一种环保型炼钢用集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型炼钢用集尘装置，包括上端开口的集尘箱，集尘箱的上方设置有插入其内部的进烟管，且集尘箱靠近其顶部的一侧相通连接有出烟管，集尘箱内还包括：集尘箱靠近其底部内盛放有水溶液，且出烟管位于水溶液的上方，搭板，搭板为两个，且两个搭板分别固定在集尘箱靠近其顶部的内壁上，盖板，盖板放置在两个搭板的顶部，且盖板的外周向与集尘箱的内周向相适配，通孔，通孔开设在盖板的顶部；本实用新型专利技术进烟管内的烟气进入集尘箱内的水溶液中，可以完全的对烟气内的固体颗粒进行过滤，且水溶液产生的气泡破裂，过滤后的烟气从出烟管排出，提拉组件可以通过转动的方式将滤板上的滤渣上提，便于滤渣的清理，且经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型炼钢用集尘装置
本技术涉及炼钢集尘
，具体为一种环保型炼钢用集尘装置。
技术介绍
电炉炼钢氧化期都会产生大量的烟尘，这些烟尘严重污染周围环境，影响人们的生活及周围植物的生长。基于上述理由，我们有必要设计一种环保型炼钢用集尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型炼钢用集尘装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保型炼钢用集尘装置，包括上端开口的集尘箱，所述集尘箱的上方设置有插入其内部的进烟管，且集尘箱靠近其顶部的一侧相通连接有出烟管，所述集尘箱内还包括：所述集尘箱靠近其底部内盛放有水溶液，且出烟管位于水溶液的上方；搭板，所述搭板为两个，且两个搭板分别固定在集尘箱靠近其顶部的内壁上；盖板，所述盖板放置在两个搭板的顶部，且盖板的外周向与集尘箱的内周向相适配；通孔，所述通孔开设在盖板的顶部，且进烟管的底端经通孔插入集尘箱内的水溶液内；提拉组件，所述提拉组件设置在集尘箱内的水溶液中，且集尘箱内的水溶液对烟气进行过滤后，提拉组件通过转动的方式将沉淀物向上提拉。进一步地，所述提拉组件包括：滤板，所述滤板设置在集尘箱内的水溶液中；螺孔，所述螺孔开设在滤板靠近其一侧的顶部；螺杆，所述螺杆螺合在螺孔内，且螺杆的底端伸出螺孔并转动安装在集尘箱的内底部；转钮，所述转钮固定在螺杆的顶端，且转钮位于集尘箱内水溶液的上方；限制组，所述限制组设置在滤板靠近其另一侧与集尘箱的内壁之间。进一步地，所述限制组包括：滑块，所述滑块固定在滤板的另一侧上；滑槽，所述滑槽开设在集尘箱的内壁上，且滑块的自由端在滑槽内进行滑动。进一步地，所述集尘箱靠近其底部的一侧连接有与集尘箱内水溶液相通的排水管，且排水管上设置有阀门。本技术与现有技术相比具备以下有益效果：进烟管内的烟气进入集尘箱内的水溶液中，可以完全的对烟气内的固体颗粒进行过滤，且水溶液产生的气泡破裂，过滤后的烟气从出烟管排出，提拉组件可以通过转动的方式将滤板上的滤渣上提，便于滤渣的清理，且经济环保。附图说明图1为本技术集尘箱正视图的局部剖视图；图2为本技术集尘箱的立体图；图3为本技术螺杆的立体图。图中：1-集尘箱、2-进烟管、3-出烟管、4-搭板、5-盖板、6-通孔、7-滤板、8-螺孔、9-螺杆、10-转钮、11-滑块、12-滑槽、13-排水管、14-阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环保型炼钢用集尘装置，包括上端开口的集尘箱1，集尘箱1的上方设置有插入其内部的进烟管2，且集尘箱1靠近其顶部的一侧相通连接有出烟管3，集尘箱1内还包括：集尘箱1靠近其底部内盛放有水溶液，且出烟管3位于水溶液的上方，搭板4，搭板4为两个，且两个搭板4分别固定在集尘箱1靠近其顶部的内壁上，盖板5，盖板5放置在两个搭板4的顶部，且盖板5的外周向与集尘箱1的内周向相适配，通孔6，通孔6开设在盖板5的顶部，且进烟管2的底端经通孔6插入集尘箱1内的水溶液内，向集尘箱1内加入水溶液，盖板5盖在集尘箱1内的搭板4上，将进烟管2从盖板5上的通孔6插入集尘箱1内的水溶液内，这时，从进烟管2排到水溶液内的烟气通过水溶液进行过滤，且进烟管2在排烟的过程中，水溶液会产生气泡，气泡破裂时，会将烟气通过出烟管3排出集尘箱1；提拉组件，提拉组件设置在集尘箱1内的水溶液中，且集尘箱1内的水溶液对烟气进行过滤后，提拉组件通过转动的方式将沉淀物向上提拉。