一种大米烘干除湿仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米烘干除湿仓，涉及大米加工技术领域，具体为一种大米烘干除湿仓，包括本体，所述本体的顶部开设有进料口，所述本体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆位于本体的内部。该大米烘干除湿仓，通过在固定架的内部设置加热棒，在搅拌绞龙对大米进行搅拌的过程中，利用加热棒从大米的内部对大米进行加热，减少大米烘干所需要的时间，提高了大米的烘干效率，通过吸气风机将空气输送到加热器的内部，再经过输气管将热空气输送到出气口处吹出，对本体的内部的大米进行烘干，去除掉大米中含有的水分，有利于大米的保存和加工。

【技术实现步骤摘要】
一种大米烘干除湿仓
本技术涉及大米加工
，具体为一种大米烘干除湿仓。
技术介绍
米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高。大米由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质，为了方便大米的储存需要对大米进行干燥，现有的大米干燥都是采用晾干的方式，晾干大米对天气的要求较高，当遇到潮湿天气时，晾干大米的效果不够好，为此我们提供了一种大米烘干除湿仓。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米烘干除湿仓，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大米烘干除湿仓，包括本体，所述本体的顶部开设有进料口，所述本体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆位于本体的内部，所述传动杆的外部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有加热棒和搅拌绞龙，所述传动杆的外表面固定连接有湿度传感器，所述本体的底部固定安装有出气口，所述出气口的底部固定连接有分气管，所述分气管的底部固定连接有输气管，所述输气管的底端固定连接有加热器，所述加热器的左侧固定连接有吸气风机，所述本体的右侧固定连接有出气管，所述出气管的右侧固定连接有旋风分离器，所述本体的底部开设有出料口。可选的，所述加热棒的数量有两个，所述加热棒对称分布在传动杆的两侧。可选的，所述搅拌绞龙的形状呈螺旋形，所述搅拌绞龙位于加热棒的外部，所述搅拌绞龙的顶部和底部均与固定架固定连接在一起。可选的，所述出气口等间距排列在本体的底部，所述出气口的顶部设置有隔网。可选的，所述旋风分离器的顶部固定连接有排气风机，所述旋风分离器的底部固定连接有储尘箱，所述储尘箱的右侧设置有排尘口。可选的，所述本体的外部固定安装有控制器，所述控制器与湿度传感器电性连接。本技术提供了一种大米烘干除湿仓，具备以下有益效果：1、该大米烘干除湿仓，通过在固定架的内部设置加热棒，在搅拌绞龙对大米进行搅拌的过程中，利用加热棒从大米的内部对大米进行加热，减少大米烘干所需要的时间，提高了大米的烘干效率，通过吸气风机将空气输送到加热器的内部，再经过输气管将热空气输送到出气口处吹出，对本体的内部的大米进行烘干，去除掉大米中含有的水分，有利于大米的保存和加工。2、该大米烘干除湿仓，通过在传动杆的表面设置湿度传感器，利用湿度传感器检测大米的湿度并将信号传递给控制器，使控制器将大米的湿度进行实时的显示，方便操作人员及时的掌握大米的烘干情况，避免大米干燥过度，通过在本体的右侧设置旋风分离器，利用排气风机将大米干燥产生的含尘气体吸入到旋风分离器中，旋风分离器对含尘气体中的灰尘进行分离，使灰尘沉降到储尘箱中进行储存，避免灰尘进入到空气中，有利于环境的保护。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术正面的结构示意图。图中：1、本体；2、进料口；3、驱动电机；4、传动杆；5、固定架；6、加热棒；7、搅拌绞龙；8、湿度传感器；9、控制器；10、出气口；11、隔网；12、分气管；13、输气管；14、加热器；15、吸气风机；16、出气管；17、旋风分离器；18、排气风机；19、储尘箱；20、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种大米烘干除湿仓，包括本体1，本体1的顶部开设有进料口2，本体1的左侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出轴的右侧固定连接有传动杆4，传动杆4位于本体1的内部，传动杆4的外部固定连接有固定架5，固定架5的内部固定连接有加热棒6和搅拌绞龙7，通过在固定架5的内部设置加热棒6，在搅拌绞龙7对大米进行搅拌的过程中，利用加热棒6从大米的内部对大米进行加热，减少大米烘干所需要的时间，提高了大米的烘干效率，加热棒6的数量有两个，加