一种油茶茶籽洗烘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油茶茶籽洗烘装置。包括用于清洗油茶茶籽的清洗池、用于移送油茶茶籽的传送带、用于风干油茶茶籽的风扇，所述清洗池的出料口和所述传送带的前端部连接，所述风扇在所述传送带的两侧分别设置，所述风扇的轴线方向和所述传送带的移动方向之间形成夹角，所述夹角设置为钝角，在所述风扇设置有延伸至所述传送带上方的挡板，所述挡板和所述风扇的轴线方向平行设置。本实用新型专利技术能够解决现有技术方案中部分干燥后的油茶籽从传送带表面脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶茶籽洗烘装置
本技术涉及油茶茶籽加工
，具体涉及一种油茶茶籽洗烘装置。
技术介绍
油茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90％以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。为使得榨取的茶油更加纯净，油茶籽在采摘后首先需要对其进行清洗烘干等步骤后才能进行榨油。其中在清洗烘干步骤中，现有的清洗方式普遍是采用人工对油茶籽进行搓洗或使用搅拌桶进行清洗，然后在倒入烘干设备中或者是采用日光晒干，费时费力，效率欠佳。为解决上述问题，专利号为201920246436.7公开的名为一种油茶籽清洗烘干线的中国专利，包括清洗部分和烘干部分，所述清洗部分包括清洗池、翻转装置和喷淋装置；所述烘干部分包括传送带和烘干装置；所述清洗池的一侧上端开有出料口，清洗池下端设有排污口，所述传送带设置于出料口的下方，烘干装置设置于传送带上。虽然上述技术方案能够持续清洗油茶籽，清洗完成的油茶籽能够随着水流由出料口排出并由传送带送入烘干装置中进行烘干，效率高，节省了人的劳动，而且效果好。但是由于上述技术方案在设备的尾端部通过风扇对油茶籽进行干燥处理，导致的干燥后的油茶籽受风力在传送带的表面出现无规则移动，部分干燥后的油茶籽从传送带表面脱落，无法完全收集干燥后的油茶籽。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种油茶茶籽洗烘装置，能够解决现有技术方案中部分干燥后的油茶籽从传送带表面脱落的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油茶茶籽洗烘装置，包括用于清洗油茶茶籽的清洗池、用于移送油茶茶籽的传送带、用于风干油茶茶籽的风扇，所述清洗池的出料口和所述传送带的前端部连接，所述风扇在所述传送带的两侧分别设置，所述风扇的轴线方向和所述传送带的移动方向之间形成夹角，所述夹角设置为钝角，在所述风扇设置有延伸至所述传送带上方的挡板，所述挡板和所述风扇的轴线方向平行设置。优选的技术方案，所述传送带包括安装支架和传送带本体，所述风扇在所述安装支架固定设置，所述挡板的一端和所述安装支架固定连接、另一端在所述传送带本体的上表面悬空设置。进一步优选的技术方案，在所述传送带的尾端部设置有导向挡板，所述导向挡板由所述安装支架向所述传送带本体的上表面延伸，所述导向挡板具有和所述传送带的移动方向平行设置的平行段。优选的技术方案，所述挡板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板在所述风扇朝向所述传送带前端部的一侧设置，所述第二挡板在所述风扇的中间设置，所述第三挡板在所述风扇朝向所述传送带尾端部的一侧设置。进一步优选的技术方案，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板平行设置，所述第一挡板的长度小于所述第二挡板的长度，所述第二挡板的长度小于所述第三挡板的长度。优选的技术方案，所述风扇的轴线方向和所述传送带的移动方向之间形成的夹角设置为120°。本技术公开一种油茶茶籽洗烘装置，具有以下优点：在本技术实施例中，改变了现有技术中风扇的安装位置和出风方向。将风扇安装在传送带的两侧，同时从传送带的两侧向传送带的中间送风，一方面保证的对油茶茶籽的干燥，另一方面能够将油茶茶籽集中到传送带的中间，避免油茶茶籽从传送带表面脱落，以保证传送带对油茶茶籽的输送。