抗扭转型细径多芯电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗扭转型细径多芯电缆，缆芯由若干同轴绝缘线芯同心绞合构成，所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带层、铜塑复合带绕包屏蔽层和外护套，所述同轴绝缘线芯包括内导体和若干PFA树脂填充线同心绞合形成的绝缘线芯体，所述绝缘线芯体外部依次包覆有内绝缘层、金属编织屏蔽层和外绝缘层，所述内导体外径为0.04mm至0.15mm，所述PFA树脂填充线外径为0.03mm至0.1mm，所述氟树脂绕包带层为间隙绕包结构，所述铜塑复合带绕包屏蔽层为铜塑复合带搭盖绕包结构。该多芯电缆在细径化制作的基础上，确保多芯电缆的柔韧性和抗扭转特性，有效防止断线出现，耐久使用。

【技术实现步骤摘要】
抗扭转型细径多芯电缆
本技术涉及电缆
，尤其涉及一种抗扭转型细径多芯电缆。
技术介绍
多芯电缆是线缆的主要品种之一。在电子机器、医疗设备等电气连接及控制等都需要应用到柔软性能良好的多芯电缆，在工业化机器设备趋向小型化发展趋势下，多芯电缆也在向细径化、柔性化方向发展，这对多芯电缆提出了更高的要求。一般应用的多芯电缆绝缘层通常采用发泡树脂材质，机械强度偏弱，不抗撕裂，阻碍电缆的细径化制作质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗扭转型细径多芯电缆，在细径化制作的基础上，确保多芯电缆的柔韧性和抗扭转特性，有效防止断线出现，耐久使用。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。抗扭转型细径多芯电缆，缆芯由若干同轴绝缘线芯同心绞合构成，所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带层、铜塑复合带绕包屏蔽层和外护套，所述同轴绝缘线芯包括内导体和若干PFA树脂填充线同心绞合形成的绝缘线芯体，所述绝缘线芯体外部依次包覆有内绝缘层、金属编织屏蔽层和外绝缘层，所述内导体外径为0.04mm至0.15mm，所述PFA树脂填充线外径为0.03mm至0.1mm，所述氟树脂绕包带层为间隙绕包结构，所述铜塑复合带绕包屏蔽层为铜塑复合带搭盖绕包结构。作为优选，所述内导体由若干镀锡铜单丝束绞构成，所述镀锡铜单丝直径为0.02mm至0.05mm。作为优选，所述氟树脂绕包带层采用PTFE树脂带。作为优选，所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PTFE树脂内层。作为优选，所述铜塑复合带绕包屏蔽层厚度为0.1mm至0.3mm。作为优选，所述外护套厚度为0.5mm至1.65mm。作为优选，所述外护套为PVC护套。作为优选，所述金属编织屏蔽层为内层镀锡铜单丝和外层镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成，所述内层镀锡铜单丝直径小于所述外层镀锡铜单丝直径。作为优选，所述内绝缘层厚度为8至30μm。作为优选，所述内绝缘层和所述外绝缘层均为FEP、PFA或ETFE树脂绝缘层。本技术的有益效果：1.同轴绝缘线芯的绝缘线芯体由内导体和PFA树脂填充线同心绞合而成，内导体、PFA树脂填充线及内绝缘层之间形成有空间间隙，柔韧性好，抗拉强度增大，防止断线，有效降低扭转弯曲过程中的扭矩力，提高电缆的抗扭转性。同轴绝缘线芯的金属编织屏蔽层为内层镀锡铜单丝和外层镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成，内层镀锡铜单丝直径小于外层镀锡铜单丝直径，有利于提高电缆的柔韧性，内层镀锡铜单丝编织密度大有助于阻止内部的高频信号泄漏至外部，外层镀锡铜单丝电气阻值小，有助于抑制来自外部信号的干扰。并且，内层镀锡铜单丝直径与外层镀锡铜单丝直径不同，能够有效的减少了编织缝隙，大大降低镀锡铜单丝之间产生的摩擦现象，提高噪音屏蔽特性的同时，有助于增加电缆的柔韧性和抗扭转性，不易出现断线现象。2.铜塑复合带绕包屏蔽层为铜塑复合带搭盖绕包结构，能够有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰，铜塑复合带包括铜箔带外层和PET薄膜内层，使得该屏蔽层不易出现断裂现象，同时，氟树脂绕包带层为间隙绕包结构，氟树脂带摩擦系数小，柔韧性好，有助于减少铜塑复合带绕包屏蔽层的应力集中，降低扭矩力，提高抗扭转性和耐久使用性。附图说明图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图；图2为本申请具体实施方式的同轴绝缘线芯的断面结构示意图。图中：1-同轴绝缘线芯，11-内导体，12-PFA树脂填充线，13-内绝缘层，14-金属编织屏蔽层，15-外绝缘层，2-氟树脂绕包带层，3-铜塑复合带绕包屏蔽层，4-外护套。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术实施例的抗扭转型细径多芯电缆，缆芯由若干同轴绝缘线芯1同心绞合构成。如图2所示，所述同轴绝缘线芯1包括内导体11和若干PFA树脂填充线12同心绞合形成的绝缘线芯体，具体的说，所述内导体11由若干镀锡铜单丝束绞构成，所述镀锡铜单丝直径为0.02mm至0.05mm。所述内导体11外径为0.04mm至0.15mm，所述PFA树脂填充线12外径为0.03mm至0.1mm。所述绝缘线芯体外部依次包覆有内绝缘层13、金属编织屏蔽层14和外绝缘层15，具体的说，所述金属编织屏蔽层14为内层镀锡铜单丝和外层镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成，所述内层镀锡铜单丝直径小于所述外层镀锡铜单丝直径。所述内绝缘层13厚度优选为8至30μm。所述内绝缘层13和所述外绝缘层15比如采用FEP、PFA或ETFE树脂绝缘层。所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带层2、铜塑复合带绕包屏蔽层3和外护套4，所述氟树脂绕包带层2为间隙绕包结构，所述铜塑复合带绕包屏蔽层3为铜塑复合带搭盖绕包结构。所述氟树脂绕包带层2比如采用PTFE树脂带。在一个实施方式中，所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PTFE树脂内层。进一步的，所述铜塑复合带绕包屏蔽层3厚度为0.1mm至0.3mm。在一个实施方式中，所述外护套4为PVC护套。进一步的，所述外护套4厚度为0.5mm至1.65mm。本技术是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的指导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抗扭转型细径多芯电缆，其特征是：缆芯由若干同轴绝缘线芯(1)同心绞合构成，所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带层(2)、铜塑复合带绕包屏蔽层(3)和外护套(4)，所述同轴绝缘线芯(1)包括内导体(11)和若干PFA树脂填充线(12)同心绞合形成的绝缘线芯体，所述绝缘线芯体外部依次包覆有内绝缘层(13)、金属编织屏蔽层(14)和外绝缘层(15)，所述内导体(11)外径为0.04mm至0.15mm，所述PFA树脂填充线(12)外径为0.03mm至0.1mm，所述氟树脂绕包带层(2)为间隙绕包结构，所述铜塑复合带绕包屏蔽层(3)为铜塑复合带搭盖绕包结构。/n