提拉组件包括：滤板7，滤板7设置在集尘箱1内的水溶液中，螺孔8，螺孔8开设在滤板7靠近其一侧的顶部，螺杆9，螺杆9螺合在螺孔8内，且螺杆9的底端伸出螺孔8并转动安装在集尘箱1的内底部，转钮10，转钮10固定在螺杆9的顶端，且转钮10位于集尘箱1内水溶液的上方，水溶液在对烟气进行过滤的时候，滤渣会沉积在滤板7上，需要清理滤渣时，将进烟管2从通孔6拔出，盖板5搬卸下来，这时，逆时针转动转钮10，由于转钮10与滤板7上的螺孔8相螺合，螺杆9转动安装在集尘箱1的内底部，滑块11固定在滤板7的侧面，且滑块11滑动安装在滑槽12内，这样，就使得滑槽12限制了滤板7的圆周运动，进而使得转钮10逆时针转动后，只能够带动滤板7上移，最终带动滤渣上移，以便于人们对滤渣的清理；限制组，限制组设置在滤板7靠近其另一侧与集尘箱1的内壁之间。限制组包括：滑块11，滑块11固定在滤板7的另一侧上，滑槽12，滑槽12开设在集尘箱1的内壁上，且滑块11的自由端在滑槽12内进行滑动。集尘箱1靠近其底部的一侧连接有与集尘箱1内水溶液相通的排水管13，且排水管13上设置有阀门14，需要对集尘箱1内的污水进行更换时，打开阀门14，就可以将污水排出集尘箱1，操作简单，实用性高，且经济环保。工作时，向集尘箱1内加入水溶液，盖板5盖在集尘箱1内的搭板4上，将进烟管2从盖板5上的通孔6插入集尘箱1内的水溶液内，这时，从进烟管2排到水溶液内的烟气通过水溶液进行过滤，且进烟管2在排烟的过程中，水溶液会产生气泡，气泡破裂时，会将烟气通过出烟管3排出集尘箱1，水溶液在对烟气进行过滤的时候，滤渣会沉积在滤板7上，需要清理滤渣时，将进烟管2从通孔6拔出，盖板5搬卸下来，这时，逆时针转动转钮10，由于转钮10与滤板7上的螺孔8相螺合，螺杆9转动安装在集尘箱1的内底部，滑块11固定在滤板7的侧面，且滑块11滑动安装在滑槽12内，这样，就使得滑槽12限制了滤板7的圆周运动，进而使得转钮10逆时针转动后，只能够带动滤板7上移，最终带动滤渣上移，以便于人们对滤渣的清理，需要对集尘箱1内的污水进行更换时，打开阀门14，就可以将污水排出集尘箱1，操作简单，实用性高，且经济环保。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型炼钢用集尘装置，包括上端开口的集尘箱(1)，所述集尘箱(1)的上方设置有插入其内部的进烟管(2)，且集尘箱(1)靠近其顶部的一侧相通连接有出烟管(3)，其特征在于：所述集尘箱(1)内还包括：/n所述集尘箱(1)靠近其底部内盛放有水溶液，且出烟管(3)位于水溶液的上方；/n搭板(4)，所述搭板(4)为两个，且两个搭板(4)分别固定在集尘箱(1)靠近其顶部的内壁上；/n盖板(5)，所述盖板(5)放置在两个搭板(4)的顶部，且盖板(5)的外周向与集尘箱(1)的内周向相适配；/n通孔(6)，所述通孔(6)开设在盖板(5)的顶部，且进烟管(2)的底端经通孔(6)插入集尘箱(1)内的水溶液内；/n提拉组件，所述提拉组件设置在集尘箱(1)内的水溶液中，且集尘箱(1)内的水溶液对烟气进行过滤后，提拉组件通过转动的方式将沉淀物向上提拉。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型炼钢用集尘装置，包括上端开口的集尘箱(1)，所述集尘箱(1)的上方设置有插入其内部的进烟管(2)，且集尘箱(1)靠近其顶部的一侧相通连接有出烟管(3)，其特征在于：所述集尘箱(1)内还包括：
所述集尘箱(1)靠近其底部内盛放有水溶液，且出烟管(3)位于水溶液的上方；
搭板(4)，所述搭板(4)为两个，且两个搭板(4)分别固定在集尘箱(1)靠近其顶部的内壁上；
盖板(5)，所述盖板(5)放置在两个搭板(4)的顶部，且盖板(5)的外周向与集尘箱(1)的内周向相适配；
通孔(6)，所述通孔(6)开设在盖板(5)的顶部，且进烟管(2)的底端经通孔(6)插入集尘箱(1)内的水溶液内；
提拉组件，所述提拉组件设置在集尘箱(1)内的水溶液中，且集尘箱(1)内的水溶液对烟气进行过滤后，提拉组件通过转动的方式将沉淀物向上提拉。


2.根据权利要求1所述的一种环保型炼钢用集尘装置，其特征在于：所述提拉组件包括：
滤板(7)，所述滤板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，郑久兰，陈敏，
申请(专利权)人：陈超，
类型：新型
国别省市：安徽;34