退针器制造技术

本申请揭示了一种退针器，方法包括手柄、推针、弹簧、套筒和自攻螺丝，手柄为中空结构，套筒包括套接部和施压部，套接部套装于手柄的开口端中，弹簧套装于推针上，推针以及弹簧安装于手柄与套接部形成的空间中，手柄通过自攻螺丝对套筒进行限位；手柄向插入有插针的插件内推进时，施压部压住插针上的翘弹片后停止向前运动，手柄继续向前推进，弹簧被压缩于手柄和套接部内，推针继续向前移动伸出套接部并经施压部将插针从插件内推出。本申请利用套筒端部将插针上的翘弹片压住，然后再利用推针将插针从插件中推出，避免插针在被推出的过程中因翘弹片的阻碍导致插针损坏，降低更换插孔时的损坏率，方便带有翘弹片的插针从插件中推出。

【技术实现步骤摘要】
退针器
本技术属于电路接线
，涉及一种将插针从插件中推出的退针器。
技术介绍
电梯的连接线目前基本上都采用插针公头与母头对插连接，在实际使用过种中，经常会出现插针插错孔会现象，更换时需要将插针从错误的孔位取出，更换到正确的孔位上。但是由于插针上有翘弹片，由于翘弹片的凸起使得插针在才插件孔中退出来费时费力，而且退出来以后，插针可能损坏或变形，导致报废。
技术实现思路
为了解决相关技术中因插针上的翘弹片设计导致插针从插件空中退出来时费时费力且易损坏变形的问题，本申请提供了一种退针器，技术方案如下：一种退针器，包括手柄、推针、弹簧、套筒和自攻螺丝，其中：所述手柄为一端开口的中空结构，所述套筒包括连接在一起的套接部和施压部，所述套接部套装于所述手柄的开口端中，所述弹簧套装于所述推针上，所述推针以及所述弹簧安装于所述手柄与所述套接部形成的空间中，所述手柄通过所述自攻螺丝对所述套筒进行限位；所述手柄向插入有插针的插件内推进时，所述施压部压住所述插针上的翘弹片后停止向前运动，所述手柄继续向前推进，所述弹簧被压缩于所述手柄和所述套接部内，所述推针继续向前移动伸出所述套接部并经所述施压部将插针从所述插件内推出。利用套筒端部将插针上的翘弹片压住，然后再利用推针将插针从插件中推出，避免插针在被推出的过程中因翘弹片的阻碍导致插针损坏，降低更换插孔时的损坏率，方便带有翘弹片的插针从插件中推出，提供了线接的工作效率。可选的，插件为公插件，插针为公插针；或者，插件为母插件，插针为母插针。可选的，所述手柄和所述套接部均为圆筒形。圆筒形的手柄和套接部使得在推针推进的过程中不容易卡顿，且圆筒形手柄还便于施工人员手工操作，减少对施工人员手部握持时的不适感。可选的，所述套接部安装于所述手柄内，所述套接部的直径大于所述施压部的直径，所送弹簧的直径小于所述套接部的直径且大于所述施压部的直径，所述手柄、所述套接部和所述施压部依次形成中空通道，以供所述推针行进。通过将套接部的直径大于施压部的直径，弹簧的直径小于套接部的直径且大于施压部的直径，从而使得弹簧在手柄和套接部形成的空间内被压缩，而不会延伸到施压部内，从而使得弹簧内的推针可以被推送至插针的位置。可选的，所述套接部的外表面形成一沿着所述推针行进方向的限位槽，所述自攻螺丝的螺丝头容纳于所述限位槽，并在所述限位槽内移动。限位槽的长度方向为推针的行进方向，限位槽长度方向的间距即可套接部相对于手柄的移动间距，防止套筒向前弹出和向后移动太多，也即，当套筒停止运动时，手柄还可以继续前进限位槽的长度，另外，限位槽的长度还限制了套接部的一部分或者端部始终容纳于手柄中，不会因为弹簧的弹性而从手柄中脱离。可选的，所述套接部被配置为在所述自攻螺丝和所述限位槽的限定下沿垂直于所述套接部轴向的方向旋转。这样，套筒在向前移动过程中，可以在长方形平面的宽度内旋转。所述限位槽为在所述套接部外表面上形成一沿着推针行进方向延伸的长方形平面。由于套接部位圆筒形，因此可以其表面上形成的长方形平面相对于套接部的外表面向下凹陷，从而产生容纳自攻螺丝的螺丝头的限位空间，在实际应用中，只要在圆筒形的套接部磨平形成上述的长方形平面即可，实现简单。可选的，所述推针包括圆柱形的推顶部和推针部，所述推针部安装于所述推顶部上，所述推顶部的直径大于所述推针部的直径，所述推顶部安装于所述手柄内远离所述套筒的施力端。可选的，所述弹簧套设于所述推针部上，且所述弹簧的直径小于所述推顶部的直径。通过将弹簧套设于推针部上，且将弹簧的直径设置为小于所述推顶部的直径，避免弹簧卡住推顶部。可选的，所述手柄为尼龙手柄。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。图1是目前一种公插针插入公插件后的示意图；图2是目前一种母插针插入母插件后的示意图；图3是本申请一个实施例中提供的退针器的外观示意图；图4是本申请一个实施例中提供的退针器的截面示意图；图5是本申请一个实施例中提供的套筒的外观示意图；图6是本申请一个实施例中提供的退针器退公插针的示意图；图7是本申请一个实施例中提供的退针器退母插针的示意图。其中，附图标记如下：11、公插针；12、公插件；13、公插针上的翘弹片；20、电缆；31、母插针；32、母插件；33、母插针上的翘弹片；40、手柄；41、推针；42、弹簧；43、套筒；431、套接部；432、施压部；433、限位槽；44、自攻螺丝。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。图1是目前一种公插针插入公插件后的示意图，公插针上设置有翘弹片13，公插针11被插入至公插件12中，翘弹片13随着公插针11的插入会将插针卡扣于公插件12内，公插针11上未设置翘弹片的一端连接有电缆20。而在需要将公插针11从公插件12中退出时，由于翘弹片13的卡顿，通常无法顺畅将公插针11退出，如果强力退出，则容易造成翘弹片以及公插针11，甚至是公插件12的损坏。图2是目前一种母插针插入母插件后的示意图，母插针31上设置有翘弹片33，母插针31被插入至母插件32中，翘弹片33随着母插针31的插入会将插针卡扣于母插件32内，母插针31上未设置翘弹片的一端连接有电缆20。类似的，在需要将母插针31从母插件32中退出时，由于翘弹片33的卡顿，通常无法顺畅将母插针31退出，如果强力退出，则容易造成翘弹片33以及母插针31，甚至是母插件32的损坏。针对上述这两种情况，本申请提供了一种可以将带有翘弹片的插针从插件中安全无损地的退出的退针器，下面结合图3至图7对本申请提供的退针器的结构以及使用进行阐述。图3是本申请一个实施例中提供的退针器的外观示意图，图4是本申请一个实施例中提供的退针器的截面示意图，本申请提供的退针器包括手柄40、推针41、弹簧42、套筒43和自攻螺丝44。手柄40为一端开口的中空结构，为了保证手柄40的内部结构，手柄40的另一端通常为封堵式的施力端。可选的，手柄40可以为尼龙手柄。请参见图5所示，其是本申请一个实施例中提供的套筒的外观示意图，套筒43可以包括连接在一起的套接部431和施压部432，套接部431套装于手柄40的开口端中，弹簧42套装于推针41上，推针41以及弹簧42安装于手柄40与套接部431形成的空间中，手柄40通过自攻螺丝44对套筒43进行限位。手柄40向插入有插针的插件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退针器，其特征在于，所述退针器包括手柄、推针、弹簧、套筒和自攻螺丝，其中：/n所述手柄为一端开口的中空结构，所述套筒包括连接在一起的套接部和施压部，所述套接部套装于所述手柄的开口端中，所述弹簧套装于所述推针上，所述推针以及所述弹簧安装于所述手柄与所述套接部形成的空间中，所述手柄通过所述自攻螺丝对所述套筒进行限位；/n所述手柄向插入有插针的插件内推进时，所述施压部压住所述插针上的翘弹片后停止向前运动，所述手柄继续向前推进，所述弹簧被压缩于所述手柄和所述套接部内，所述推针继续向前移动伸出所述套接部并经所述施压部将插针从所述插件内推出。/n

