一种用于制冷设备的压力测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷设备测试技术领域，公开了一种用于制冷设备的压力测试工装，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有控制器，底板上部前后两侧均横向开设有滑槽，位于所述底板顶部右侧固定连接有测试机箱；位于所述测试机箱顶部中间位置竖直向下固定连接有气缸，气缸的活塞杆活动贯穿于测试机箱上部中间位置。本实用新型专利技术通过使用前L形板通过滑块和滑槽位于底板左侧，然后检测人员将需要侧视的制冷压缩机壳体放置在L形板上，然后操作人员将L形板通过滑块在滑槽上向右移动，从而保证L形板插接在测试机箱内，通过这种封闭式的测试机箱避免现有技术中的敞开式的测试过程容易造成挤压破碎造成破碎物飞溅伤人的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制冷设备的压力测试工装
本技术涉及制冷设备测试
，具体为一种用于制冷设备的压力测试工装。
技术介绍
目前，制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。经检索公开（公告）号CN208505787U公开了一种用于制冷设备的压力测试工装，其结构包括底座、支脚、控制器、操作面板、导线、液压缸、压力探测头、防护罩、固定卡扣、作业台，所述底座整体为一体化结构，且相互构成一个梯体结构，虽然该技术一种用于制冷设备的压力测试工装，设有固定卡扣，先握住插头，并将其沿着插座方向拉动，让伸缩套管伸展沿长，同时绕过导线并将插头插入到插座内，而插座内的定位块受力向内压，让复位弹簧发生压缩，经过槽口处时其外力消除，复位弹簧复位伸展，将定位块卡入到槽口中进行固定，使其能对松散的导线进行整理固定，避免导线摇曳而对周围物件进行牵扯的发生，同时间接避免了导线破损，有效提高测试的安全性。但是该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术中的敞开式的测试过程容易造成挤压破碎造成破碎物飞溅伤人的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制冷设备的压力测试工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制冷设备的压力测试工装，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有控制器，底板上部前后两侧均横向开设有滑槽，位于所述底板顶部右侧固定连接有测试机箱；位于所述测试机箱顶部中间位置竖直向下固定连接有气缸，气缸的活塞杆活动贯穿于测试机箱上部中间位置，活塞杆下端面固定连接有压力探测头；所述测试机箱左侧插接盖合有L形板，位于所述L形板外侧下部中间位置固定连接有固定板，L形板底部前后两部均固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述测试机箱左侧面为豁口状。作为本技术的一种优选实施方式，所述测试机箱前侧固定嵌入有透明面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述L形板外部中间位置固定连接有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板中部竖直向下螺纹拧合贯穿有蝴蝶螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过使用前L形板通过滑块和滑槽位于底板左侧，然后检测人员将需要侧视的制冷压缩机壳体放置在L形板上，然后操作人员将L形板通过滑块在滑槽上向右移动，从而保证L形板插接在测试机箱内，然后操作控制器控制气缸工作带动活塞杆下端部的压力探测头对压缩机壳体进行挤压，进行测试，通过这种封闭式的测试机箱避免现有技术中的敞开式的测试过程容易造成挤压破碎造成破碎物飞溅伤人的安全隐患。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于制冷设备的压力测试工装的整体结构示意图；图2为本技术一种用于制冷设备的压力测试工装的透明面板在测试机箱前侧面连接结构示意图；图3为本技术一种用于制冷设备的压力测试工装的滑槽与滑块连接侧视结构示意图；图4为本技术一种用于制冷设备的压力测试工装的L形板正视结构示意图。图中：1、底板；2、控制器；3、固定板；4、蝴蝶螺栓；5、L形板；6、把手；7、气缸；8、活塞杆；9、压力探测头；10、测试机箱；11、滑块；12、滑槽；13、透明面板。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于制冷设备的压力测试工装，包括底板1，底板1顶部左侧固定连接有控制器2，底板1上部前后两侧均横向开设有滑槽12，位于底板1顶部右侧固定连接有测试机箱10；位于测试机箱10顶部中间位置竖直向下固定连接有气缸7，气缸7的活塞杆8活动贯穿于测试机箱10上部中间位置，活塞杆8下端面固定连接有压力探测头9；测试机箱10左侧插接盖合有L形板5，位于L形板5外侧下部中间位置固定连接有固定板3，L形板5底部前后两部均固定连接有滑块11，滑块11与滑槽12滑动连接。本实施例中（请参阅图1和2），测试机箱10左侧面为豁口状。本实施例中（请参阅图2），测试机箱10前侧固定嵌入有透明面板13，通过透明面板13进行观测侧视效果。本实施例中（请参阅图1），L形板5外部中间位置固定连接有把手6，方便操作人员进行拿取把手6进行操作L形板5。本实施例中（请参阅图1），固定板3中部竖直向下螺纹拧合贯穿有蝴蝶螺栓4，旋转蝴蝶螺栓4与底板1配合保证L形板5的稳定性。在一种用于制冷设备的压力测试工装使用的时候，需要说明的是，本技术为一种用于制冷设备的压力测试工装，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理：使用前L形板5通过滑块11和滑槽12位于底板1左侧，然后检测人员将需要侧视的制冷压缩机壳体放置在L形板5上，然后操作人员将L形板5通过滑块11在滑槽12上向右移动，从而保证L形板5插接在测试机箱10内，然后操作控制器2控制气缸7工作带动活塞杆8下端部的压力探测头9对压缩机壳体进行挤压，进行测试，通过这种封闭式的测试机箱10避免现有技术中的敞开式的测试过程容易造成挤压破碎造成破碎物飞溅伤人的安全隐患。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制冷设备的压力测试工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧固定连接有控制器（2），底板（1）上部前后两侧均横向开设有滑槽（12），位于所述底板（1）顶部右侧固定连接有测试机箱（10）；位于所述测试机箱（10）顶部中间位置竖直向下固定连接有气缸（7），气缸（7）的活塞杆（8）活动贯穿于测试机箱（10）上部中间位置，活塞杆（8）下端面固定连接有压力探测头（9）；/n所述测试机箱（10）左侧插接盖合有L形板（5），位于所述L形板（5）外侧下部中间位置固定连接有固定板（3），L形板（5）底部前后两部均固定连接有滑块（11），滑块（11）与滑槽（12）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的压力测试工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧固定连接有控制器（2），底板（1）上部前后两侧均横向开设有滑槽（12），位于所述底板（1）顶部右侧固定连接有测试机箱（10）；位于所述测试机箱（10）顶部中间位置竖直向下固定连接有气缸（7），气缸（7）的活塞杆（8）活动贯穿于测试机箱（10）上部中间位置，活塞杆（8）下端面固定连接有压力探测头（9）；
所述测试机箱（10）左侧插接盖合有L形板（5），位于所述L形板（5）外侧下部中间位置固定连接有固定板（3），L形板（5）底部前后两部均固定连接有滑块（11），滑块（11）与滑槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江金福，
申请(专利权)人：福建金福来制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35