一种电子设备固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子设备固定装置，包括底板和固定箱，固定箱内部中空且顶部开口，固定箱贴合固定在底板顶面中央，在底板底面设有多个支撑腿，所述固定箱内设有托板，托板底部设有多个升降杆，在固定箱两侧侧壁上分别插装有一个与其滑动连接的滑杆，滑杆两端分别位于固定箱内外两侧，滑杆位于固定箱内部的一端设有夹板，夹板与滑杆互相垂直设置，在滑杆和托板之间设有双联转杆；本装置通过夹板和托板，对电子设备从三个方向进行贴合固定，从而保证电子设备在使用时的安全，并且在放置的同时即能够自动完成固定，在取出电子设备时只需要沿竖直方向向上提拉电子设备即能接触固定，操作简便，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备固定装置
本技术涉及电子设备，具体是一种电子设备固定装置。
技术介绍
电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术（包括）软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，目前，现有的电子设备固定夹通常通过螺丝或弹簧夹来完成夹持，安装操作繁琐。中国专利申请公布号CN108024466A提出了一种电子设备固定装置，通过存放槽，可以对电子设备进行存放和限位，通过第一液压伸缩杆的伸长，可以将固定块向上推，直至电子设备的顶部与橡胶缓冲板接触，缓冲缸能有效的将横板受到的力进行缓冲，更能将电子设备固定牢固等，但存在的问题是，电子设备的放置和固定是分批完成的，仍然需要大量的电子驱动设备支持，放入和取出时，效率都不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子设备固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子设备固定装置，包括底板和固定箱，固定箱内部中空且顶部开口，固定箱贴合固定在底板顶面中央，在底板底面设有多个支撑腿，所述固定箱内设有托板，托板底部设有多个升降杆，在固定箱两侧侧壁上分别插装有一个与其滑动连接的滑杆，滑杆两端分别位于固定箱内外两侧，滑杆位于固定箱内部的一端设有夹板，夹板与滑杆互相垂直设置，在滑杆和托板之间设有双联转杆，双联转杆两端通过转动轴分别与夹板及托板转动连接，所述升降杆包括套筒和插入杆，插入杆从套筒上方插入套筒内并与套筒滑动连接，插入杆上端固定在托板底面，套筒下端固定在固定箱内底面，在插入杆底部设有压缩弹簧。所述滑杆上设有限位板，限位板的直径大于滑杆的直径，限位板位于固定箱外侧；所述夹板内侧面设有多个半圆柱状的橡胶凸起；所述底板底部中央固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有收放卷辊，在收放卷辊上绕卷有两组牵引绳，所述牵引绳贯穿底板并与滑杆对接，牵引绳与滑杆的连接处位于滑杆尾端，在底板下方两侧设有转向辊，转向辊的支撑杆固定在支撑腿上，牵引绳从转向辊下方绕过。作为本技术的优选方案：所述托板中央嵌设有散热风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置在未放入电子设备时，升降杆在压缩弹簧的推力下自然升起，通过双联转杆的作用，将滑杆向两侧推送，使得两个夹板之间间距足够大，方便电子设备的放入，而电子设备放入时，下压托板，多个升降杆保持托板水平下降，而通过双联转杆的作用，带动滑杆及夹板向内靠拢，通过夹板和托板，对电子设备从三个方向进行贴合固定，从而保证电子设备在使用时的安全，并且在放置的同时即能够自动完成固定，在取出电子设备时只需要沿竖直方向向上提拉电子设备即能接触固定，操作简便，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的放大剖视图。图3为本技术中双联转杆和托板的连接结构立体图。