【技术实现步骤摘要】
一种电子产品加工用表面平整度自动检测装置
本技术涉及电子产品加工
，更具体地说，涉及一种电子产品加工用表面平整度自动检测装置。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。电子产品生产过程中经常需要用到板材进行加工，由于电子产品大都为精密器件，对板材的表面平整度有较高要求，板材的表面有凹陷或凸起都会影响电子产品质量，因此在加工前需要对板材的表面平整度进行检测，现有的板材平整度检测方法大都是肉眼进行观察，检测结果的准确性差，且检测效率低。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电子产品加工用表面平整度自动检测装置，可以实现对电子产品板材的外表面平整度进行自动检测，能够同时检测出有无凹陷或凸起，检测结果的准确性高，且结果可以直观的显示出来，便于工作人员观察，大大的提高了...
【技术保护点】
1.一种电子产品加工用表面平整度自动检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面四角处均固定有升降组件(2)，所述升降组件(2)的输出端均连接有升降杆，四个所述升降杆的外壁上固定有水平设置的下检测板(3)，四个所述升降杆的顶端连接有水平设置的上检测板(4)，所述底座(1)的上表面固定有多个等间距分布的输送辊(5)，多个所述输送辊(5)由带轮驱动机构驱动同步转动，所述输送辊(5)上支撑有待检测件(6)，其特征在于：所述下检测板(3)上开设有条形通孔，且条形通孔内插接有竖直设置的上滑移杆(7)，所述上滑移杆(7)的顶端连接有水平设置的第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种电子产品加工用表面平整度自动检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面四角处均固定有升降组件(2)，所述升降组件(2)的输出端均连接有升降杆，四个所述升降杆的外壁上固定有水平设置的下检测板(3)，四个所述升降杆的顶端连接有水平设置的上检测板(4)，所述底座(1)的上表面固定有多个等间距分布的输送辊(5)，多个所述输送辊(5)由带轮驱动机构驱动同步转动，所述输送辊(5)上支撑有待检测件(6)，其特征在于：所述下检测板(3)上开设有条形通孔，且条形通孔内插接有竖直设置的上滑移杆(7)，所述上滑移杆(7)的顶端连接有水平设置的第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的上表面固定有上检测杆(10)，所述上检测板(4)的下表面位于上检测杆(10)的正上方位置嵌入有第一磁粉填充网格板(11)，所述上检测杆(10)的顶端与第一磁粉填充网格板(11)的下表面相贴合，所述上检测杆(10)的两侧设有弹簧导向杆(13)，所述弹簧导向杆(13)的顶端连接有滑动卡接结构(14)，所述滑动卡接结构(14)的顶端与上检测板(4)滑动连接，所述滑动卡接结构(14)与第一支撑板(12)之间设有第一压缩弹簧(15)，所述第一压缩弹簧(15)套接在弹簧导向杆(13)外部，所述上滑移杆(7)的底端连接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的底部固定连接有竖直设置的下滑移杆(701)，所述下滑移杆(701)的底端连接有滑移头(9)，所述滑移头(9)与待检测件(6)上表面相抵接，所述下滑移杆(701)的外壁上固定有水平设置的第三支撑板(25)，所述第三支撑板(25)与第二支撑板(16)间位于下滑移杆(701)的两侧对称设有下压缩弹簧(26)，所述第三支撑板(25)的上表面位于上检测杆(10)的前侧固定有下检测杆(17)，所述下检测板(3)的下表面位于下检测杆(17)的上方嵌入有第二磁粉填充网格板(18)，所述上检测杆(10)、下检测杆(17)和滑移头(9)的中心位于同一表面。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用表面平整度自动检测装置，其特征在于：所述下检测板(3)和上检测板(4)均采用透明塑料材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用表面平整度自动检测装置，其特征在于：所述下检测板(3)的上表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有限位座(8)，所述限位座(8)上开设有与上滑移杆(7)相匹配的限位孔(801)，所述上滑移杆(7)贯穿限位孔(801)设置，所述限位孔(801)内开设有多个呈环形分布的第一球形槽(803)，每个所述第一球形槽(803)内均填充有第一滚珠(802)，所述第一滚珠(802)与上滑移杆(7)的内壁相贴合。
技术研发人员：窦进军，
申请(专利权)人：江苏久茂精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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