一种模芯水冷盘制造技术

技术编号:26459416 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-25 17:27
本实用新型专利技术公开了一种模芯水冷盘,包括盘盖、盘座、进水管、排水管和热交换件,所述底盘的中部设有模芯孔,所述模芯孔的边缘处设有内沿,所述底盘的边缘处设有外沿,所述外沿与内沿之间均匀设有圆环状的隔水板,所述外沿与内沿之间通过挡板连接,所述隔水板上设有相连通的连通孔,相邻隔水板之间形成流道,最外侧流道处设有进水孔,所述进水孔上连有进水管,最内层的六道处设有出水孔,所述出水孔上连有排水管,沿内沿圆周均匀布置有热交换件,所述热交换件的一端与内沿连接,热交换件的另一端与外沿连接。通过热交换件增大了与冷水的热交换面积,大大提高了降温效果,解决了现有冷水盘降温效果差的问题,保护了模芯,提高了模芯使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种模芯水冷盘
本技术涉及冷水盘
,具体为一种模芯水冷盘。
技术介绍
模芯,顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂,加工难度非常大,造价很高,往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。模芯包含有:拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯、汽车部件模芯等。由于模芯的成本较高,因此需要对模芯进行水冷防护,减小磨损,目前常采用的方式是利用水冷盘通过水冷进行冷却降低模芯温度,现有的水冷盘内的热量交换效率较低,冷却效果不是很理想。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种模芯水冷盘,通过隔水板将盘座内形成环装的流道,大大增加了冷水的流动路径,通过热交换件增大了与冷水的热交换面积,实现了快速降温,大大提高了降温效果,解决了现有冷水盘降温效果差的问题,保护了模芯,提高了模芯使用寿命。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模芯水冷盘,包括盘盖、盘座(本文又称为底盘)、进水管、排水管和热交换件,所述底盘的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模芯水冷盘,其特征在于:包括盘盖(1)、底盘(2)、进水管(4)、排水管(5)和热交换件(6),所述底盘(2)的中部设有模芯孔(206),所述模芯孔(206)的边缘处设有内沿(207),所述底盘(2)的边缘处设有外沿(201),所述外沿(201)与内沿(207)之间均匀设有圆环状的隔水板(202),所述外沿(201)与内沿(207)之间通过挡板(8)连接,所述隔水板(202)上设有相连通的连通孔(204),相邻隔水板(202)之间形成流道,最外侧流道处设有进水孔(205),所述进水孔(205)上连有进水管(4),最内层的六道处设有出水孔(203),所述出水孔(203)上连有排水管(5)...

【技术特征摘要】
1.一种模芯水冷盘,其特征在于:包括盘盖(1)、底盘(2)、进水管(4)、排水管(5)和热交换件(6),所述底盘(2)的中部设有模芯孔(206),所述模芯孔(206)的边缘处设有内沿(207),所述底盘(2)的边缘处设有外沿(201),所述外沿(201)与内沿(207)之间均匀设有圆环状的隔水板(202),所述外沿(201)与内沿(207)之间通过挡板(8)连接,所述隔水板(202)上设有相连通的连通孔(204),相邻隔水板(202)之间形成流道,最外侧流道处设有进水孔(205),所述进水孔(205)上连有进水管(4),最内层的六道处设有出水孔(203),所述出水孔(203)上连有排水管(5),沿内沿(207)圆周均匀布置有热交换件(6),所述热交换件(6)的一端与内沿(207)连接,热交换件(6)的另一端与外沿(201)连接。


2.如权利要求1所述的一种模芯水冷盘,其特征在于:所述热交换件(6)包括导热板(601)和散热板(603),所述导热板(601)的一端与内沿(207)连接,导热板(601)的另一端与外沿(201)连接,导热板(601)上设有过水槽(602),相邻过水槽(602)之间设有与导热板(601)连接的散热板(603)。


3.如权利要求2所述的一种模芯水冷盘,其特征在于:所述导热板(601)和散热板(603)均采用金属材质。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海浪
申请(专利权)人:浙江星辉工贸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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