匀设置有翻动杆(28)，揉捻支链(27)安装在转轴(25)上，所述的揉捻框(22)下端面为通腔，隔板(29)滑动设置在通腔内部；
所述的揉捻支链(27)包括一号锥齿轮(271)、二号锥齿轮(272)、转动轴(273)、连接架(274)、一号凸轮(275)、挤压板(276)、连接杆(277)、连接短板(278)、一号伸缩弹簧(2711)、揉捻板(279)以及二号伸缩弹簧(2710)，其中所述的一号锥齿轮(271)通过平键安装在转动轴(273)上，连接架(274)左右对称安装在转动工作台(23)上，转动轴(273)通过轴承安装在连接架(274)上，转动轴(273)一端安装二号锥齿轮(272)，且一号锥齿轮(271)与二号锥齿轮(272)通过齿轮啮合方式相连接，转动轴(273)另一端安装有一号凸轮(275)，连接短板(278)左右对称安装在转动工作台(23)上、连接短板(278)下端面上安装有一号伸缩弹簧(2711)，一号伸缩弹簧(2711)下端安装有挤压板(276)，且挤压板(276)滑动设置在转动轴(273)上，连接杆(277)穿过转动圆盘(26)周向设置在转动圆盘(26)上，且连接杆(277)与转动圆盘(26)之间通过二号伸缩弹簧(2710)相连接，连接杆(277)下端面安装有揉捻板(279)，揉捻板(279)上均匀设置有通孔，翻动杆(28)穿过揉捻板(279)与揉捻框(22)底部相接触；
所述的理条除杂机构(3)包括除杂框(31)、一号弹簧杆(32)、杂物放置板(33)、漏斗(34)、圆筒(35)、一号转动辊(36)、振动支链(37)、刮板(38)、挤压长板(39)以及驱动电机(310)，其中所述的圆筒(35)通过一号弹簧杆(32)安装在机架(1)上，圆筒(35)上方开设有缺口，圆筒(35)下方开设有长条口，缺口上方设置有漏斗(34)，漏斗(34)上方安装有除杂框(31)，除杂框(31)内部滑动设置有杂物放置板(33)，圆筒(35)内部设置有一号转动辊(36)，一号转动辊(36)一端通过轴承安装在圆筒(35)内部，驱动电机(310)通过电机座安装在圆筒(35)内壁上，一号转动辊(36)另一端通过轴套与驱动电机(310)输出轴相连接，一号转动辊(36)沿其周向均匀设置有刮板(38)，刮板(38)之间设置有挤压长板(39)，圆筒(35)外壁与筛分输送机构(4)之间通过振...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，
申请(专利权)人：徐磊，
类型：发明
国别省市：江苏;32