一种阻水电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阻水电缆，属于电缆制造技术领域。它解决了现有电缆其阻水性能差的问题。本阻水电缆包括由多根绝缘线芯绞合成的缆芯，所述绝缘线芯由多根导体和挤包于多根导体外部的绝缘层组成，所述多根导体之间留有间隙，在该间隙中填充有阻水粉；所述缆芯外部依次绕包阻水带、阻水缓冲带和阻水护层，所述阻水带与绝缘线芯之间填充满阻水填充物。本阻水电缆具备较强的纵向和径向阻水能力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种阻水电缆
本技术属于电缆制造
，具体涉及一种阻水电缆。
技术介绍
随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业等行业规模的不断扩大，对电缆的需求迅速增长，对电缆的要求也不断提高。电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。通常情况下，电缆敷设在较潮湿的地下，周围环境水分侵入电缆内部，在强电场的作用下，绝缘层会产生“水树枝”，加速电缆老化，最后导致电缆击穿的事故逐年增加，电缆使用寿命短，因此，越来越多的用户迫切需要具有良好阻水性能和电气性能的电缆，以进一步提高电力系统的安全可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种阻水电缆。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种阻水电缆，其特征在于：包括由多根绝缘线芯绞合成的缆芯，所述绝缘线芯由多根导体和挤包于多根导体外部的绝缘层组成，所述多根导体之间留有间隙，在该间隙中填充有阻水粉；所述缆芯外部依次绕包阻水带、阻水缓冲带和阻水护层，所述阻水带与绝缘线芯之间填充满阻水填充物。在上述的一种阻水电缆中，所述阻水填充物与阻水带之间设有内护套，所述内护套的内表面设有卡扣，上述绝缘线芯的绝缘层中设有与所述卡扣相配合的卡槽。在上述的一种阻水电缆中，所述绝缘线芯的绝缘层中还设有凸块和凹槽，相邻所述绝缘线芯通过凸块嵌设于凹槽内实现连接。在上述的一种阻水电缆中，所述卡扣与凸块的形状和尺寸均相同；所述卡槽与凹槽的形状和尺寸均相同。在上述的一种阻水电缆中，所述绝缘线芯有四根。在上述的一种阻水电缆中，每根所述绝缘线芯上均设有一个卡槽、一个凸块和一个凹槽。在上述的一种阻水电缆中，所述内护套为聚氯乙烯内护套。在上述的一种阻水电缆中，所述导体采用铜导体或铝合金导体。在上述的一种阻水电缆中，所述绝缘层包括内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和外屏蔽层。在上述的一种阻水电缆中，所述阻水护层为高密度PE阻水护层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过阻水粉和各阻水层相结合的方式，设置完成了纵向和径向的全方位立体阻水结构，从导体自内而外的做到了逐层阻水，使得电缆整体具备较强的纵向和径向阻水能力。2、本技术能有效降低电缆击穿事故，提高电缆使用寿命；从而满足用户对高阻水性能电缆的需求，提高电力系统的安全可靠性。3、本技术中的卡扣连接的设置能有效固定电缆中的多根绝缘线芯，避免在敷设施工时，因弯曲等导致绝缘线芯移动从而影响整个电缆的电气性能及稳定性能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、导体；2、阻水粉；3、绝缘层；31、卡槽；32、凸块；33、凹槽；4、阻水填充物；5、内护套；51、卡扣；6、阻水带；7、阻水缓冲带；8、阻水护层。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本阻水电缆包括由多根绝缘线芯绞合成的缆芯，绝缘线芯由多根导体1和挤包于多根导体1外部的绝缘层3组成，作为优选，本实施例中的导体1为铜导体或铝合金导体，采用型线导体，紧压系数达到98％，在导体1拼绞过程中，多根导体1之间留有间隙，在该间隙中填充有阻水粉2，阻水粉2一旦遇水即刻膨胀，填满导体1及绝缘层3间的所有空隙，以此堵住缝隙，阻止水进一步向内渗透，阻断水流入，从而保护导体1。