一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干燥技术领域，尤其是一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端通过卡合结构与密封盖连接，所述密封盖内部开设为空腔，所述密封盖上、下端面均安装有轴承，所述轴承内竖直安装有驱动轴，所述驱动轴的底端延伸至所述搅拌罐内部，所述搅拌罐内部竖直放置有料管，所述驱动轴底端通过开孔竖直插装在所述料管顶端，所述驱动轴底端竖直延伸至所述料管内部，所述搅拌罐内部底面可转动的安装有螺旋搅拌桨，所述驱动轴底端通过可拆卸结构连接在所述螺旋搅拌桨顶端，所述料管侧壁底部开设有第一进料口，本实用新型专利技术对香料进行干燥，循环往复，大大提高的香料的干燥效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置
本技术涉及干燥
，尤其涉及一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置。
技术介绍
香料包括辛香料和芳香料，辛香料是食品工业、餐饮业中必不可少的重要辅料；而芳香料的应用范围更广，除食品工业外，还可以运用于化妆品工业。对于传统的粗加工来说，香料在加工过程中，不论是采用锤片式粉碎还是轧辊式、磨盘式粉碎，都会在粉碎过程中发热从而导致原料中有效成分的挥发、氧化甚至变质。传统香料的原物料的干燥法仅进行一次或二次干燥，干燥的效果差，导致香料在贮存时容易发生霉变。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在干燥效果差的缺点，而提出的一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端通过卡合结构与密封盖连接，所述密封盖内部开设为空腔，所述密封盖上、下端面均安装有轴承，所述轴承内竖直安装有驱动轴，所述驱动轴的底端延伸至所述搅拌罐内部，所述搅拌罐内部竖直放置有料管，所述驱动轴底端通过开孔竖直插装在所述料管顶端，所述驱动轴底端竖直延伸至所述料管内部，所述搅拌罐内部底面可转动的安装有螺旋搅拌桨叶，所述驱动轴底端通过可拆卸结构连接在所述螺旋搅拌桨叶顶端，所述料管侧壁底部开设有第一进料口，所述料管侧壁顶部开设有第二进料口，所述密封盖顶端竖直连通有进气管，所述密封盖底面竖直连通有第一出气管，所述第一出气管上连通有多个第二出气管。优选的，所述卡合结构包括凸缘，所述凸缘安装在所述搅拌罐内侧壁顶部，所述密封盖底部侧壁上开设有卡槽，所述凸缘卡接在所述卡槽内。优选的，所述可拆卸结构包括滑管和键条，所述滑管竖直焊接在所述驱动轴底端，所述滑管内侧壁上开设有键槽，所述键条安装在所述螺旋搅拌桨叶顶端，所述螺旋搅拌桨叶顶端插装在所述滑管内，所述键条滑动连接在所述键槽内。优选的，所述第二出气管端面切割为楔形。本技术提出的一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置，有益效果在于：该利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置在螺旋搅拌桨叶的作用下，香料沿着料管向上移动并从第二近料口重新落入搅拌罐内，在香料从第二近料口下落的过程中第二出气管鼓入的高温气体会对香料进行干燥，循环往复，大大提高的香料的干燥效率与质量。附图说明图1为本技术提出的一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置的A处放大图。图3为本技术提出的一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置的B处放大图。图中：搅拌罐1、空腔2、轴承3、驱动轴4、密封盖5、进气管6、料管7、第一进料口8、第二进料口9、螺旋搅拌桨叶10、第一出气管11、第二出气管12、滑管13、键槽14、键条15、凸缘16、卡槽17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1，一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶端通过卡合结构与密封盖5连接，密封盖5内部开设为空腔2，密封盖5上、下端面均安装有轴承3，轴承3内竖直安装有驱动轴4，驱动轴4的底端延伸至搅拌罐1内部，搅拌罐1内部竖直放置有料管7，驱动轴4底端通过开孔竖直插装在料管7顶端，驱动轴4底端竖直延伸至料管7内部，搅拌罐1内部底面可转动的安装有螺旋搅拌桨叶10，驱动轴4底端通过可拆卸结构连接在螺旋搅拌桨叶10顶端，料管7侧壁底部开设有第一进料口8，料管7侧壁顶部开设有第二进料口9，密封盖5顶端竖直连通有进气管6，密封盖5底面竖直连通有第一出气管11，第一出气管11上连通有多个第二出气管12。