图中1-支撑腿，2-底板，3-固定箱，4-托板，5-升降杆，6-夹板，7-滑杆，8-限位板，9-双联转杆，10-转动轴，11-驱动电机，12-收放卷辊，13-牵引绳，14-转向辊，15-插入杆，16-套筒，17-压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种电子设备固定装置，包括底板2和固定箱3，固定箱3内部中空且顶部开口，固定箱3贴合固定在底板2顶面中央，在底板2底面设有多个支撑腿1，在进行电子设备的固定时，将电子设备放入固定箱3内进行固定，所述固定箱3内设有托板4，托板4底部设有多个升降杆5，在固定箱3两侧侧壁上分别插装有一个与其滑动连接的滑杆7，滑杆7两端分别位于固定箱3内外两侧，滑杆7位于固定箱3内部的一端设有夹板6，夹板6与滑杆7互相垂直设置，在滑杆7和托板4之间设有双联转杆9，双联转杆9两端通过转动轴10分别与夹板6及托板4转动连接，所述升降杆5包括套筒16和插入杆15，插入杆15从套筒16上方插入套筒16内并与套筒16滑动连接，插入杆15上端固定在托板4底面，套筒16下端固定在固定箱3内底面，在插入杆15底部设有压缩弹簧17；在未放入电子设备时，升降杆5在压缩弹簧17的推力下自然升起，通过双联转杆9的作用，将滑杆7向两侧推送，使得两个夹板6之间间距足够大，方便电子设备的放入，而电子设备放入时，下压托板4，多个升降杆5保持托板4水平下降，而通过双联转杆9的作用，带动滑杆7及夹板6向内靠拢，通过夹板6和托板4，对电子设备从三个方向进行贴合固定，从而保证电子设备在使用时的安全，并且在放置的同时即能够自动完成固定，在取出电子设备时只需要沿竖直方向向上提拉电子设备即能接触固定，操作简便，大大提高工作效率。具体的，所述滑杆7上设有限位板8，限位板8的直径大于滑杆7的直径，限位板8位于固定箱3外侧，通过限位板8的设置，避免滑杆7向内过度伸入造成的装置损坏；所述夹板6内侧面设有多个半圆柱状的橡胶凸起，通过橡胶凸起提高电子设备与夹板6贴合时的摩擦力，进一步保证固定效果。所述底板2底部中央固定有驱动电机11，驱动电机11的输出端连接有收放卷辊12，在收放卷辊12上绕卷有两组牵引绳13，所述牵引绳13贯穿底板2并与滑杆7对接，牵引绳13与滑杆7的连接处位于滑杆7尾端，在底板2下方两侧设有转向辊14，转向辊14的支撑杆固定在支撑腿1上，牵引绳13从转向辊14下方绕过，当进行电子设备的取出工作时，若电子设备重量较大，可开启驱动电机11，通过与驱动电机11的连接的收放卷辊12对牵引绳13向内进行收卷，进而使得滑杆7被向外拉出，通过双联转杆9带动托板4上移，夹板6与电子设备发生脱离，电子设备上升，方便了脱离取出工作。实施例2：在实施例1的基础之上，所述托板4中央嵌设有散热风扇，当电子设备与托板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备固定装置，包括底板(2)和固定箱(3)，固定箱(3)内部中空且顶部开口，固定箱(3)贴合固定在底板(2)顶面中央，在底板(2)底面设有多个支撑腿(1)，其特征在于，所述固定箱(3)内设有托板(4)，托板(4)底部设有多个升降杆(5)，在固定箱(3)两侧侧壁上分别插装有一个与其滑动连接的滑杆(7)，滑杆(7)两端分别位于固定箱(3)内外两侧，滑杆(7)位于固定箱(3)内部的一端设有夹板(6)，夹板(6)与滑杆(7)互相垂直设置，在滑杆(7)和托板(4)之间设有双联转杆(9)，双联转杆(9)两端通过转动轴(10)分别与夹板(6)及托板(4)转动连接，所述升降杆(5)包括套筒(16)和插入杆(15)，插入杆(15)从套筒(16)上方插入套筒(16)内并与套筒(16)滑动连接，插入杆(15)上端固定在托板(4)底面，套筒(16)下端固定在固定箱(3)内底面，在插入杆(15)底部设有压缩弹簧(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子设备固定装置，包括底板(2)和固定箱(3)，固定箱(3)内部中空且顶部开口，固定箱(3)贴合固定在底板(2)顶面中央，在底板(2)底面设有多个支撑腿(1)，其特征在于，所述固定箱(3)内设有托板(4)，托板(4)底部设有多个升降杆(5)，在固定箱(3)两侧侧壁上分别插装有一个与其滑动连接的滑杆(7)，滑杆(7)两端分别位于固定箱(3)内外两侧，滑杆(7)位于固定箱(3)内部的一端设有夹板(6)，夹板(6)与滑杆(7)互相垂直设置，在滑杆(7)和托板(4)之间设有双联转杆(9)，双联转杆(9)两端通过转动轴(10)分别与夹板(6)及托板(4)转动连接，所述升降杆(5)包括套筒(16)和插入杆(15)，插入杆(15)从套筒(16)上方插入套筒(16)内并与套筒(16)滑动连接，插入杆(15)上端固定在托板(4)底面，套筒(16)下端固定在固定箱(3)内底面，在插入杆(15)底部设有压缩弹簧(17)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正宜，
申请(专利权)人：山西交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：山西;14