因此，阻水粉2使导体1具有纵向阻水能力。具体地，缆芯外部依次绕包阻水带6、阻水缓冲带7和阻水护层8，阻水带6与绝缘线芯之间填充满阻水填充物4。为了提高电缆的稳定性，本技术中的阻水填充物4与阻水带6之间设有内护套5，具体地，内护套5为聚氯乙烯内护套，内护套5的内表面设有卡扣51，绝缘线芯的绝缘层3中设有与卡扣51相配合的卡槽31。与此同时，绝缘线芯的绝缘层3中还设有凸块32和凹槽33，相邻绝缘线芯通过凸块32嵌设于凹槽33内实现连接。作为优选，本实施例中的绝缘线芯有四根，每根绝缘线芯上均设有一个卡槽31、一个凸块32和一个凹槽33且卡扣51与凸块32的形状和尺寸均相同，卡槽31与凹槽33的形状和尺寸均相同。因电缆自重大且长度长，安装工人敷设时，需注意防止电缆与下水道或者阴沟里的弯曲转角处摩擦挤压损伤电缆，而本技术中设置的卡扣51、卡槽31、凸块32和凹槽33等卡扣连接能有效固定电缆中的多根绝缘线芯，避免在敷设施工时，因弯曲等导致绝缘线芯移动从而影响整个电缆的电气性能及稳定性能。本技术中的绝缘层3包括内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和外屏蔽层。绝缘层3采用三层共挤干法化学交联生产线生产，内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和外屏蔽层一次性挤出，纯氮气冷却，不接触水分，从而避免出现“水树枝”加速电缆老化的现象。成缆时，采用阻水填充绳和绕包阻水带，之后采用铝塑复合纵包，阻水护层8由高密度PE阻水护层挤包成型，可提高电缆的径向阻水能力。本技术通过阻水粉2和由绝缘层3与阻水护层8等各阻水层相结合的方式，设置完成了纵向和径向的全方位立体阻水结构，从导体1自内而外的做到了逐层阻水，使得电缆整体具备较强的纵向和径向阻水能力。即使在下水道或者阴沟里走线的电缆，也能有效防止电缆被周围环境水分入侵，减少“水树枝”的产生，降低电缆击穿事故，提高电缆使用寿命；从而满足用户对高阻水性能电缆的需求，提高电力系统的安全可靠性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了导体1、阻水粉2、绝缘层3、卡槽31、凸块32、凹槽33、阻水填充物4、内护套5、卡扣51、阻水带6、阻水缓冲带7和阻水护层8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻水电缆，其特征在于：包括由多根绝缘线芯绞合成的缆芯，所述绝缘线芯由多根导体(1)和挤包于多根导体(1)外部的绝缘层(3)组成，所述多根导体(1)之间留有间隙，在该间隙中填充有阻水粉(2)；所述缆芯外部依次绕包阻水带(6)、阻水缓冲带(7)和阻水护层(8)，所述阻水带(6)与绝缘线芯之间填充满阻水填充物(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻水电缆，其特征在于：包括由多根绝缘线芯绞合成的缆芯，所述绝缘线芯由多根导体(1)和挤包于多根导体(1)外部的绝缘层(3)组成，所述多根导体(1)之间留有间隙，在该间隙中填充有阻水粉(2)；所述缆芯外部依次绕包阻水带(6)、阻水缓冲带(7)和阻水护层(8)，所述阻水带(6)与绝缘线芯之间填充满阻水填充物(4)。


2.根据权利要求1所述的一种阻水电缆，其特征在于：所述阻水填充物(4)与阻水带(6)之间设有内护套(5)，所述内护套(5)的内表面设有卡扣(51)，上述绝缘线芯的绝缘层(3)中设有与所述卡扣(51)相配合的卡槽(31)。


3.根据权利要求2所述的一种阻水电缆，其特征在于：所述绝缘线芯的绝缘层(3)中还设有凸块(32)和凹槽(33)，相邻所述绝缘线芯通过凸块(32)嵌设于凹槽(33)内实现连接。


4.根据权利要求3所述的一种阻水电缆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家龙，李双生，秦林顺，张文强，
申请(专利权)人：浙江亘古电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33