一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构制造技术

本实用新型专利技术一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构，包括编码器，安装编码器的PCB板，装于编码器的柄轴上的旋钮组件，编码器与PCB板插件焊接，旋钮组件与编码器的柄轴卡合连接，旋钮组件，包括旋钮帽和装于旋钮帽内的旋钮支架，旋钮帽内设有溃缩空间，发生溃缩后，旋钮功能正常。旋钮支架，上部为圆形的上台，中部为向外凸出的圆形台阶，下部为圆形的下台，旋钮支架中心设有使柄轴穿入的支架孔。支架孔与上台之间，绕支架孔设有多个支架夹块，每个支架夹块的内侧，设有支架扣位，支架扣位与柄轴上端的扣位槽扣接。本方案降低了PCB板的设计成本，避免了因旋钮组件与编码器的尺寸公差的波动，影响装配固定力、容易导致旋钮脱落的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构
本技术涉及汽车音响/空调控制旋钮
，尤其涉及一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构。
技术介绍
目前车载音响/空调控制旋钮的形状大小不一，使用中空式编码器大尺寸的旋钮溃缩方案较多，但一些小尺寸(比如旋钮直径＜25mm)的旋钮，通常会使用到轴柄式编码器，如图1、2所示，轴柄式编码器1与旋钮2的配合主要靠编码器1的轴柄与旋钮孔的过盈装配3(比如采用花键或D型头的轴柄配合结构)进行，过盈装配3的安装固定力，受零件尺寸公差影响较大，旋钮2脱落的风险较高，而且大多溃缩方案只能使用PCB(为PrintedCircuitBoard的缩写，中文为印刷电路板)板4连桥溃缩5，导致产品可靠性相对较差，溃缩方案受限，设计局限性较大。由此可见，现有的轴柄式编码器的溃缩结构，存在以下缺陷：(1)过盈装配的工艺局限性大，尺寸公差的波动影响装配固定力，容易导致旋钮脱落；(2)PCB板连桥溃缩的设计局限性大，PCB板尺寸较小时无法使用，PCB板溃缩的旋钮，溃缩后旋钮无功能，PCB板利用率低、成本较高。为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构，其特征在于：包括编码器(1)，安装编码器的PCB板(4)，装于编码器(1)的柄轴(11)上的旋钮组件，编码器(1)与PCB板(4)插件焊接，旋钮组件与编码器(1)的柄轴(11)卡合连接，所述旋钮组件，包括旋钮帽(6)和装于旋钮帽(6)内的旋钮支架(7)，旋钮帽(6)内设有溃缩空间，发生溃缩后，旋钮功能正常。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构，其特征在于：包括编码器(1)，安装编码器的PCB板(4)，装于编码器(1)的柄轴(11)上的旋钮组件，编码器(1)与PCB板(4)插件焊接，旋钮组件与编码器(1)的柄轴(11)卡合连接，所述旋钮组件，包括旋钮帽(6)和装于旋钮帽(6)内的旋钮支架(7)，旋钮帽(6)内设有溃缩空间，发生溃缩后，旋钮功能正常。


2.根据权利要求1所述一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构，其特征在于：所述旋钮支架(7)，上部为圆形的上台(76)，中部为向外凸出的圆形台阶(73)，下部为圆形的下台(77)，旋钮支架(7)中心设有使所述柄轴(11)穿入的支架孔(70)。


3.根据权利要求2所述一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构，其特征在于：所述支架孔(70)与所述上台(76)之间，绕支架孔(70)设有多个支架夹块(72)，每个支架夹块(72)的内侧，设有一个凸出的支架扣位(71)，支架扣位(71)与所述柄轴(11)上端的扣位槽(12)扣接。


4.根据权利要求3所述一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构，其特征在于：所述支架夹块(72)为具有弹性的弧形条块，弧形条块的下部为一个圆环(721)，该圆环(721)通过多个连接块(79)与所述下台(77)的内壁固定连接；弧形条块的上部外侧，与所述上台(76)的内壁之间设有间隙(722)。


5.根据权利要求4所述一种轴柄式编码器旋钮固定及溃缩结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超民，
申请(专利权)人：惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44