打开密封盖5，将香料装入搅拌罐1内，然后将密封盖5密封在搅拌罐1顶部，向进气管6内部充入干燥的高温气体，驱动驱动轴4进行旋转，搅拌罐1内部的香料从第一进料口8进入料管7内部，在螺旋搅拌桨叶10的作用下，香料沿着料管7向上移动并从第二近料口9重新落入搅拌罐1内，在香料从第二近料口9下落的过程中第二出气管12鼓入的高温气体会对香料进行干燥，循环往复，大大提高的香料的干燥效率与质量。实施例2在上述实施例1的基础上，本实施例如图3所示，对卡合结构进行了优化，其中卡合结构包括凸缘16，凸缘16安装在搅拌罐1内侧壁顶部，密封盖5底部侧壁上开设有卡槽17，凸缘16卡接在卡槽17内。卡合结构用于将密封盖5与搅拌罐1连接，便于上料与出料。实施例3在实施例1或实施例2的基础上，本实施例对可拆卸结构作了更进一步的优化，如图2所示，其中可拆卸结构包括滑管13和键条15，滑管13竖直焊接在驱动轴4底端，滑管13内侧壁上开设有键槽14，键条15安装在螺旋搅拌桨叶10顶端，螺旋搅拌桨叶10顶端插装在滑管13内，键条15滑动连接在键槽14内。拆卸密封盖5时，驱动轴4一同脱离，滑管13脱离螺旋搅拌桨叶10顶部并将料管7带出搅拌罐1，使螺旋搅拌桨叶10暴露出来，便于对螺旋搅拌桨叶10的检修和维护。实施例4在实施例1、实施例2或实施例3的基础上，本实施如图1所示，将第二出气管12端面切割为楔形，楔形的端面可以防止香料在下落过程中汇集在第二出气管12内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶端通过卡合结构与密封盖(5)连接，所述密封盖(5)内部开设为空腔(2)，所述密封盖(5)上、下端面均安装有轴承(3)，所述轴承(3)内竖直安装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的底端延伸至所述搅拌罐(1)内部，所述搅拌罐(1)内部竖直放置有料管(7)，所述驱动轴(4)底端通过开孔竖直插装在所述料管(7)顶端，所述驱动轴(4)底端竖直延伸至所述料管(7)内部，所述搅拌罐(1)内部底面可转动的安装有螺旋搅拌桨叶(10)，所述驱动轴(4)底端通过可拆卸结构连接在所述螺旋搅拌桨叶(10)顶端，所述料管(7)侧壁底部开设有第一进料口(8)，所述料管(7)侧壁顶部开设有第二进料口(9)，所述密封盖(5)顶端竖直连通有进气管(6)，所述密封盖(5)底面竖直连通有第一出气管(11)，所述第一出气管(11)上连通有多个第二出气管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用热风循环实现有香气产品脱水干燥的装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶端通过卡合结构与密封盖(5)连接，所述密封盖(5)内部开设为空腔(2)，所述密封盖(5)上、下端面均安装有轴承(3)，所述轴承(3)内竖直安装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的底端延伸至所述搅拌罐(1)内部，所述搅拌罐(1)内部竖直放置有料管(7)，所述驱动轴(4)底端通过开孔竖直插装在所述料管(7)顶端，所述驱动轴(4)底端竖直延伸至所述料管(7)内部，所述搅拌罐(1)内部底面可转动的安装有螺旋搅拌桨叶(10)，所述驱动轴(4)底端通过可拆卸结构连接在所述螺旋搅拌桨叶(10)顶端，所述料管(7)侧壁底部开设有第一进料口(8)，所述料管(7)侧壁顶部开设有第二进料口(9)，所述密封盖(5)顶端竖直连通有进气管(6)，所述密封盖(5)底面竖直连通有第一出气管(11)，所述第一出气管(11)上连通有多个第二出气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷国泰，谭亚南，
申请(专利权)人：泛亚武汉食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42