热棒6对称分布在传动杆4的两侧，搅拌绞龙7的形状呈螺旋形，搅拌绞龙7位于加热棒6的外部，搅拌绞龙7的顶部和底部均与固定架5固定连接在一起，传动杆4的外表面固定连接有湿度传感器8，本体1的外部固定安装有控制器9，控制器9与湿度传感器8电性连接，通过在传动杆4的表面设置湿度传感器8，利用湿度传感器8检测大米的湿度并将信号传递给控制器9，使控制器9将大米的湿度进行实时的显示，方便操作人员及时的掌握大米的烘干情况，避免大米干燥过度，本体1的底部固定安装有出气口10，出气口10等间距排列在本体1的底部，出气口10的顶部设置有隔网11，出气口10的底部固定连接有分气管12，分气管12的底部固定连接有输气管13，输气管13的底端固定连接有加热器14，加热器14的左侧固定连接有吸气风机15，通过吸气风机15将空气输送到加热器14的内部，再经过输气管13将热空气输送到出气口10处吹出，对本体1的内部的大米进行烘干，去除掉大米中含有的水分，有利于大米的保存和加工，本体1的右侧固定连接有出气管16，出气管16的右侧固定连接有旋风分离器17，旋风分离器17的顶部固定连接有排气风机18，旋风分离器17的底部固定连接有储尘箱19，储尘箱19的右侧设置有排尘口，通过在本体1的右侧设置旋风分离器17，利用排气风机18将大米干燥产生的含尘气体吸入到旋风分离器17中，旋风分离器17对含尘气体中的灰尘进行分离，使灰尘沉降到储尘箱19中进行储存，避免灰尘进入到空气中，有利于环境的保护，本体1的底部开设有出料口20。综上，该大米烘干除湿仓，使用时，将大米通过进料口2加入到本体1中，通过驱动电机3带动传动杆4转动，再由传动杆4带动加热棒6和搅拌绞龙7转动对大米进行干燥和搅拌，同时通过吸气风机15将空气输送到加热器14的内部，再经过输气管13将热空气输送到出气口10处吹出，对本体1的内部的大米进行烘干，干燥产生的含尘气体通过出气管16进入到旋风分离器17中，旋风分离器17对含尘气体中的灰尘进行分离，使灰尘沉降到储尘箱19中进行储存，干燥好的大米从出料口20排出，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米烘干除湿仓，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述本体(1)的左侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的右侧固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)位于本体(1)的内部，所述传动杆(4)的外部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内部固定连接有加热棒(6)和搅拌绞龙(7)，所述传动杆(4)的外表面固定连接有湿度传感器(8)，所述本体(1)的底部固定安装有出气口(10)，所述出气口(10)的底部固定连接有分气管(12)，所述分气管(12)的底部固定连接有输气管(13)，所述输气管(13)的底端固定连接有加热器(14)，所述加热器(14)的左侧固定连接有吸气风机(15)，所述本体(1)的右侧固定连接有出气管(16)，所述出气管(16)的右侧固定连接有旋风分离器(17)，所述本体(1)的底部开设有出料口(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米烘干除湿仓，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述本体(1)的左侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的右侧固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)位于本体(1)的内部，所述传动杆(4)的外部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内部固定连接有加热棒(6)和搅拌绞龙(7)，所述传动杆(4)的外表面固定连接有湿度传感器(8)，所述本体(1)的底部固定安装有出气口(10)，所述出气口(10)的底部固定连接有分气管(12)，所述分气管(12)的底部固定连接有输气管(13)，所述输气管(13)的底端固定连接有加热器(14)，所述加热器(14)的左侧固定连接有吸气风机(15)，所述本体(1)的右侧固定连接有出气管(16)，所述出气管(16)的右侧固定连接有旋风分离器(17)，所述本体(1)的底部开设有出料口(20)。


2.根据权利要求1所述的一种大米烘干除湿仓，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪林，
申请(专利权)人：乐平市中天田田圈农业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36