【技术特征摘要】
1.抗扭转型细径多芯电缆，其特征是：缆芯由若干同轴绝缘线芯(1)同心绞合构成，所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带层(2)、铜塑复合带绕包屏蔽层(3)和外护套(4)，所述同轴绝缘线芯(1)包括内导体(11)和若干PFA树脂填充线(12)同心绞合形成的绝缘线芯体，所述绝缘线芯体外部依次包覆有内绝缘层(13)、金属编织屏蔽层(14)和外绝缘层(15)，所述内导体(11)外径为0.04mm至0.15mm，所述PFA树脂填充线(12)外径为0.03mm至0.1mm，所述氟树脂绕包带层(2)为间隙绕包结构，所述铜塑复合带绕包屏蔽层(3)为铜塑复合带搭盖绕包结构。


2.根据权利要求1所述的抗扭转型细径多芯电缆，其特征是：所述内导体(11)由若干镀锡铜单丝束绞构成，所述镀锡铜单丝直径为0.02mm至0.05mm。


3.根据权利要求1所述的抗扭转型细径多芯电缆，其特征是：所述氟树脂绕包带层(2)采用PTFE树脂带。


4.根据权利要求1所述的抗扭转型细径多芯电缆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高旭皓，江平，黄建卫，王成旺，王毅，王登峰，邵千俊，
申请(专利权)人：浙江物产中大线缆有限公司，浙江元通线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33