【技术特征摘要】
1.一种退针器，其特征在于，所述退针器包括手柄、推针、弹簧、套筒和自攻螺丝，其中：
所述手柄为一端开口的中空结构，所述套筒包括连接在一起的套接部和施压部，所述套接部套装于所述手柄的开口端中，所述弹簧套装于所述推针上，所述推针以及所述弹簧安装于所述手柄与所述套接部形成的空间中，所述手柄通过所述自攻螺丝对所述套筒进行限位；
所述手柄向插入有插针的插件内推进时，所述施压部压住所述插针上的翘弹片后停止向前运动，所述手柄继续向前推进，所述弹簧被压缩于所述手柄和所述套接部内，所述推针继续向前移动伸出所述套接部并经所述施压部将插针从所述插件内推出。


2.根据权利要求1所述的退针器，其特征在于，所述手柄和所述套接部均为圆筒形。


3.根据权利要求1所述的退针器，其特征在于，所述套接部安装于所述手柄内，所述套接部的直径大于所述施压部的直径，所送弹簧的直径小于所述套接部的直径且大于所述施压部的直径，所述手柄、所述套接部和所述施压部依次形成中空通道，以供所述推针行进。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏羽，郝福祥，洪向前，潘景，陈声龙，李永浩，郎月，叶赛斌，
申请(专利权)人：杭州西子电梯工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33