另外，还在风扇的出风口设置挡板，一方面挡板能够引导油茶茶籽向传送带的中间移动，避免油茶茶籽从传送带的侧面掉落，另一方面能够在出风口的风扇的风向进行引导，避免乱流的产生而导致油茶茶籽不规则运动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的俯视图；图2是本技术实施例中输送带的主视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例所述一种油茶茶籽洗烘装置，包括用于清洗油茶茶籽的清洗池1、用于移送油茶茶籽的传送带2、用于风干油茶茶籽的风扇4，所述清洗池1的出料口10和所述传送带2的前端部连接，所述风扇4在所述传送带2的两侧分别设置，所述风扇4的轴线方向和所述传送带2的移动方向之间形成夹角，所述夹角设置为钝角，在所述风扇4设置有延伸至所述传送带2上方的挡板，所述挡板和所述风扇4的轴线方向平行设置。在本技术实施例中，所述风扇4的轴线方向和所述传送带2的移动方向之间形成的夹角设置为120°，另外清洗池1的结构可见专利号为201920246436.7的专利公开的内容，在此不再赘述。在本技术实施例中，改变了现有技术中风扇4的安装位置和出风方向。将风扇4安装在传送带2的两侧，同时从传送带2的两侧向传送带2的中间送风，一方面保证的对油茶茶籽的干燥，另一方面能够将油茶茶籽集中到传送带2的中间，避免油茶茶籽从传送带2表面脱落，以保证传送带2对油茶茶籽的输送。另外，还在风扇4的出风口设置挡板，一方面挡板能够引导油茶茶籽向传送带2的中间移动，避免油茶茶籽从传送带2的侧面掉落，另一方面能够在出风口的风扇4的风向进行引导，避免乱流的产生而导致油茶茶籽不规则运动。具体的，所述传送带2包括安装支架21和传送带本体22，所述风扇4在所述安装支架21固定设置，所述挡板的一端和所述安装支架21固定连接、另一端在所述传送带本体22的上表面悬空设置。容易理解的，为了便于观察在图中挡板和传送带本体22之间的间隙较大，而实际上挡板和传送带本体22之间的间隙是小于油茶茶籽的高度的，以实现挡板对油茶茶籽的引导功能，并且避免和传送带本体22之间产生摩擦。为了在传送带2的尾端部对油茶茶籽进行进一步的引导，实现对油茶茶籽的完整的输送继而从输送带的尾端部排出，可以在所述传送带2的尾端部设置有导向挡板8，所述导向挡板8由所述安装支架21向所述传送带本体22的上表面延伸，所述导向挡板8具有和所述传送带2的移动方向平行设置的平行段80。在本实施例中，所述挡板包括第一挡板5、第二挡板6和第三挡板7，所述第一挡板5在所述风扇4朝向所述传送带2前端部的一侧设置，所述第二挡板6在所述风扇4的中间设置，所述第三挡板7在所述风扇4朝向所述传送带2尾端部的一侧设置。在第一挡板5和第二挡板6之间形成通道，相应的，在第二挡板6和第三挡板7之间也形成通道，从风扇4排出的干燥气流通过两个通道吹向传送带2，以对油茶茶籽进行干燥。并且第一挡板5、第二挡板6和第三挡板7能够避免油茶茶籽从传送带2掉落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶茶籽洗烘装置，包括用于清洗油茶茶籽的清洗池、用于移送油茶茶籽的传送带、用于风干油茶茶籽的风扇，所述清洗池的出料口和所述传送带的前端部连接，其特征在于：所述风扇在所述传送带的两侧分别设置，所述风扇的轴线方向和所述传送带的移动方向之间形成夹角，所述夹角设置为钝角，在所述风扇设置有延伸至所述传送带上方的挡板，所述挡板和所述风扇的轴线方向平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种油茶茶籽洗烘装置，包括用于清洗油茶茶籽的清洗池、用于移送油茶茶籽的传送带、用于风干油茶茶籽的风扇，所述清洗池的出料口和所述传送带的前端部连接，其特征在于：所述风扇在所述传送带的两侧分别设置，所述风扇的轴线方向和所述传送带的移动方向之间形成夹角，所述夹角设置为钝角，在所述风扇设置有延伸至所述传送带上方的挡板，所述挡板和所述风扇的轴线方向平行设置。


2.根据权利要求1所述油茶茶籽洗烘装置，其特征在于：所述传送带包括安装支架和传送带本体，所述风扇在所述安装支架固定设置，所述挡板的一端和所述安装支架固定连接、另一端在所述传送带本体的上表面悬空设置。


3.根据权利要求2所述油茶茶籽洗烘装置，其特征在于：在所述传送带的尾端部设置有导向挡板，所述导向挡板由所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢毓圣，赵潜生，陈媛，王业余，卢娟，黄翠云，
申请(专利权)人：安徽省金天柱农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34